常言道：不为明天做准备的人永远不会有未来，想要更快完成工作。我们都需要准备一套方案，活动方案是对具体将要进⾏的活动进行书⾯的计划，你在搜索方案模板吗？让我们跟随励志的句子的编辑一同了解“水池施工方案”吧，以下内容仅供参考请自行判断是否可信！
水池施工方案 篇1
清水池闭水试验施工方案
编制：
审核：
审批：
目 录
一、工程概况.......................................................................................................3
二、主要材料及要求...........................................................................................3
三、闭水试验应具备条件...................................................................................3 四.闭水试验程序.................................................................................................4
五、闭水试验方法...............................................................................................4
六、渗水量计算...................................................................................................5
七、闭水试验标准...............................................................................................5
八、安全...............................................................................................................5
九、施工注意事项...............................................................................................6
一、工程概况 1、2、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。
二、主要材料及要求
1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用；
2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况；
3、塔尺；
4、游标卡尺；
5、N3级精密水准仪；
6、电流表。
三、闭水试验应具备条件
1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度；
2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前；
2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作：
1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等；
2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定游标卡尺；
3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格；
2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；
3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力；
4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 四.闭水试验程序
施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水
五、闭水试验方法
根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免水渗漏，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。
1、准备工作
充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。
2、充水
1）向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3(1.4米)；第二次充水为设计水深的2/3（2.8米）；第三次充水至设计水深（4.2米）。
2）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。
3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。
3、水位观测
1）充水时的水位可用水位标尺测定。
2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用游标卡尺测定水位。游标卡尺的读数精度应达1/10mm。
3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。
5）连续测定的时间可依实际情况而定，第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
4、沉降观测
注水前在池顶及四周设置四个沉降观测点，用N3级精密水准仪进行测量，注水前对观测点进行测量并记录，注水后每天进行两次测量，当发现沉降较大时，应停止注水，查明原因后继续注水。注水完成后，每7天测量一次持续一个月后，完成测量。
5、仪器装置
1）游标卡尺：2）百分表3）电流表
六、渗水量计算
水池渗水量按以下公式计算： q =（E1-E2）/ A2 式中：q渗水量（L／M d）
A2水池浸湿总面积；E1水池中水位测读初读数；E2测读E1后24小时水池中水位测读末读数
当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，对池顶管道口经行封堵，防止雨水进入。
七、闭水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2· d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡·d；满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序及回填土。
八、安全
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、上下水池要用梯子，梯子要坚固放稳；
5、在对水池内水位进行检测时，上下水池应注意安全。
九、施工注意事项
1、闭水试验是对各水池施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、加强试验前对检查每一个水池、管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将池内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
水池施工方案 篇2
清水池是一种常见的池塘类型，它通常用于储存用于灌溉、消防或其他用途的清水。清水池的施工是一个复杂的过程，需要专业的知识和技术。在本文中，我将向您介绍清水池的施工方案，以及该过程中需要注意的事项。
1. 设计阶段
在开始清水池的施工前，设计阶段是非常重要的。在这一阶段，需要确定池塘的尺寸、形状、深度和位置。此外，还需要考虑池塘的水源、水位控制系统以及使用方式。这些因素对于确保清水池的健康和实用性至关重要。
2. 施工准备
在开始清水池的施工前，必须进行清理和平整草地，以确保建造地点平整。然后，您需要标记出池塘的边界。这些标记线应该非常准确，并且应该以清晰可见的方式标记出来。接下来，必须准备好需要用到的工具和材料，同时聘请有经验的工作人员。
3. 打深孔
清水池通常要求较深的深度，以确保获得足够的水量。在这一阶段，您需要使用挖地机来挖出深度为池塘深度的孔。这个孔的大小应该与您在设计阶段所规定的尺寸一致。在挖掘孔时，注意保持池塘内壁的能见度和稳定性。
4. 打孔衬砌
在完成打深孔的过程后，您需要打孔衬砌。孔衬砌是一种防止土壤和杂物进入池中的有效方法，它可以确保水在池塘中循环。孔衬砌的材料通常使用混凝土或土工布。
5. 安装管道和出水口
在打孔衬砌之后，您需要安装管道和出水口。这些管道和出水口通常用于污水排放和水的循环。您需要根据池塘的深度和使用情况确定它们的位置和数量。在安装过程中，注意水管的连接是否牢固、防水并有耐久性。
6. 安装水位调节器
清水池通常需要安装水位调节器，以确保水的稳定性和适用性。水位调节器可以调整水的流量和水位，以确保池塘的适当深度和水位。水位调节器的种类有很多，您需要根据池塘的尺寸和使用情况选择适合的水位调节器。
7. 填土和种植
在完成上述步骤后，您需要填土和种植。填土应注意土壤的质地和稳定性、排水情况以及是否能支持植被的生长。种植可以使用抗污染能力强的水生植物进行，以减少水质污染。
8. 池塘启用
完成以上步骤后，您需要进行试运行和测试，以确认池塘的使用情况和功能是否达到预期目标。这个过程涉及到水流、水位、水质和污染情况等方面的检测。只有在池塘的各项功能和操作流程都能达到高效且稳定的状态后，才能开始投入使用。
总之，清水池的施工是一个复杂的过程，需要专业的知识和技能。上述的清水池施工方案仅仅只是一个基本的指导，实际的施工过程中，需要根据实际情况来做出具体方案和实施。最终目标是确保清水池在满足使用需求的前提下，能达到长期稳定运行，从而为人类创造更加优质的生存环境。
水池施工方案 篇3
水池维修施工方案
一、工程概况
因BAF中控室的线槽处漏水严重、BAF管廊部几处地方漏水、BAF池壁上有两处轻微渗水，综合车间出现多处裂纹、综合车间的设备平台上的地坪漆有脱落、综合车间2楼楼顶加药房挖排水沟后，外面的抹灰受潮剥落、加药房下水管附近漏水，需要做 修复处理，达到补强加固和防水、防漏效果。
二、施工原理及方法
1.施工原理：在漏水处及四周打孔采用聚氨酯高压注浆对砼结构缝 隙进行填实密封，达到止水的目的。2.主要材料： 2.1 高效注浆液-油性聚氨酯。本材料与水即反应，由于水参与了 反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优 点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或空洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。2.2 刚性防水材料—堵漏灵。本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料，强度等级不低于 42.5 号的硅酸盐水泥，硅酸 钠促凝剂。2.3 对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键，一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用，优越性能的，高品位的材料最终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此，本工程防水、堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补；出现裂纹这种情况，应采取加固措施。可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝，让裂纹重新粘合在一起，要选用附着力和润湿性较好的底漆。因为如果底漆过硬，会导致涂膜表面不平滑，也会使面漆和底漆间失去粘附力为了避免涂物表面太光滑，可以进行打磨或经化学处理。旧的漆面也要重新打磨处理，检查剥落部位，清除残渣，别凿断口，另外还要检查未剥落部位，如有空鼓，砸掉一同修补，修补前用湿麻袋覆盖断口，反复浇水湿润，最少24h，为满足防潮剥落的要求，钉镀锌铁皮或铺粘水泥瓦，先把坏了的那根管子割断，把接口先套进管子的一端，使另外的一端的割断位置正好与接口的另外的一个口子齐平，使它刚好能够弄直，然后把直接往这一端送，使两端都有一定的交叉接着距离(长度)然后把它拆卸下来，用胶水涂抹在直接的两端内侧与两个下水管的外侧，抹灰应涂刷均匀、美观，做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔等现象。
3.施工工艺 确定漏水点——清理渗漏基面——钻孔——清洗——安装注浆 嘴——高压灌注油性聚氨酯——观察并补漏——拆除灌浆嘴—— 槽孔修补——表面恢复。3.1 确定渗漏点：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分 析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与 流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。3.2 剔凿渗漏基面： 在渗漏部位剔凿 5-10cm，剔除后用清水清理干净。3.3 灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根 据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。3.3.1 灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相 交，并选在漏水最大处。3.3.2 布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况 进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水 流最大则孔距大，缝隙小则孔距小。3.4 打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，打好的孔用清水清理干净。3.5 安装注浆嘴：将注浆嘴布置安装好后，在裂缝处和注浆管根处 用速凝堵漏灵进行封堵，目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。3.6 灌浆：检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进行一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力 和配浆量等）灌浆是整个化学灌浆的中心环节。须待一切准备 工作完成后进行，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其 需要有专职熟练的人员进行操作。3.6.1 灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正 常，管路畅通的情况下，方可灌浆。3.6.2 对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端 或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进 行灌浆。3.7 结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，在继续灌 1-2 分钟既可 结束灌浆，拆卸管路准备清洗。3.7 封孔：待浆液完全凝固后，观察没有渗漏水的现象后经检查无 漏水现象时，卸下灌浆头，将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。
三、注意事项
1.输浆管必须有足够的强度，装拆方便。
2.所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
3.灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞，此时 立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常 的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开。随着大量 浆液进入缝隙，压力会逐渐上升稳定，压力降低的另一个原因是由 于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆进行处理。有时由 于泵压力增大，将浆液压人沉降缝深处，时大量浆液流失，这时可 调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减 少浆液损失。
4.灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
5.灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆 跑浆情况。维修作业时，作业区地面周围设绳绑围栏.或竖立警戒标准，有专人指挥看守，禁止非作业人员进入。施工人员应做到活完料净当天清。
水池施工方案 篇4
在现代城市的建设中，清水池是一种非常常见的建筑。清水池不仅可以美化城市环境，同时也是城市防灾减灾的一种重要设施。而清水池施工方案则是清水池建设的重要环节，决定着清水池的使用寿命、安全性和功能。
一、前期准备工作
在进行清水池施工之前，需要进行前期准备工作。首先，要明确清水池的具体位置和规划范围，与相关部门进行沟通协商，并取得相关的施工许可证。其次，需要进行现场勘测和地形测量，确定清水池的基本参数，如尺寸、深度、形状等。最后，要进行有关的环境评估和土壤检测，确保清水池的施工过程不会对周围环境造成影响。
二、清水池的设计
清水池的设计是清水池施工的核心部分，要根据实际情况按照一定的设计规范进行设计。首先，要根据清水池的使用目的确定其尺寸大小和深度。一般来讲，城市中的清水池需要较大的面积和较大深度，以便储存足够多的雨水。接着，要根据清水池的位置，设计合适的进水口和水位控制机构。此外，还需要根据地形和土质条件进行合理的排水设计，确保清水池的储水量和使用寿命。
三、清水池的施工
清水池的施工需要进行详细的施工方案制定，并按照施工方案进行有条不紊的实施。首先，要进行场地疏浚和排水，清理清水池周围的垃圾和杂物。接着，进行清水池的基础处理，并建立好清水池的基本框架，包括水位控制机构、进水口、出水口和沉淀池等。之后，进行清水池的防水处理，并在防水层上进行混凝土浇筑。最后，进行环境整治和美化工作，增加清水池的美观性和环保性。
四、清水池的维护与管理
清水池的建设不是一次性的工程，还需要进行长期的维护和管理。建立专门的清水池维护团队，负责对清水池进行巡查、维护和检修等工作，确保清水池的正常运行。同时，还需要进行定期的清理和保养工作，避免清水池淤积和堵塞，保证其储水量和使用寿命。在清水池的管理中，还需要加强对周围环境的监测，防止因清水池施工或使用而对周围环境造成损害。
总之，清水池施工方案是城市建设中不可或缺的一部分。在进行清水池建设时，必须注重前期准备工作和设计，严格按照施工方案进行施工，加强清水池的维护和管理工作，才能确保清水池的正常运行和发挥其最大的作用。
水池施工方案 篇5
清水池是常见的水体景观之一，其施工方案直接关系到后期的使用效果、维护与管理成本等方面。为此，本文针对清水池施工方案展开详细介绍，旨在为读者提供专业的指导与参考。
首先，清水池施工前需要理清几个关键问题：选址、规模、形状、深度、土质等。
选址：一般应该选择与环境和谐相融、日照充足、排水良好的场地。
规模：需要根据具体用途、场地大小、观赏距离等因素综合考虑。通常情况下，建议以50平方米以上的面积为宜。
形状：清水池的形状根据具体情况，可以选择圆形、椭圆形、方形等。不过，一般情况下水池的景观效果会更好，因此可以适当考虑水池边缘的曲线。
深度：水池深度也需根据用途而定。平时建议控制在1.2-1.8米左右为宜。如有游泳需求，则深度可适当加深。
土质：清水池取水前需要检查场地土质。砂质土和壤质土较为适宜清水池的建设。若场地为黏土或以上，则需要进行强化处理。
接下来，就是清水池的具体施工流程了。
第一步：场地测量与勘探。选定场地后需进行准确测量，并了解场地情况，如存在坑洼、凹凸不平等情况。
第二步：挖掘坑底。开始挖土前，需与地下基础交叉检测，防止破坏基础。当坑底达到设计深度后，需进行压实处理，以增加坚实度与稳定性。
第三步：衬砌防渗墙。为了防止水体渗透，需在坑壁上开挖约30厘米宽度的沟槽，并使用混凝土或硬质土砖进行衬砌，形成防水结构。
第四步：池底砼浇筑。清水池底面需进行预埋水管和滤层排水系统的设置，并且要注意排水方向与坡度。浇筑混凝土前还需进行钢筋等加固处理。
第五步：铺设水面材料。此环节需要注意材料的防水性和美观效果。常见的材料有：防腐木材、陶瓷等。
第六步：配备造景器材。清水池造景效果可以通过设立人工石、溪流、瀑布、盆景等配套器材来展现。
以上六个步骤基本涵盖了清水池的施工流程。当然，实际施工中还需注意一些细节：
1. 施工时需注意选用环保、无毒、无害的材料。
2. 清水池安装时要避免与树木、灌木等植物相搭配，在之后的维护过程中会相互影响。
3. 清水池运行中要严格控制水质，不可让有害物质进入水中。
4. 每隔一定时间需要清洗杂质、滤网，并添加新鲜水源。
清水池是园林景观中不可缺少的水体元素。只要根据上述施工方案，合理选址、细心施工，在后期的使用和维护中就可以得到理想的效果。
水池施工方案 篇6
*****工程
施 工 方 案
编制人： 审核人：
批准人：
*****有限公司
年 月 日
共7页，第1页
消防泵房施工方案
一、设计概况：
本工程位于********西侧，仓库2北面，建筑面积187.24平方米，地上一层，桩及承台基础框架及剪力墙结构，建筑高度5.4米，层高4.5米，顶板厚度120mm，该消防蓄水池底板厚300mm，池壁厚度为250mm。砼强度等级分别为：素砼垫层：C20；底板：C40，P6；池壁：C35，P6；顶板：C35，P6。
二、施工准备：
本项目部接到任务后，组织有关人员认真熟悉图纸，因工程时间紧，又接近冬天，所以必须对图纸中所使用的材料进行准备并采购，组织施工力量，考察并联系打桩队进场，预约钢筋、模板、砼等班组进场。
三、地下室消防蓄水池结构施工方案：
（一）消防蓄水池施工顺序为：
场地平整→打桩→土方开挖→砼垫层→砖胎膜施工→回填土→池底板垫层浇筑→浇桩芯砼→底板防水工程→防水层防护层→底板地梁钢筋绑扎→防水套管安装、止水钢板安装→浇筑承台地梁底板C40P6砼→框架柱剪力墙钢筋绑扎→框架柱梁剪力墙顶板模板安装→框架梁顶板钢筋绑扎→柱剪力墙梁板砼浇筑。
（二）钢筋工程施工方法：
1.该消防泵房底板受力筋为三级钢Φ12@150双层双向，池壁竖向受力钢筋为三级钢Φ12@150，水平筋为三级钢Φ12@150。
共7页，第2页 2.消防泵房所用钢材进场后，必须按进场批次和产品的抽验方法进行现场批量见证取样，合格后方可使用。因本工程为三级抗震等级，故钢筋检验所得强度实测值应符合下列规定：
2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值下应小于1.25。
2.2钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3.底板钢筋绑扎前，应先在砼垫层上划分好钢筋位置线，钢筋绑扎时，应严格按线的位置绑扎钢筋，所有底板钢筋交叉点必须全部扎牢，且相互成八字形。
4.底板的底部钢筋及池壁竖向钢筋的砼保护层应使用标准厚度的垫块，确保保护层的厚度，对底板上层负弯矩筋必须用Φ10@1000马凳筋进行支撑，以保证上下层钢筋之间间距，池壁钢筋采用梯子筋进行绑扎定位，梯子筋采用三级钢Φ12@250。
5.底板受力钢筋连接采用绑扎搭接，同一构件中，相邻纵向受力钢筋绑扎扣搭接接头宜相互错开，在连接区段长度为1.3m内（LL为搭接长度），纵向钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。
6.为保证池壁墙体厚度，采用三级钢Φ12@1000水平支撑钢筋长度为250mm，梅花状布置。
7.在池壁钢筋绑扎时，沿池壁四周在底板以上500mm处设一圈钢板止水带，止水钢板固定用Φ12@400钢筋点焊在池壁墙筋上。
8.消防泵房钢筋安装质量检验评定必须符合下列规定。8.1钢筋网片绑扎：长、宽允许偏差±10mm。
共7页，第3页 网眼尺寸允许偏差±20mm。
8.2钢筋骨架绑扎：长允许偏差±10mm。
宽、高允许偏差±5mm。
8.3受力钢筋：间距允许偏差±10mm，排距允许偏差±5mm。8.4保护层厚度：基础±10mm，板、墙±3mm，梁±5mm。
（三）模板工程施工方法：
1.消防泵房基础采用砖胎膜（混凝土实心标准砖，M10砂浆砌筑24CM厚，1:3水泥砂浆抹灰，外涂防水涂料）池壁及顶板模板均采用镜面模板，池壁模板以镜面板方木配置成大模板，背楞采用80×100方木连接间距不大于300mm，现浇顶板采用1.22×2.44m10厚镜面板，下铺80×100方木，其中100mm面必须双面剖光，其铺设间距不大于250mm，模板板缝采用硬拼方法进行拼接，确保板缝严密，不漏浆。
2.消防泵房池壁内外侧模板采用M14穿墙对拉防水螺栓拉结外，支撑用48单钢管立柱竖向夹紧，（钢管立在底板上层钢筋所焊的固定筋 25@400上），竖向立柱钢管间距为400mm，对拉防水螺栓其间距为纵横向500×450布置，为防止浇注池壁底部砼时池壁底部螺栓拉脱，最下层对拉防水螺栓必须设置双螺帽。
3.蓄水池顶板模板支撑采用碗扣式满堂脚手架早拆体系。立管纵横间距均不大于1000，横杆步距最下步为1.800m，以上步距为1.200m。满堂脚手架要求必须设双向扫地杆，并在支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置，因消防蓄水池高度大于4m故在两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每共7页，第4页 隔2步设置一道水平剪力撑。
4.模板分项工程质量检验评定标准应符合下列规定。4.1轴线位移允许偏差3mm。4.2标高允许偏差±5mm。4.3截面尺寸：基础±5mm.4.4垂直度3mm。
4.5相邻两板表面高低差2mm。4.6表面平整度2mm。
4.7预埋管预留孔中心成位置偏差3mm。
四、砼工程施工方法：
1.该消防泵房所用砼均采用商品砼，泵送入模。
2.砼级配应按照JGJ55—2011《普通砼配合比设计规程》标准由商品供应方试验站通过实验确定。
3.商品砼所用原材料必须符合下列规定：
3.1水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，要求其含碱量小于0.6%，水泥进场必须有出厂合格证，并对其安定性和强度进行复试，合格后方可使用。
3.2粗骨料采用0.5～31.5碎石或卵石，宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于1%，石子含泥量不应超过1%，粗骨料最大粒径与输送管径之比小于1：3。
3.3细骨料采用中粗砂，砂含泥量不应超过3%。3.4矿物掺合料选用二级（含二级）以上粉煤灰。
共7页，第5页 3.5砼用引气剂、缓凝剂等必须符合《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—2003规定。
3.6砼坍落度以15±3㎝为宜。
3.7对有收缩要求的底板池壁砼，其所掺AFS质量必须符合有关规定，其掺量宜为8%。
4.该消防泵房底板砼应一次性连续浇注，施工缝留在底板以上500mm处，施工缝处应采用周圈连续性钢板止水带。
5.池壁及顶板砼一次性浇筑，池壁砼浇注时，应沿池壁四周均匀对称分层浇筑，每层一次浇筑高度以300㎝为宜，振捣采用插入式振动棒，每一震点的震捣连续时间以将砼捣实至表面呈现浮浆不再下沉为宜，插入式振捣砼时，插的间距不大于振动棒作用半径1.5倍（以500mm为宜）且每隔20～30分钟后进行二次复震，分层浇注砼时，上层砼要搭接下层砼，插入下层砼深度以10㎝为宜。顶板砼采用平板震动器进行震动，每次必须压边不小于10cm，以保证震捣密实，不漏震，在顶板砼初凝前，适时二次复振并用2m铝合金刮杠刮平，然后用木抹搓至2遍，且最后一遍抹面宜在砼吸水时完成，上部覆盖塑料膜以防止产生收缩裂缝。
6.结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度试件，应在砼浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合。
7.地下室消防泵房砼分项工程质量检验标准必须符合下列规定: 7.1轴线位移允许偏差5mm。7.2标高允许偏差±10mm。
共7页，第6页 7.3截面尺寸允许偏差：墙＋5～－2mm。7.4墙体垂直度5mm。7.5砼表面平整度4mm。
7.6预埋管、预留孔中心线位置偏差5mm。8.砼浇注完毕后，应采取以下措施对砼进行养护：
8.1应在浇筑完毕后12h以内采用棉毯加以覆盖并保湿养护。8.2砼浇水养护时间，不得少于14d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求砼，不得小于14d。
8.3浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同。
8.4采用塑料布覆盖养护砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
8.5砼强度达到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
共7页，第7页
水池施工方案 篇7
按照《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》，结合本次工程的具体情况，达成以下协议:
由乙方完成消防水池、水泵房、围墙、护楼基础等工程的施工。
可的实际工程量结算。修补地面、墙门跺、铁门、水泵房设备、地下管线不包含在总价款中，竣工后按实际发生工程量结算。
本合同中引用的或涉及到的技术标准、技术规范，应是在本合同签定时仍在中华人民共和国境内通行的、最新的、有效的版本。
4.付款方式：
拨款方式：承包人施工人员、施工设施进场，工程开工付合同价款的20%;工程施工完成50%时，付合同价款的25%;工程竣工验收完毕后一次性付清。
5、工期：
5.1计划开工日期：2010年 月 日;计划竣工日期：2010年 月 日。
5.2乙方根据甲方要求的时间进场施工。乙方保证按期完工，由于甲方造成的误工原因出现时，在事情发生当日，由乙方现场项目经理提出申请，并由甲方现场代表确认后，工作顺延。
6、检验标准、方法、地点及期限：甲方、乙方在施工完成后，组织验收，对不符合约定的，应当在验收完三天内书面通知乙方。若验收完三天内乙方未收到甲方的验收结果通知，视为工程验收合格。
7.1.1对乙方施工过程进行监督检查。 7.1.2组织相关人员对工程进行验收。 7.1.3按照合同约定支付工程款。
7.1.4 提供水源、电源，保障施工现场无阻碍施工顺利进行的障碍物。
理方的指挥。
负责现场有关本工程、工程进度、技术质量、安全施工、检查验收、保修等事宜。
8.2.2按施工安全规范的要求做好现场安全管理，根据需要设置现场照明和维护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。若发生事故，应积极处理并立即报告甲方及有关部门，因此带来的损失由乙方承担。
8.2.3工程未交付前做好成品保护工作。 9.保修期：
保修期为本工程验收合格后一年。 10.违约责任：
10.1甲方未按合同约定履行义务，给乙方造成经济损失应予以赔偿;因甲方责任而使施工延期的，工期顺延，因工期延期发生的费用由甲方承担。
乙方不能按合同规定的工期完工或验收不合格，应当承担违约责任。因乙方原因造成的施工延期，工期不顺延。
11.违约处理：甲、乙双方若一方违约使合同不能继续履行的，另一方可以提出终止或解除合同，违约方承担相应的责任。
12.争议解决：合同在履行过程中发生争议时,双方应本着公平、合理的原则,及时协商处理，协商不成的，可以向寿光仲裁委员会申请仲裁或向合同履约地人民法院提起诉讼。
13.合同生效与终止：本合同双方签章之日起生效。合同价款付清后即告终止。
14.补充协议：本合同未尽事宜，双方可以签订补充协议，补充协议与本合同具有同等约法律效力。
本合同一式三份，双方各执一份，管理方一份。
水池施工方案 篇8
为改变村容村貌，建设和谐宜居的美好新农村，优化村庄空间布局，就我村水池进行修缮改造。为工程的顺利进行，结合我村的实际情况，制定xx年xx村水池修缮实施方案。
一、指导思想；“美化xx环境，增添靓丽风光”
统一思想，提高认识，聚集正能量，就我村的健康发展增添动力。结合我村实际，制定我村水池修缮方案，就是好事办好，将水池建成xx村一处靓丽的景点，为xx争光添彩。按照“美化xx环境，增添靓丽风光”的指导思想，工程要严格要求，精细施工，安全施工，高质量高标准的将水池建成我村精品工程。
二、基本原则；因地制宜，勤俭节约。
1、充分尊重自然规律、把老祖宗留下来的宝贵遗产进行修缮，保护，提升。
2、因地制宜，加强管理，节俭办事。
抓住春季雨少的时节，避免一切负面影响，充分利用现有水池的现状，降低施工成本，科学施工。管好每一个环节，为施工提供便利，就是拿一百元当二百元用，任何人不得在此沾光讨便宜，真正的做到因地制宜，节俭办事，降低工程成本，提高建设实效，为提高工程的质量和阳光度，工程公开竞标。
xx村村民委员会
xx年2月20日
附：水池修缮施工方案及程序
根据实地情况制作水池的修筑图纸和效果图及施工方案，
水池概况直径24米，高2.3米。为六弧边梅花形水池。
水池修筑石方(24.6x3.14x2.3x0.5=88.8立方米）
一；清挖水池，处理水池底部，。
1；确定水池高度的水准点，确定水池的圆中心点。
2；混凝土浇筑水池中心圆，及直径3米，厚15公分的水泥圆底，确定水池的底中心点。
（1.5x1.5x3.14x0.15=1.06立方米）
3;以11为半径画圆，清除圆内淤泥垃圾。
二；测量水池外弧墙的墙基，清挖筑基。
1；以圆中心半径7.8米画圆，以7.8直线等分圆周，确定圆周等分的六处点位，以此六个点位测定六弧边梅花形水池的外线。
（以圆中心画一直径中轴线将水池底圆一分为二,以7.8直线两头分更准确）
（圆周长六等分的公式=是圆的半径）。
2；以所测定的六个点为中心，以半径（4.2+0.5）=4.7画圆放线，清除线内土方为墙基础:。
3；以所测定的六个点为中心，以4.2米为半径画圆放线，则为水池的外弧的墙线。
4；以半径9.6米画圆放线，与外弧墙线相交点为水池的外弧的墙线。
三；测量水池外内弧墙的墙线。
1；以半径10米画圆，测定两个外弧外中心点的中心线及两弧弧间等分直线，的交叉点为圆心，以0.8米为半径画圆，（以9.6米半径圆为依托，圆外所侧直线,0.4米），处为圆心，圆内弧线则为水池小内弧墙线。
（此圆圆外直线为1.,2米，圆内直线为0.4米，及此圆直径1.6米）
(以10.75画圆，外接触点为小圆外外触点)
2；以上测定的内外弧线为水池六弧边的墙基里线，内外弧线的长度以内圆线界为标准。
3；以水池中心点测定基本数据：为外围半径12米，
外弧侧点圆半径7.8米处，外弧圆半径为4.2米。内弧侧点圆10米处，内弧圆半径0.8米。
4；外弧长11.5米，内弧长:2.米。水池弧线总长度为（11.5+2.）x6=81米。砌墙石头方量则为81x2.3x0.5=93.15立方米。
5；修筑墙体，外弧墙体厚50公分，内弧墙体厚1.5米。外空处三七灰土实填。
四；水池底部处理。
1；以水池池底墙边转圈浇筑混凝土厚15公分x宽200公分的池边底。
（24x3.14x2x0.15=22.6立方米）
2；水池底部浇筑连接，内弧边处宽200公分，池中心连接处宽150公分，长610公分，厚15公分。
则筑混凝浇筑（2+1.5）÷2x0.15x6.1x6=9.6立方米
五：安装水池护栏
1；修筑水池上护墙高50公分长35米；安装工艺护栏长35米，高1.2米；
2；水池上护墙水泥抹面，粉色外墙涂料滚刷。
六；工程预算及照价。
1；墙体石方93.15立方米，
2；水池底面水泥浇筑1.06+22.6+9.6=33.26立方米
3；水池清挖预计12x12x3.14x1.2=543立方米本地图片，请重新上传
4；工资本地图片，请重新上传
5；合计照价
水池施工方案 篇9
甲乙双方本着平等互利、公平自愿的原则，经双方友好协商，达成如下条款，以资共同遵守。
1. 工程名称：泗阳智盈热电厂清水池内防水及输煤坑漏水处理。
3. 工程内容：3.1(1)墙面堵漏王，工程胶，水泥，堵洞封缝打底。
(2)渗透型水泥基结晶面。
(3)JS-2型两次。
3.2清水池内侧防水面为，底面，东面，西面，南面，北面，五个防水面工程量共平方米。
3.3输煤坑漏水防水处理费为600元。
4.本合同工程清水池防水单价为30元/平方米，清水池防水工程造价为 元(大写 )不再调价。
(2)满水试验，水池进满水72小时无漏水。
清水池防水：20xx年12月2日—20xx年12月7日(完工)输煤坑漏水处理：12月8日-月9日(完工)
工程完工验收合格后 ，7日内支付50%工程款，2月后无质量问题结清剩余工程款，合同自行失效。
水池施工方案 篇10
1水泥砂浆防水层的一般规定：
（1）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。
（2）掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。
（4）结构阴阳角处，均应做成圆角，圆孤半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。
防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。
（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。
（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。
（3）防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。
（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
（1）工艺流程：
（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
（4）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的'起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度100mm。
（6）热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
（1）保证项目：高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，防水层严禁有破损和渗漏现象。
基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
（1）地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
（2）卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好保护墙。
（3）卷防平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。
水池施工方案 篇11
一、工程结构概况
本工程消防水池300m³，钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼，抗渗等级不低于S6,水池底板厚度均为300、池壁厚度均为250，顶板厚度为200。垫层为100厚C15素砼。
基础垫层埋深在-4.6米处，吸水坑处垫层埋深在-5.2米处。建议增加建筑及结构做法：
1.1抹灰：1）水池外壁、内壁和顶板顶面，用1：2防水砂浆抹面，厚20mm，水池顶板底面、支柱和导流墙等表面，可用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。2）如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂浆内抹面。
3）为提高水池的不透水性，池内的1：2防水砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右铺开，并应与混凝土的施工缝错开。
2.水池顶板地面做法：（从上到下）覆土夯实—TS-C防水卷材（仅顶板面设置）—1：2水泥砂浆找平—200厚顶板
二、施工部署（1）施工准备：
施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。（2）施工顺序：
第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
三、具体施工方法
1、施工测量：
按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：
基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽
b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）
边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
3、验槽
根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。
4、施工排水 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。
5、基础垫层
待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
6、水池底、壁、顶施工
先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。
7、精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级的砼，除去石子）再倒入砼。
8、钢筋绑扎施工
按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
9、模板工程 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。
10、砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。
11、砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。
12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。
14、池体内外抹灰施工（建议抹灰）。
先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。
16、池顶复土施工：
池顶用1：2水泥砂浆找平做TS-C防水卷材一道（仅顶板面设置）。池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。
四、质量保证措施
1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。
3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。
4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。
五、五、安全施工保证措施
1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，定期检查，定期会议。
2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
3、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。
6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。
7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
8、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。
9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。
10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。
12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。
六、文明施工、消防管理措施
1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。
2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。
3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。
4、。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。
5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。
6、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。
水池施工方案 篇12
水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢二底二布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。
1、所用材料必须有：
A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布：防 腐蚀 工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：
（20.8/3） （48/3）×2 11 0.24±1.025 90.0±1.5
100.0±1.5 190±20 6.0±0.5 3.8±0.3
5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐 腐蚀 性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于 腐蚀 性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技术指标见下表：
EPO1451-310（E-44） EPO1551-310（E-42） EPO1441-310（E-51）
环氧当量（g/Eq） 210~240 230~270 184~200
无机氯（当量/100g） ≤0.01 ≤0.001 ≤0.001
软化点（℃） 12~20 21~27 ―
6、填充料：细 骨料 、粗 骨料 可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。
7、细（粗） 骨料 ：配制树脂砂浆用的细（粗）骨料采用 石英 砂。其技术指标见下表：
材料名称 环氧树脂 稀释剂 固化剂 矿物颜料 耐酸粉料 石英 砂
封底料 100 40~60 15~20 （6~8） ― ― ―
修补料 100 10~20 15~20 （6~8） ― 150~200
树脂胶料 修补与面层胶料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 ― ―
胶料 ― ― ―
稀胶泥 地面面层料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 100~150 ―
砂浆 面层或砌筑料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 150~200 300~400
石材 灌浆 料 100 10~20 15~20 （6~8） ― 100~150 150~200
将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。
称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。
称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定 级配 加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。
树脂和固化剂的作用是放热反应，配制量过大不易散热，因此，胶液切不要大量配制，每次依施工进度定，随配随用，在初凝期（一般为30－45分钟）内用完。
固化剂要慢慢倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将配料桶放入冷水中冷却，防止局部过热固化。
当选用毒性较大的乙二胺固化剂时，可将乙二胺与丙酮（1：1）预先配成溶液后使用。
2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量准确，项目部设专人负责计量。
3、配制施工材料时，需注意：
A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。
B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。
C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80，严禁用明火或蒸汽直接加热。
D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。
E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。
F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。
手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。
A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。
B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小， 接头 多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。
C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时 褶皱 处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。
本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：
A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。
B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀 刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现 龟裂 。
C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、 孔洞 、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：
根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：
用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。
1、涂刷第一层封底胶料时，胶料中掺入适量稀释剂，港机防腐 ，以便胶液渗入到基层中去。固化后 刮树脂胶泥，分为满刮和点刮（根据现场情况定，如果基层表面整体情况差，应满刮树脂胶泥，通常情况下采用点刮树脂胶泥）。待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料；贴布时，玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去，保证每一层玻璃布贴实，不产生气泡等 缺陷 。
2、由于玻璃钢脆性大，韧性差，固化后稍一受力，即被破坏。因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆角，使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时，由于不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用。
3、在做完最后一层玻璃布以后，表面稀撒一层 石英 砂，以利于树脂砂浆整体面层的施工；在转角处、管、孔、预埋件周围，应把布剪开铺贴，并可多铺1－2层，予以增强。
4、面层胶料：因本次设计中玻璃钢做隔离层，面层还有5mm厚弹性树脂砂浆，其上可不涂面层胶料。
5、养护：玻璃钢施工后，需经常温养护或热处理后可交付使用。养护时间地面不少于7天。
1、常温下防腐工程的养护期≥10天，
2、各类面层，均应平整、色泽均匀，与基层结合牢固、无脱层、起壳和固化不完全等 缺陷 ；其质量检查，符合下列要求：
A、表面固化程度的检查，可采用丙酮擦玻璃钢或玻璃胶泥表面，如无发黏现象，即认为表面树脂已固化。
B、胶泥和砂浆可检查其强度。试样不应少于3个，抗压强度值不宜低于有关规定。
C、树脂类防腐整体面层的平整度应采用2m直尺检查，允许平整度不应大于4mm。
1、树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等、都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。
2、患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。
3、操作人员应戴 防护 口罩， 防护 眼镜、手套、工作服等 防护 用品，工作完毕应冲洗、淋浴，施工操作人员必须穿防静电服（棉制衣服）。
4、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，新建烟囱 ，要立即用水或乙醇冲洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的休息时间。
5、在配制、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，并应备置消防器材。