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机械设计实习报告【篇1】
实践单位：五八研究所，绵阳市微博电子有限责任公司，绵阳西金科技发展有限公司
实践课题：机械设计制造学科的各方面认识
实践内容：
一·实习目的
学院领导为了使我们更加的了解我们机械专业知识，让我们能更好的学习，组织了我们这次认识实习。为了通过这次认识实习我们将我们之前学过的知识联合起来，是之前的知识记的更加的牢固。我想这就是学习和实践的结合。
二·认识实习地点
——地点一·九院
九院是军工单位，我们认识实习咯它的一个车间；我们走进九院两边都是高大的树木，让我们对这个研究院更加的觉得神秘。我们走进车间，看到的很多车床，虽然在书本上和在工程训练基地也见过，实用过，但是没有些机械车床大和先进。我本来就对军事有很大的崇拜感，现在有看见这么多装箱而且是标有军工设备的箱子，心里很是好奇。我们认识实习的是研究所的小批量生产的车间，我们认识到了生产流程，从材料的毛胚到成品的一步一步的加工，我看见师傅们在每到工序上都一丝不苟，有师傅在钻床上打孔，也有师傅在为精细的部件攻丝，还有师傅在自己个岗位上认认真真的检测产品，我能看懂一点图纸，所以我们能知道他们大概合格不合格，不过师傅的检测让我很是佩服，他把每块零件都认真的检测，反复的查看。还有很多昂贵的钢材。都是进口的，用在一些零件的特殊部位。虽然知道我们国家的钢材产量很大，但是一些钢材还要从国外进口，心里很是不舒服。
在车间认识的时候，师傅也很乐意的为我们介绍了很多专业方面的知识，让我们受益匪浅。师傅也讲到了九院的发展史
中国工程物理研究院创建于1958年，在国家计划中单列户头，是以发展国防尖端科学技术为主的理论、实验、设计、生产的综合体。科研基地主体座落在四川省绵阳市涪江之畔，占地四
千多亩，建筑面积150多万平方米，是一座设施齐全、文明美丽的现代化科学城。在北京、上海、深圳、成都等地设有科研分支机构或办事机构。(实习报告)中国工程物理研究院拥有12个研究所、100余个科研室和30多个生产车间及3万多台（套）各类先进设备仪器，主要从事冲击波与爆轰物理；核物理、等离子体与激光技术；工程与材料科学；电子学与光电子学；化学与化工；计算机与计算数学等学科领域的研究及应用。已形成专业门类齐全、先进设备与技术保障能力相配套的科研生产基地。
我们还得知在1999年9月18日，党中央、国务院、中央军委隆重表彰为我国“两弹一星”事业做出突出贡献的科技专家，并授予“两弹一星功勋奖章”。其中于敏、王淦昌、邓稼先、朱光亚、陈能宽、周光召、郭永怀、程开甲、彭桓武等曾经在我院担任过重要领导职务。
地点二·绵阳市维博电子有限责任公司
从九院出来，我们大家一起做专车来到绵阳市维博电子有限责人公司到这里来见习。指导师傅为我们介绍了维博电子公司的发展历史：
绵阳市维博电子有限责任公司系中国兵器装备集团公司成员单位中国兵器工业第五八研究所控股，绵阳久盛科技创业投资有限公司、南方工业资产管理有限责任公司参股的高科技企业。公司现位于四川省绵阳市游仙经济实验区，主要从事研发、生产和销售WB电量隔离传感器/智能电量变送器等电测产品与传感器系列。
公司现有员工112人，其中具有大学学历的员工比例超过77%，拥有专业中级技术职称26名，高级以上技术职称10名，具有雄厚自主创新能力。公司以国际先进企业为标杆，以ISO19001、ISO14001、ISO18001、OHSASI8001为基础，以全面推进信息化为平台（建立了完善的ERP管理系统），全面推行精益生产与精益管理，打造出较强的综合竞争力。
公司成立以来，依托五八研究所的雄厚技术实力，专注于电测产品开发与传感器产品生产，以技术为支撑，管理为保障，不断开拓国内外市场。目前，公司WB系列电量隔离传感器/变送器共拥有10大系列，上千种型号、数千种规格的产品，集全隔离、微型化、高可靠、高性价比于一身，解决了自动化监测系统信号采集的可靠、安全、干扰等问题，被广泛地应用于铁路、电力、通讯、仪器仪表等各种自动化监控领域。公司新开发的可广泛应用于物联网的无线产品、用于安全保障的起重负荷传感器，以及用于消防火灾的系列光纤传感器，都将成为公司新一轮高速增长的引擎。
在市场拓展方面，维博电子坚持“两条腿走路”，积极拓展国际、国内新市场。在国内市场上，维博公司秉持“以服务拓展市场，贴心服务，快速响应”的宗旨，确立了质量与服务的双重竞争优势；在国外市场上，公司广泛开展交流合作，先后与德国BLOCK公司等国际企业达成战略合作关系，使公司视野跨入新的高度与广度。20xx年，公司实现销售收入近7000万元，利润突破1000万元，细分市场占有率明显于同业竞争对手。
指导师傅还为我们介绍了公司相对于其他企业的优势：
以军工技术为依托—维博公司系中国兵装集团所属成员单位第58研究所控股的高新技术企业，有一批技术过硬的技术人才队伍，技术设备先进、研发基础扎实，资金雄厚，设计严谨，确保了产品在各种复杂场合下的高可靠运行。
年富力强的—诞生、成长、发展20年后所具有的成熟、平均年龄31岁所具有的稳健。
有远大理想并有一定影响力的—从设想到研究项目的实现、从获得专利证书到成为能够应用于电力、电信、铁路、仪器仪表、各种自动化控制领域的产品、从新产品的广泛应用到带动形成一个高新技术产业，维博成为中国电量隔离传感器研发生
产基地，中国电量传感器第一品牌，成为行业影响力的、能够引领行业发展的领军企业，也必将成为具有国际知名度的品牌企业。
有坚实发展基础的—引入先进的ERP信息管理系统，并成功应用于公司各项工作流程、建立了创新经营的管理制度，科技创新理念得到制度保障，创新经营理念得以实现、维博品牌的知名度及影响力，提升了维博公司的企业形象、有完整配套的企业资质与质量认证管理体系，确保产品优良的品质和可靠的性能、20年健康发展的历程，维博稳健发展的态势，成为不可动摇的基石。
有以人为本的人才策略—维博制定了以人为本的策略，吸引人才、培养人才、留住人才，维博良好的福利待遇、尊重个性差异的职业生涯设计、不断提高岗位技能、不断更新个人知识结构的有序培训，维博汇聚了企业发展的人才力量。
先进的、时尚的、阳光的—先进的管理手段、先进的发展战略、先进的运营机制，让维博具有了时尚企业的风范。健康阳光的企业文化风格，让维博人成为能够参与公司时政的企业主人。在团结、敬业、求实、创新的企业文化方针指导下，勤恳做事、踏实做人，维博人沐浴着阳光与企业共同成长。
这个公司成立在改革开放后国家大力倡导军工企业民用化的背景下，
知道他们的经营模式和福利待遇让我们后我们随着指导师傅的进过了他们的电子产品的仓库和包装车间，在进门之前指导师傅都给我们说在进入仓库后要走路轻起轻放，地上铺有一层保护避免静电的膜，让我们注意别把它擦破咯。仓库后看着整整齐齐的摆放这货架，货架上面有很多的标签，然后没个货架上放在不同的货物，标签也按着一定的规律来的，为了方便查找物品；我很荣幸的看到了一些师傅在取下一些部件，也有部分工人在把一些部件放上货架，但是不管他们是放上还是取下都是轻放轻取。我学到了要工作认真紧密，不能马虎。
过了车间来到装配间，很荣幸的看见一些工人在细心的分装货物，而且都很仔细认真；这是产品的最后一道工序，之后就会发出厂去，这关乎到各种声誉问题，所以不能出错。其实也不能说哪道序好哪到工序能出错，不是这样的，现在的都是一条线生产，每个环节都很重要，都不能有任何出错；一旦出错，不但给用户带来不便，而且也直接影响到了公司的发展前景。之后我们来到办公楼，参观了他们的办公环境，让我们觉得，在这里工作就是不错，不但待遇很好，而且工作环境也这么有条不紊的。令人敬佩不已。通过了办公大楼，来得展览馆，展览馆展出的是公司的发展历史，从最初的公司创建到现在发展都这么宏大，以及公司的主要人员的构成。公司在最开始就是生产传感器，而且他们的传感器，从最初的第一代传感器是全手工制作到现在的最新的一代芯片形式的传感器，让人很是震惊。公司成立不久就有这么大的突破，是让人值得骄傲的。
指导师傅还为我们介绍了绵阳市维博电子有限责任公司的一个正在向外推广的安防系统：（资料选勾上的）
第一次去实习就告一段落，这次认识实习让我们获得了很多知识，也认知不不少我们需要学习的。现在还是很期待着下一次的实习，实习地点：绵阳西金科技发展有限公司。等待是时间总是很漫长的，一周以后我们又上路了…
认识实习地点三——绵阳西金科技发展有限公司
我们坐着漫长的公交车来到绵阳西金科技发展有限公司，我们下车很是兴奋，上两个地方让我学到了不少东西，这次一定会让我们学到更加多的有用的。期待着…
随着大队人马走进绵阳西金科技发展有限公司，看见了几个大车间，而且都是编有号码的，每个车间的作用都不同，外面放着很多设备零件，都是好几吨重的设备零件。我就是一个好奇者，我看见有位师傅走过来我赶忙前去问师傅这些零件都是做什么用，用到哪些领域。师傅很是热情的给我说，这是大型选粉机的一些零件，一会还要带着我们去看设备是如何一步一步的制造出来的，还有会让我们了解它的工作原理。这时带队老师召集我们集合，由刚我问的师傅带队让我们亲自到车间去见习，去认识；期待着，兴奋着…
.在去九号车间的是路上师傅就在给我们介绍公司的概况，绵阳西金科技发展有限公司位于素有“西部硅谷”之称的四川省绵阳市，是由多个军工企业、科研院所、大专院校等联合组建的集科学研究、产品开发和生产销售于一体的高技术素质的股份制企业。公司致力于高新技术的研究、开发和推广，依托绵阳市雄厚的科研技术实力和强大的军工生产能力，应用当今世界的新技术、新工艺和新材料研发出适合我国情、高效、低耗、可靠的空气分选和提升、输送系列设备。现推向市场的主要有O-SEPA选粉机、组合式选粉机、煤磨动态选粉机、超细分级机和熟料库顶多点卸料输送机、辊压机等系列设备。西金公司奉行“诚信、创新、共荣”的经营理念。诚信经营，锐意创新，踏踏实实搞科研，实实在在办企业。公司于20xx年通过了ISO9001质量管理体系的认证，20xx年申请并取得了“平面涡流选粉机”的技术专利，取得了“中华人民共和国进出口企业资格证”，并被四川省科委认定为“高新技术企业”。我公司以其独有的、先进的产品设计理念；精良的设备制造技术；雄厚的生产加工实力；周到的全程综合服务和可以预期的综合效益诚挚的服务于惠顾我公司的全体客户，在保证客户效益的前提下与我们的客户共同发展和进步，以达共荣之目的
随着师傅的介绍，我们来到了九号车间，车间里面有很多各种零部件，让人看的眼花缭乱。吸引我的是那三座小型选粉机，看着它们真想上去抱着它们，但是我克制了自己。我喜欢先进的机械设施，但也要理智，所以我等待着师傅下一步为我们介绍。
果然，师傅不负众望的为我们介绍起了那三台选粉机：与传统的选粉机相比，高效转子式组合选粉机具有以下特点：1、分级原理先进：采用重力分级和离心分级双重分级力场，物料在分级室内，在较强的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性且分级强度高，分级效率高，各分选物料都经过分级界面分明的选粉区，各部分的选粉条件稳定不变，故分级精度高。2、细度调节方便，灵活可靠，且调节范围宽，可通过调节主轴转速及风量灵活控制，一般以调节主轴转速为主。3、可使开流磨增产40～80％，选粉效率可达到85％以上，如对现有旋风式选粉机改造，可在不改变主体结构及电机负荷的情况下确保效率在85％以上，增产20～30％。4、在相同处理量的情况下，与高效涡流式选粉机（或－Sepa）相比其效率相当，但
可降低系统投资20～40％，动力消耗省40％。5、吸收旋风式选粉机细粉回收的优点，配合高效低阻旋风筒，使细粉收集效率达95％以上，阻力损力损失降低200Pa左右。避免采用庞大的收尘器作为细粉收集。而且师傅还指出了些选粉机将主要用于水泥厂，食品加工和药材加工等领域，范是需要粉末加工的地方基本上都会用到这样的选粉机。西金科技发展有限责任公司，致力于质量的发展。基本上从公司出去的选粉机都有至少十年的实用寿命，有可能你会说怎么会呢，大多选粉机都在一年或者几个月，风叶就会坏，怎么能使用十年不会坏呢。这就是西金公司在制造主要部件上的选材上有了很高的要求，他们在制造选粉机的风叶的时候使用的是从瑞典进口的昂贵钢材，材质方面非常的优秀。当然其他的部件也是用国内的Q235钢材制造的，因为考虑了经济实用性，制造一台大型选粉机，少则要八九十吨钢材，多则会需要几百吨的钢材。如果全用进口的几万一吨的钢材，(实习报告)那么选粉机将会成为天价，就算是造得起，也没有人买的得起。
随着师傅讲解我们来到八号车间，这个车间在对材料的切割以及成型，在这里我们看到了各种钢材，分别放在不同的地方，师傅们都在不停的工作着。这时师傅为我们介绍了很多材料的名称和用途。他说：“现在你们还只能从钢材的名称上去辨别，以后你们见多了，认识多了就能看一眼就能知道它是什么材料。”太让人佩服咯。看一眼就知道这是什么钢材这要工作多久啊，之后师傅又带着我们来到5五号车间，这个车间是精加工车间，我们进去看见了那些密封环，还有在校准风叶的重心和一些加工一些我不知道名字的设备，都有师傅在操作。让我吃惊的是一个转子有几十吨重，通过校准重心后，重心的偏移量将低于250克，太让人震惊了。我感叹这技术就是先进。师傅还给我们介绍了很多设备是如何加工成型，再如何校准，再如何装配的，让我们受益匪浅。
最后到了离开的时间我们依依不舍的离开了公司。这次的认识实习结束了但是我们认识并没有学习才刚刚开始。我们将不断的致力于学习，争取让自己的知识不断的向先进科技靠近。
机械设计实习报告【篇2】
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：XX体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程
1）安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；
2）毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。
来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面；齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
4）装配车间。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
5）质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
机械设计实习报告【篇3】
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
××市××机械制造有限企业，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。企业创建于1988年，位于××市××××工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，企业已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
企业始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，企业严格贯彻执行iso9001：20xx体系；生产管理方面，企业全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，企业全面、有效运用金蝶企业的erp系统；基础管理方面，企业贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
企业拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程
1)安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；
2)毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3)加工车间。
来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料-划线-刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。
4)装配车间。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
5)质保，销售和售后处理。
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。
“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
机械设计实习报告【篇4】
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
**市**机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于**市****工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”实习的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：XX体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程
（1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；
（2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，实习铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的'重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
（3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面；齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。
（4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
（5）质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、实习智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
机械设计实习报告【篇5】
7.30上午潍柴动力会议室
介绍潍柴基本情况发展历程等，
就把下载的写上就行了
学长还将介绍了一下潍柴的人才招聘以及工资情况
董事长谭旭光”人才第一工程”
下午开始参观铸造锻造车间参观了工业园区
8.2号到东营，三号观看影片
学习钻井工艺:1.作用与井深结构2.方法与钻井液3.工具与设备
钻柱作用(中空)循环钻井液
旋转系统循环系统(泥浆泵—钻机心脏)提升系统
4钻井环节钻前准备—钻进—固井—完钻
优化参数钻井1.原始资料分析2.钻头选型3.优选水力参数4.优选机械参数5.实时选择
钻井方法钻头1.刮刀钻头2.金刚石(天然PDC)3.牙轮
钻井机械概论
钻井技术的发展史井下钻具
1.旋转系统转盘扶正轴承
2.循环系统排岩屑压力平衡
泥浆泵安全阀
空气包
3.起升系统控制钻井速率低速离合器刹车机构
4.动力系统柴油机
5.传动系统传递和分配动力
6.控制系统7.辅助系统8.底座系统
采油方法人工举升采油或机械采油自喷采油
1.自喷采油采油树总阀门生产阀门套管阀门清蜡阀门
油层压力
2.气举采油至少两条通道气举凡尔
3.有杆泵采油(广泛)游梁式和无游梁式2
4.无杆泵采油水力活塞泵电动潜力抽油泵
5.采油井生产测试井下压力计动力仪
自喷井(简单方便效率高)与注水井
1.自喷井主要流程
2.多级离心泵
抽油设备
游梁式抽油机链条抽油机(冲程多)
修井设备
伸缩式液压传动工作原理
压裂设备利用化学反应混合压力
注水开发
地面流程净化站—注水站—配水间—注水井
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污水处理
注水方案注意注水时间晚期注水(又称二次采油)
，注水速度决定于注水压力
，注水方式1.边缘注水(缘外注水，缘上注水，缘内注水)2.内部切割注水.3..面积注水4.点状选择性注水
，层位分层注水
净化处理(水质处理.沉淀.悬浮物微生物等过滤，真空除氧，化验结果)
污水处理(油水分离，除油和杂质)
8.6上午胜动集团
曲轴箱体缸盖北京第一机床厂
驱动钻井泵定位(远离原件)限制自由度
夹具设计维修
侧面孔凸轮轴连杆活塞
16位柴油机—船机
箱盖加工
加工中心TH6563*63
ZK2102
曲轴加工工序
毛胚—锻压==化验—粗加工—半径加工—热加工—粗磨—精磨--清洗—刨光
曲轴结构区别
胜利油田V型排列1柄2缸
潍柴直立式1连柄1缸
一面两孔定位
钻模钻法
8.6下午胜利油田科技展览中心
油气田勘探开发的工艺过程
地质勘查钻井取心测井
主要含油盆地
胜利第一口井华八井
稠油油藏热采配套工艺技术
滩海油田，采出水处理技术，油罐气回收，链条式长冲程抽油机，高压喷射优选参数
胜利文化核心创业创新竞争发展
经营核心以人为本科技领先效益至上竞争发展
经营宗旨经济效益最大化社会效益最优化
8.7高原钻机
天车(定滑轮)油车(动滑轮)
井架底座
驱动转盘(为钻头提供动力)
泥浆循环系统水龙带
机械型柴油机
铰车动力系统
修井底座井架可滑移皮带式抽油机防喷器
8.7下午东西一矿注水厂
8.8胜机石油装备有限公司
抽油机厂
数控切割机----2台效率提高轨道加长
要重视设备的改装加工
液压摆式剪板机---筋板节约成本
除锈机前禁焊接
铆焊车间班组制
定位--点焊---焊接焊缝焊工只负责焊接部分
抽油机游梁式(复合式平衡)
出口抽油机API曲柄平衡
驴头圆弧---圆心—支点
冲程4.2mm
机械平衡(不可变的缺点冲程短能耗大适应性差)
优点:经久耐用，维修操作防护都比较简单配件生产更换方便对工人要求低改进----------------电动平衡(测控，无线通测)
皮带式行程长
机加工件
震动(经纬仪)减速箱电机皮带轮
胜利油田低冲次长冲程粘稠度小
8.8下午井控设备厂
机械加工---毛胚—零件—装配
车磨铣刨磨
钳工画线平台画线定位
采油井口灰色用于海上平台
井控设备厂井控车间XH768XKZ2320/6型
DVT350X25/32双柱立车FA-130型，数控落地铣镗床
采油井防喷器
防泄漏试压
落地镗床三爪卡盘四爪卡盘
8.9上午抽油泵数控车床配合精度高刀具多三四轴联动
柱塞Ra\n
外螺纹柱塞加工有沉沙槽积沙用
阀罩体主轴转速30-1250CK7163
泵筒接箍密封环
8.9下午
油井管加工厂95成立分为热锻厂跟特处理管厂
油管规格1.92+3/82+7/83+1/244.555.5寸
也可分为平时油管跟加厚油管(圆管两端外端加厚)
平时油管每寸10牙加厚油管每寸8牙
材质A40J55绿N80红P110白L80棕C90三角圆螺纹L80C90防硫耐酸wWw.j458.cOM
黄色修复用