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外架搭设方案 篇1
1、工程概况
本工程为上海越州建设工程****承建的上海临港新城wsw-a1-3-1地块项目，为了满足本工程管理人员现场办公与职工住宿需求，在开工前拟搭建二幢五上五下的二层办公楼与三幢五上五下的二层职工宿舍楼，以及二幢一层的职工食堂与厕所、浴室。活动室总建筑面积386平方米。本活动式为标准轻钢组合房，屋顶形式为双坡型。
2、编制依据
2.1国务院令第393条
2.2 dgj08-114-2005《临建（构）筑物使用技术规范》
2.3 jgj46-2005《施工现场高处作业安全技术规程》
2.4 gj80-91《高处施工安全技术规程》
2.5 gbj68-84《建筑结构设计统一标准》
2.6gbj17-88《钢结构设计规范》
2.7cecs-102《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》
2.8 dbj08-68-97《轻钢结构规范》
2.9 tgt81-91 ha建筑钢结构焊接规范
2.10 gbj11-89《建筑抗震设计规范》
2.11 gb50018《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
2.12gb50205钢结构工程施工质量验收规范
2.13 gbj16《建筑设计保护规范》
3、岩棉轻钢组合房概况
结构：岩棉板活动房为轻钢结构，内，外墙板采用50mm双面彩钢岩棉夹芯板，屋面瓦为50岩棉瓦楞板，门采用彩钢岩棉夹芯板门板，窗户采用塑钢推拉框。框架材料采用8×c钢，40角钢采用螺栓连接。
4 安装前准备工作
4.1 机具和材料准备
4.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、铆钉机、电刨、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
4.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
4.1.3安装工具：螺丝刀、橡胶锤。锤子，墙纸，大力钳，活扳手，钳子。
4.1.4安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。
4.1.5辅助材料：密封胶、胶枪。
4.1.6配套工具：人字梯、马凳、架子、单滑轮、麻绳、绳扣
4.2 暂设
4.2.1施工搭设雨棚，长*宽*高=5m*3m*1.5m
4.2.2规划了一个材料堆放场地，并制定了场地施工总平面图。
4.2.3 临时用水。用电，甲方指定水，电源。
4.2.4设置一个临时配电箱和两个夜间施工临时灯具。
4.3 材料运输
4.3.1检查路况，选择最佳运输路线。
4.3.2材料运输应按顺序成套进行，先安装后运输。
4.3.3不同构件应选择不同的运输方式。如：窗、门、人字架应垂直放置，用非金属材料隔开，五金件应错开。
4.3.4 构件要轻拿轻放，不得撬，甩，摔依次提起码放。
4.3.5 装车仔细。绑扎合理可靠，保持清洁，防止车辆振动损坏部件。
4.3.6构件在运输、储存和施工过程中，应采取措施防止损坏、变形和丢失。
4.4 看护，清点，修理
4.4.1材料进场后，应有专人看管，防止丢失。
4.4.2 安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称，规格，数量，对变形，掉漆的构件应及时修理，对物件表面的油污，泥砂，灰尘等杂物及时清理
4.5 基础
4.5.1 要求
活动板房的基础为300*300的条形基础，用标号为c20的水泥进行浇灌，应保证干燥时间不少于24小时以利于水泥达到所需强度。同时亦应满足内地平比外地平高50mm以利防水。
4.5.2 验收
验收应根据制造商提供的板房基础进行。主要内容：混凝土强度、基础标高、表面平整度、基础宽度、几何尺寸。
5 安装程序
5.1 防线
根据图纸尺寸，在板房的基础上用喷墨机划出板房的安装位置线，用吊绳调节方正。用水平管在基础周围加设相对标高，标点数不应小于每跟地梁的2个点。
5.2 地梁安装
5.2.1将地梁提升到楼板房屋的基础，并根据楼板房屋的安装位置线对齐地梁。 地梁与轴之间的允许偏差为3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高。在调整地梁高程时，应以最高点基础为基准，采用水准尺和变尺。
5.2.2 地梁找平后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
5.3 立柱安装
5.3.1 安装顺序：柱——圈梁——调节拉杆
5.3.2 施工方案
5.3.2.1将立柱吊至安装位置，并进行安装。使柱下卡吗于地梁上，角立柱用3个m12*30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个m12*30螺栓连接到地梁上。
5.3.2.
2 走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完毕后，应立即安装圈梁和调整杆。
柱与拉杆最好交替安装。直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为l/100，
5.4楼层顺序：直梁→水平支撑→楼层檩条
5.4.2 施工方法
5.4.2.1借助柱上的双层调整杆座，设置单滑轮将梁吊至安装位置。
梁每端用4个m28*30镀锌螺栓与柱、檩条连接。
5.5 走道系统安装
5.5.1安装顺序：走道支架→转角平台支架→栏杆→走道板。
5.5.2 施工方法
5.5.2.1 将转角平台托架与其下立柱用8个m12*30螺栓连接好。
5.5.2.2用单滑轮将转角平台支架吊至安装位置。
5.5.2.
三。支架上端用两个m12*30螺栓与立柱上角支架连接，下端用两个m5*30自攻螺钉与立柱连接。转角平台支架的长边用3个m12*30螺栓与山墙柱、角柱连接。用水平尺在两个相互垂直的方向上对准平台支架，并拧紧螺栓。
将梯梁与踏步组装成梯架，梯梁与梯梁用4个m12*30螺栓连接。
5.5.2.4安装钢梯，钢梯由两个角平台支架用m12*30螺栓连接。用水平尺观察台阶在两个相互垂直的方向上是否水平。
5.5.2.
5 安装钢梯护栏。走廊护栏安装时，走廊护栏的每一端通过三个螺栓与走道支架连接。安装走道护栏时，在走道两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头变错边允许偏差3mm。
5.5.2.6 安装走道板。走道板用4个m5*30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。
5.6 外墙板安装
按配电图安装外墙板。安装前，用抹布清洁墙板。外墙板采用铝合金窗框安装。组装时，上下两人，下一人下接。
外墙板的接缝应沿水流方向拼接。地梁与墙板之间安装防水箱，防水槽两端用玻璃胶密封，防止漏水。
5.7 窗安装
5.7.1安装顺序：窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→涂胶
5.7.2 施工方法
5.7.2.
1 在窗洞口上面出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画出中心线重合。将窗框放在立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度，使两对角线长度相等。
5.7.2.3 安装窗扇
安装窗锁钩。根据窗扇锁钩的位置，安装窗框锁钩，确保两个锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
5.7.2.4 打胶
5.8 门安装
5.8.1安装顺序：门框、门把手头→门头板→门扇（铰链）→锁塞→胶水
5.8.2 施工方法
5.8.2.1门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上，门把手头上的2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。
5.8.2.2门头板应预埋在门框与门把手头之间，四周用玻璃胶密封。
5.8.2.3 根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
5.8.2.4 根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门扇上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
注意：门扇安装前，应检查门扇是否损坏、翘曲、变形，门扇框的搭接间隙是否合适。如有问题，应进行调整或更换。
5.9 雨棚系统安装
5.9.1施工顺序：雨棚板框组装→雨棚安装→雨棚支撑→雨棚柱→涂胶
5.9.2 施工方法
5.9.2.1 在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格m5*20。
5.9.2.2雨棚板铆钉布置如图所示。
5.9.2.3雨棚板采用1860*1000和1860*200彩钢板。拼接时应注意顺水流方向搭接。
5.9.2.4 雨棚板组件利用2个m10*30螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和40*20扁通垂直雨棚立柱支撑。
5.9.2.5水平雨棚支架采用两个m12*30螺栓固定，螺栓一端支撑雨棚，另一端支撑在立柱上。
5.9.2.6 垂直雨棚立柱用1个m12*30螺栓支撑雨棚，下端用2个m5*30自攻钉固定在走道板支架上。
5.9.2.7雨棚安装完毕后，相邻雨棚的接缝处应用玻璃胶密封，铆钉也用玻璃胶密封。
5.9.2.8安装要求：雨棚檐口直线度应**目视检查。
5.10 屋面系统安装
5.10.1安装顺序：尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→胶合
5.10.2 施工方法
5.10.2.1 借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180度，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
5.10.2.2 在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250
5.10.2.3将屋架水平支撑找正成剪刀形，安装人字架水平支撑。
5.10.2.4 将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。
5.10.2.5屋面的直线度应在屋脊以上沿板房长度方向拉线校正，其直线度允许偏差为15mm。屋面直线度校正完毕。紧固水平支撑和檩条安装螺栓。
5.10.2.6 利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。
外架搭设方案 篇2
临时道路和临时设施搭设方案
一、工程概况
本工程采用双层彩钢板临时用房，预制彩钢夹芯板采用保温、防火、保温材料。生活区位于地块内，二期工程建设。办公楼设在生活区，与生活区隔离。有两栋楼，每栋楼有两层。一栋楼是建设项目部办公室。
共有2栋楼，每间房配备一组荧光灯。据估计，高峰时期劳动力可达到200人。房间之间铺了混凝土地板。办公区北面设生活区，共3幢2层16间活动房，内布置食堂，浴厕房。食堂布置在生活区一侧，卫生间布置在西侧，分为男卫生间、女卫生间、男卫生间和女卫生间。
室外施工道路采用环形道路，北侧和南侧和西侧设置施工主次出入口，根据小区总体规划，临时道路尽量位于规划的小区主次干道上，根据施工功能要求，分别宽度为5米、4米、3米的临时施工道路，做法为200厚砖渣、100厚碎石垫层、200厚素混凝土面层。
二、施工流程
三、临时设施施工方案
1、施工要点
调整地梁标高时，同一地梁两端应±5mm，跨度控制在±1mm以内。地梁与墙板之间安装防水箱，防水槽用玻璃胶密封，防止漏水。立柱安装垂直度采用磁力线坠测量，偏差控制在1/100以内≤10mm。
走道板间空隙用玻璃胶填缝。屋面板间接缝用密封胶封堵。
2、施工要求
2.1条。灰线放样：根据生活区位置规划。
1）钢结构
各部件的安装位置应符合设计要求，现场焊接部位应准确无虚焊、漏焊。
2）紧固件
a、 紧固件应符合gb 5782的规定
b、 螺栓必须按设计要求正确安装，并加垫垫片。不允许少装或漏装。
c、 组件之间的连接螺栓必须拧紧。
3）油漆
a、 现场焊接、运输后，底漆起皮处刷防锈漆一道
b、 构件外露部位应刷面漆两道，油漆不得漏涂、剥落、挂漆、生锈。
3）油漆
a、 现场焊接、运输后，底漆起皮处刷防锈漆一道
b、 构件外露部位应刷面漆两道，油漆不得漏涂、剥落、挂漆、生锈。
4）墙体
a、 根据平面布置图，第一块夹芯彩钢板与墙面必须进行校正，雨伞墙的转角和阳角应进行校正
用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，
墙面清洁，颜色一致，板缝整齐，铆钉φ5x13@300，打钉
面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。
b、按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置
安装门窗时，窗均为塑钢窗，夹芯彩钢门由门卫切割，最后在底层进行吊顶，并进行吊挂
顶材料为pvc扣板。
5）门窗
a、 门窗安装正确，并用螺栓固定。
b、 门窗安装应灵活无堵塞，玻璃无麻点、裂缝，玻璃清洁配件安装牢固。
6）楼面
a、楼板铺设应座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
7)天沟
彩钢板天沟接头应接牢，接头处做好防水胶，天沟内应无积水，不得有渗漏水现象，落水管安装垂直牢固，抱箍间距1300一只。
2.2、贮存
所有构件堆放时应轻装轻放，严禁碰撞，不得同时堆放压力和腐蚀性物品。
3、安全保证措施
确保施工人员安全的措施和安全技术交底。
3.1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
3.2条。高处作业人员应按规定进行体检。
三。三。构件之间的连接螺栓必须拧紧。
4、安全保证措施
确保施工人员安全的措施和安全技术交底。
4. 1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
4.2条。高处作业人员应按规定进行体检。
4.3、特殊工种持证上岗。
4.4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
4.5、每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业格执行jgj80-91的规定。
4.6、每周一召开安全会，全员参加，由项目经理主持，总结一周来的安全技术工作，找出隐患，布置整改并根据实际工程进展情况未来一周的安全技术工作
4.7加强安全用电管理，严格执行jgj44-88的规定。
4.8条。设专职安全检查员，负责施工现场的安全工作。
4.9条。施工现场必须戴安全帽，在屋顶特殊部位钉钉子时应穿防滑鞋。
5、质量保证措施
组织措施，建立健全各项检验，检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，设立项目部、班组专职质量员，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不进行下道工序施工。加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集恩广益，广泛发动职工提高理化，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。
6、外观要求
6.1条。墙面应垂直、平整、均匀、整洁。
6.2条。墙面清洁，颜色一致，板缝整齐。
6.3条。门窗锁开关应灵活，附件不得丢失。
7、活动房抗风试验
7.1条。在结点上施加模拟风荷载的水平力，用经纬仪或位移计测量水平纬仪。
7.2、活动房屋面荷载试验
在顶板上布置均布荷载，用挠度计或变形测力仪检测屋面系统的强度、硬度和稳定性。
7.3、活动房楼面荷载试验
在楼面布置均布荷，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、稳定性及裂缝宽度。
8检验规则：产品检验、出厂检验、完工检验、型试试验检验。
8.1、出厂检验：
产品必须经过工厂质检部门的检验，每栋楼的构件都要经过检验，并填写检验合格证才能出厂。
8.2、竣工检验：
a、由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”。
b、 竣工检验不符合本标准要求的，不得交付用户使用。维修后满足本标准要求方可交付使用。在楼面布置均布荷，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、稳定性及裂缝宽度。
四、水泥混凝土路面施工方案
1、施工放样
1.1条。路面基层验收合格后，进行施工放样，直线段每20米一桩，曲线段每4米一桩（同模板长度）。同时设置伸缩缝、收缩缝、锥坡拐点等中心桩，并在路边设置一侧桩。
1.2条。根据中心线和边桩，现场核对施工图中的混凝土块线。曲线地段，应保持水平分块线与道路中心线垂直。
1.3、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
2、路面基层处理
2.1、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用砖渣重铺压实，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
2.2条。当基层出现非膨胀性温度收缩和干缩裂缝时，应密封防水。
2.3当基层出现较大纵向膨胀裂缝时，应分析原因，采取有效的路基加固措施进行处理。
2.4当部分地段的基层需要大面积填筑时，应采用碎石作为基层。
3、安装模板
3.1条。模板必须有足够的强度和刚度（模板高度等于混凝土路面的厚度）。变形的模板在使用前必须校正。
3.2、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振捣、找平设备的荷载移动、冲击和振动不发生位移。
3.3平曲线段采用短模板。
3.4内固定钢钎杆和外受力钢钎杆不得高于模板，以便于振动梁通过。
3.5模板安装完成后，由现场监理人员进行检查。合格后才能浇筑砼。
4、混凝土的拌和和运输
4.1、拌和
a、 混凝土搅拌集中在搅拌站。
b、 砂、石、水泥的掺量必须经过准确调整后方可拌和。在搅拌过程中，混凝土**单位的实验室应随时进行抽检。
c、严格控制砂、石含水量。
d、 每盘拌和料前，先用适量的混凝土拌和料或砂浆拌合，拌和后弃料，再按规定的配合比拌和。
e、 搅拌机加料顺序：砂、水泥、碎石或碎石，搅拌时应加水泥、砂。
f、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.
g。 水泥混凝土混和物的坍落度应严格控制。拌和坍落度是最适宜摊铺的坍落度值与当时温度下运输坍落度损失值之和。
4.2、运输
a、 采用专用混凝土运输车运输，并采取措施防止运输过程中的水分流失和离析。
b、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。
5、混凝土浇筑
5.1模板的要求和安装
模板高度应与混凝土板厚度一致。
a、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接缝及模板与基层接触处不得渗漏，模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂。
b、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
c、 拆模：20h后拆模，不得损伤混凝土面板。
5.2、混凝土拌合物的摊铺
a、摊铺厚度要考虑预留高度。混合料松铺系数控制在k=1.1-1.25之间，材料干燥，取较大值；反之，取较低值。
b、 采用人工摊铺。严禁乱扔乱扔。
5.3、振捣
a、 对于转角部位，先用插入式振捣器依次振捣，然后用平板振捣器交叉支撑振捣。
b、 振捣器在各部位的振捣时间以混合料停止下沉、无气泡、水泥砂浆泛浆为准，不允许过度振捣。
c、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
d、 找平时，填料应为细混合料，严禁用纯砂浆填平。找平时，模板顶面必须保持清洁，接缝处板面平整。
5.4、振动压实
a、采用砼振动棒进行路面砼的浇捣
b。 5 m铝合金刮尺用于表面平整。
外架搭设方案 篇3
社区服务中心综合办公楼
一、二工程活动
房拆装施
工方案编制人
审核人批准人
广泰建设集团****
二○一○年十一月
一、 工程概况
建设单位：杭州余杭求是股份经济合作社
工程名称：社区服务中心综合办公楼
一、办公楼二工程
工程地点：余杭临平钱江开发区
设计单位：杭州市农业建筑设计****
质量监验单位：余杭区建设工程质量监督站
安全监理单位：余杭区建设工程安全监督站
监理单位：浙江省文华市建设工程项目部****
建设单位：广泰建设集团****
工程规模：本工程总建筑面积23837.15平方米，为五层钢筋混凝土框架结构。
总高度21.25米。建筑合理使用年限为50年，抗震抗裂度为6度，屋面防水等级为二级，耐火等级为二级。
施工工期为 180 天。
二、现场临时设施布置
根据建设单位的场地安排，本工程的临时设施布置在施工现场东面、经过施工高峰时所需施工人员按150人计算，现场所需临时设施数量为：
临时办公室：采用彩钢复合板活动室，房间3.6米，进深6米，共12层；
员工临时宿舍：采用彩钢复合板活动室，房间3.6米，进深6米，共24层；
临时食堂：采用彩钢复合板活动室，开孔3.6米，深6米。共4层；
三、活动房的选用及构造
本项目使用的活动房由杭州星罗彩钢板活动室生产。
临时办公室用彩钢活动房立柱为80×80×1.8方管，底盘及屋架为40×40角钢，地坪为水泥复合板，墙体为75厚彩钢板。设计楼层承载力为180kg/m2。
职工临时宿舍用水泥活动房底层立柱为4号方管，二层立柱为2.5号方管，底盘为30×3角钢，屋架为25×2.5角钢，地坪为30厚450×895砼楼板，墙体为30厚水泥复合板。
设计楼层承载力为180kg/m2。
移动式房屋基础的方法是：原土平整、压实，地基承载力不小于80kpa；采用150厚600宽块石垫层；80厚c15砼垫导以；240宽砖基础，240×480大脚，2皮1收获；20厚1：3水泥砂找平。
四、活动房搭设要求
1活动房屋只能在地基平整、强度达到80%以上时才设置。
2、活动房必须由生产厂家自行安装，禁止随意转包给无安装资质的单位或个人，厂家必须对安装好的活动房负责。
3、活动房的搭设程序必须符合生产厂家的搭设要求，所有构配件必须按厂家的技术要求进行拼装，禁止随意变更构件尺寸及位置。安装时必须先支撑后固定，以防安装时倒塌。
4活动房屋安装完成后，经制造单位自检合格后，报建设单位和监理单位验收，验收合格后方可使用。
五、临时活动房的使用要求
1活动室的使用必须遵循安全、整洁的原则。
2、职工临时宿舍内一般每个房间安排4-6人，每人按70kg计算，外加床铺、生活用品等按每人40kg计算，则每平方米的实际荷载为110kg，满足设计要求。
3、禁止在活动房墙上打洞、钻孔，尤其是水泥活动房，墙板材料为珍珠岩，如一经破碎，房子的整体强度将大大降低。
4、禁止多人聚集在同一个房间内，一般不得超过10人，防止发生楼板坍塌事故；禁止多人聚集在阳台上，防止阳台倒塌；上下楼梯时，只允许4人同时通过，禁止多人同时聚集或通过。
5活动室不得有积水。如果有水，应及时清除。禁止向窗外倒垃圾及废物，活动房四周应设置排水沟，并保持排水畅通，禁止基础长期浸泡在水中，防止因基础塌陷而导致房子倒塌。
外架搭设方案 篇4
本方案根据《建筑施工安全检查标准》(gjg59-2011)及各项安全标准规范、本项目安全生产管理目标、公司各项管理制度及中天碧桂园天玺工程施工组织设计、安全施工组织设计进行编制。
1、工程概况
表1.1拟建建筑物位置及主要参数
二、 现场临时设施布置
根据施工组织设计总平面布置及场内实际情况，详见(附图一生活区平面布置图)，
临时装配式房屋基础做法（详见附图2）：100厚c20混凝土垫层；300宽砌5皮实心砖基础；上做50厚与房间地坪整浇的c20砼。
2、临设装修做法：
1） 门卫、仓库地面采用1:3水泥砂浆整体面层。
2） 食堂、餐厅、浴室、卫生间采用300*300防滑地砖。
3） 食堂、餐厅墙面采用夹芯岩棉板，卫生间、卫生间墙面采用250*300墙砖。塑料扣板吊顶。
4）临时设施房地基采用20cm砾石充填，并与5cm细集料混凝土配合。
5）、办公室天棚吊顶为塑料扣板。地面均用复合强化地板铺设。
6） 职工宿舍楼地面为1:3水砂压延层。天棚吊顶为塑料扣板。
7）、除浴室、厕所窗为百叶窗外，其余均为塑钢窗。
三、结构计算
1、 其设计荷载值为：
屋面：静荷载；彩钢夹芯板+铝型材=0.15kn/m2
屋面：活荷载； 0.2 kn/㎡
雪荷载； 0.2 kn/㎡
基本风压：0.55 kn/m2，地面粗糙度b级。
楼面荷载：楼板+2.5kn/m2=3.0kn/m2
2、 基础承载力计算：
承载力标准值取150kp,r=20kn/m3，活动房设计为两层，则作用在一侧基础上的竖向力为f=1.2×（0.15+0.
2+0.2+0.55+3）=4。
92 kn/㎡
地基承载力验算：
p=f+r×d=4.92+20×1.1=26.923、 上部结构计算
结构用钢，钢材强度和设计值。
压缩、拉伸和弯曲值：215 n/mm2
抗剪：125 n/mm2
刨顶后承压：325n/mm2
焊缝连接强度设计值。（焊接焊条均为e43型）
对接焊缝抗压强度：215n/mm2
对接焊缝抗拉强度：215n/mm2
对接焊缝抗剪强度：125n/mm2
角焊缝压缩、拉伸、剪切：160 n/mm2
普通螺栓（c级）连接强度设计值。
抗拉，抗弯：170 n/mm2
抗剪强度：130 n/mm2
强度设计值折减系数。
单面连接单角钢 0.85
等边角钢：1.0
长边连接不等边角钢：0.25
薄壁型钢：0.7
活载：160kg/m2=1.6kn/m2
板重：75kg/m2=0.75kn/m2
找平：40kg/m2=0.40kn/m2
作用于桁架上弦杆：2.8×2.9=2.53kn/m
节点集中荷载：p=2.79×0.45=1.26kn
按均匀荷载计算：
m 中=1/8×2.79×62=18.08knm
q=2.79×6/2=11.04kn
按集中荷载计算：
p=1.26kn，支座反力=1.26×15/2=9.45kn
m=9.45×3.6-1.
26×（0.45+0.9+1。
35+1.8+2.25+2.
7+3.5）=34.02-15。
88=18.14kn-m与 m 中接近
上弦验算：
上弦压力n=m/h=18.08/0.35=51.66kn
按压弯验算： m=1/8×2.79×0.452=0.071knm
n=51.66kn
强度验算：a=3.5cm2
n/a =51.66/3.5=14.76knm
稳定验算： n/φ=51.66 /0.
86×3.5=17.16kn/cm2=171。
6n/mm2按上述验算，楼面使用荷载为1.5kn/cm2桁架结构，安全。
立柱：下立柱轴力为14.37kn
楼面10.04kn
墙板1.87kn
柱自重0.78kn
柱：a=5.23，r=1.52，λ=171.05，φ=0.246
因为在允许范围内所以安全的。
楼梯：材料规格：上下弦采用∠30×（1.373kg/m）
sina=306/520 =0.59 cosa=420/520 =0.81
荷载：活载2.0kn/m
踏步0.3kn
桁架自重0.08kn/m
取=2kn/m
上下弦轴力为4.06=0.3=13.53kn
上弦验算：
w=13.53+0.64=14.17kn
m=1/8×1.2×0.42=0.024kn-m
用料：∠30×30 a=1.749 r=0.59
co=40λ=68φ=0.8
n/φa=14.17/(0.8×1.749)×1.749=10.13kn/cm2=101.3n/mm ∠f（可）
下弦及腹体安全可行验算略。
四、施工流程：
放灰线——挖基槽——给三合土垫层或c20砼垫层——柱基——水泥地皮——前后立柱——校正立柱再进行临时固定——安装钢桁架——铺设楼地面预制板——封墙面夹芯彩钢板——安装屋面夹芯板——割门窗洞口——安装塑钢窗、彩板门——pvc吊顶——清洁现场——竣工验收
五、施工要求：
1灰线放样：根据施工现场位置布置图。
1）钢结构
各部件的安装位置应符合设计要求，现场焊接部位应正确无虚焊、漏焊。
2）紧固件
a、 紧固件应符合gb 5782的规定
b、 螺栓必须按设计要求的规格和位置正确安装，并加垫垫片。不允许少装或漏装。
c、 组件之间的连接螺栓必须拧紧。
3）油漆
a、 现场焊接、运输后，底漆起皮处刷防锈漆一道
b、 构件外露部分应刷面漆两道，不得漏刷、脱皮、挂漆
及返锈现象。
4）墙体
a、 按排板图将夹芯彩钢板、墙体第一块必须校正，伞墙的转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用φ5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,,吊顶材料为pvc扣板。
5）门窗
a、 门窗安装正确，并用螺栓固定。
b、 门窗安装应灵活、无堵塞。玻璃应无麻点和裂缝。玻璃清洁，附件安装牢固。
6）楼面
a、 楼板铺设应座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
2、贮存
所有构件堆放时应轻装轻放，严禁碰撞，不得同时堆放压力和腐蚀性物品。
六、安全保证措施
确保施工人员安全的措施和安全技术交底。
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
2、高空作业人员按规定体检。
3、特殊工种持证上岗。
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由各班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行jgj80-91的规定。
6、每周一召开安全会，全员参加，由项目经理主持，总结一周来的安全技术工作，找出隐患，布置整改并根据实际工程进展情况未来一周的安全技术工作。
7加强安全用电管理，严格执行jgj44-2004规定。
8设专职安全检查员，负责施工现场的安全工作。
9、进入工地必须戴好安全帽，屋面特殊部位打钉需穿好防滑鞋。
七、外观要求：
1墙面必须垂直、平整、整齐、干净。
2墙面清洁，颜色一致，板缝整齐。
三。门窗锁开关应灵活，附件不得丢失。
八、活动房抗风试验
1在结点上施加模拟风荷载的水平力，用经纬仪或位移计测量水平纬仪。
2、活动房屋面荷载试验
在顶板上布置均布荷载，用挠度计或变形测量仪检测屋面系统的强度、硬度和稳定性。
3、活动房楼面荷载试验
在楼面布置均布荷载，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、硬度、稳定性及裂缝宽度。
九、检验规则：
产品检验、出厂检验、竣工检验和型试试验检验。
1、出厂检验：
产品必须经过工厂质检部门的检验，每栋楼的构件都要经过检验，并填写检验合格证才能出厂。
2、竣工检验：
a、由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”。
b、经竣工检验未达本标准规定，不得交付用房使用，必须经检修后符合本标准要求，方可交付使用。
外架搭设方案 篇5
下沙街上沙村多层公寓项目
房搭设加
固方案编制人：
审核人：
批复人：
浙江长城建设集团********
2010年10月20日
下沙街道松合社区经济协会商品综合住宅二标段位于杭州下沙松合社区。我单位的临时活动房的搭设采用钢结构彩钢板活动房，其具有结构简单，搭设容易，方便耐用，**实惠，可以多次周转使用等优点，但活动房暴露出较多的安全问题，因此我项目部加强对活动房的安全预防，防止和杜绝活动房坍塌事故的发生，切实保障施工人员的生命安全。我项目部制定了一下加固方案：
一、 严把材料质量关
活动室进场材料必须进行验收。严禁偷工减料进入现场。材料应按规范和产品质量要求进行检验和验收，标准如下：
①钢结构彩钢板活动房立杆柱底层所用的方钢尺寸要求100㎜×100㎜，厚度达到2.5㎜，二层立杆柱所用的方钢尺寸要求80㎜×80㎜，厚度达到2.5㎜，大梁、次梁用材角钢必须尺寸达到30㎜×30㎜，厚度达到3㎜，钢材质量要求采用国标钢材。
②进口彩钢板的质量应符合保修要求。
③ 建筑活动房屋的焊条应采用t422，其牌号应符合gb 981-76的规定。
④ 主梁制作过程中，应按产品要求进行操作。不允许偷工减料。按要求设置斜铁、方钢杆。这是移动机房安全控制的重要组成部分，必须严格控制。
二、安全预防措施
为保证活动室的安全使用，防止坍塌事故的发生，在活动室建设过程中应采取以下安全措施：
①使用钢结构彩钢板活动房，结构强度、刚度和稳定性，其生产厂家有比较严格的技术标准和比较雄厚的技术力量，质量能够满足建设工地的安全使用要求。
②制定活动房的搭设施工方案，由生产厂家负责安装搭建，使用单位应检查安装是否符合厂家搭设方案规定的质量要求。
③正确选择活动房搭建位置。要选择地理位置和周围环境较好地段，避开基坑边、江河边的松土地段，避开易产生龙卷风的地点和空旷地域，活动房的正面应避开主要迎风方向。
④ 活动室高度为两层，应向安全监督机构备案。
⑤进场搭设人员应戴好安全帽，系好安全帽带，悬空作业时必须系好保险带，扣好保险扣，必须遵守安全生产六大纪律，做好自身的安全防范工作。
三、地基加固处理要求
活动房屋基础是防止房屋倒塌的重要措施。地基处理要求：
① 基础开挖深度和宽度（h×b）：单层房间280mm h×240mm b。二层房460㎜h×360㎜b。
②地基底板上的土体应夯实平整，填满50毫米厚的细石。浇筑并夯实100mm c15素混凝土。
③大方脚一般为一皮一收与两皮一收相间，大方脚砌在细实砼上。每收一次两边各收1/4砖宽。
④大方脚根据层次而定，如二层：360㎜的墙砌二皮，300㎜的墙砌一皮，240㎜的墙砌一皮，120㎜的墙砌一皮。
（五）当地基的大脚铺设在地平面上时，砖面应用测量仪器平整，并用砂浆刮掉。铺砖地平时应注意在每户房屋的四角放置预埋件，以焊接固定活动房屋的柱柱。同时在地基周围把土围填后夯实并尽量砼硬化。
四、搭设工艺及安全措施
①在平整地面上先把立杆柱和桁架（或屋架）用螺栓拼装起来，然后把拼装好的立杆柱、桁架（已成为一个整体）竖起来，并用搭头或撑杆把它固定牢。
② 每根立杆、板墙的垂直度用铅锤吊挂，保证垂直度不大于1.5～2mm。
③ 活动房屋各主柱、桁架（或带屋架的主柱）或转角处，用扁钢或角钢焊接固定牢固。一层房屋四周立杆必须与预埋件焊接，所有基础立杆必须用角钢串接固定。
④活动房的焊缝均是贴角焊缝，按国标gb205—83要求，焊缝质量标准为**。杆件焊接时，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊道、烧穿、针状气孔等缺陷。焊缝端部不允许留有弧坑。如发现电弧坑，应采用溶液焊进行填充。
电焊作业人员必须持证上岗。
⑤ 门窗的安装必须符合规范要求。门窗玻璃的安装应采用弹簧扣固定，防止玻璃滑出伤人。
⑥ 所有铁杆应先刷防锈漆，然后再刷漆美化。
5、 采取加固措施预防自然灾害
由于全球气候多变，台风、暴雨、龙卷风等灾害性气候时有发生，因此移动房屋的安全防范工作不容忽视。根据多年的管理经验，应及时收听天气预报，以便在恶劣天气来临前，采取以下预防措施，可有效地防止活动房被大风吹倒：
在活动房屋顶部放置钢管，形成3600mm×2000mm的网格，并用扣件联接。在屋基外500㎜左右地坪上，用2000㎜左右长钢管做桩，呈60度斜角打入地下，而后用钢管作拉杆，上下各用2只扣件联结相拉，拉杆数量可根据实际设置。拉杆是用钢丝绳做的。上下部分固定联结后，可用花板螺栓扭结。
不宜采用铁丝联结。
在恶劣天气来临前，住在活动房内的人员，必要时应撤离到安全地带。
6、 活动房验收，安全管理
①活动房搭设完毕后，甲、乙双方派专人进行安全检查验收，复查立杆螺栓有否拧紧，焊接处有否脱焊等，必要时应对房子进行承重检测，验收合格后，用书面填写竣工验收合格证明。
② 用户必须按照制造商的规定和要求使用移动室。严禁超负和使用和改变活动房的结构和使用功能。避免过多的人集中荷载、应力集中或过重在地板上。会议室和员工活动室应尽量布置在底层，以减少楼层荷载。
③ 要加强平时对流动房的检查管理，把流动房的安全使用和管理纳入安全日常工作的重要内容之一。
外架搭设方案 篇6
宝华镇原凯美瑞（江苏）化工厂cpp项目活动
板房施工
方案江苏新光环保工程****
2016年12月15日
1、工程概况
宝华镇宝华镇化学污染场地治理cpp项目部活动板房项目位于句容市宝华镇凯美路。本项目部占地面积约750㎡，项目部板房占地总面积为179㎡，绿化面积约100㎡，为地上一层，共8间，其中7间作为办公室，一间作为卫生间（设化粪池）。本工程施工办公区、生活区等临时设施拟采用岩棉双层彩钢夹芯板防火材料，板材厚度为50mm，特编制岩棉双层彩钢夹芯板活动板房施工方案。
2、编制依据
1、《临时性建（构）筑物应用技术规程》 dgj08-114-2005
2、工程临时设施平面布置图
3、活动房搭设的基本要求
1根据施工现场总平面布置，满足安全防火要求。
2活动室的设置必须牢固、安全、防潮、保暖、通风、明亮。
三。活动房主体结构安全，设施完好。
4活动房屋的高度不得超过两层。
4、活动房搭设的加固措施
1、活动房设立在10cm砼上，打膨胀螺栓。
2为防止冬季雪荷载，在活动房屋屋顶中间设置40*60方管梁，防止屋顶被大雪压坏。
5、施工准备
1根据总平面布置图要求，清理活动室施工现场
2、施工用电：本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设置三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。
三。施工技术准备：积极组织技术人员熟悉图纸，向所有操作人员交底安装方案。
4备料：根据施工进度计划组织货源，确定**位置和**方式，按规定存放在指定地点。
5、劳动力准备：组织精干的施工队伍，安排有施工经验的人员参加施工，合理组织劳动力，在施工前进行安全、防火和文明施工等教育。
6、现场安装
1、安装准备：
（1）现场堆放岩棉双层彩钢夹芯板和轻钢构件，垫木间距不应大于1.5m，上下垫木应对齐，支点处外挑长度不应大于1.0m，堆放高度不应大于1.5m；
（2） 岩棉双层彩钢夹芯板应有遮阳、防雨雪和防火措施；
（3） 混凝土地面圈梁应平整、顺直、光滑、随浇随抹，表面应清扫两遍。
2、结构工程的安装顺序：
（1） 根据设计图纸规定的墙轴线和尺寸，在混凝土圈梁上弹出墙和钢柱的定位线；
（2） 采用焊接或高强度螺栓将钢柱与主筋连接成一个排架；
（3）单榀排架柱脚与混凝土地圈梁应用金属膨胀螺栓连接，校正垂直位置后，在未成系统前，应先用临时支撑固定；
（4）以后每安装完成1单榀排架，应立即用次钢梁与前1单榀排架的主钢梁进行螺栓连接和逐榀连接，形成单层框架体系；
（5）应按设计图纸规定的墙体轴线、尺寸，在楼层上弹出墙体、钢立柱的位置线，重复本条2—4款，然后安装屋面板。
3、墙体工程的安装：
（1）应按墙体位置线安装地槽铝，用间距不大于400mm的m8金属膨胀螺栓锚固，地槽铝必须安装紧贴于墙基面，连接接口应平整、密缝；
（2） 沟槽铝安装轴线偏差不大于5mm；
（3） 铝地板槽的外墙表面一侧底部应预先设置排水孔，其孔径应大于或等于6mm，间距应为600mm；
（4）应按排版图安装墙板。墙板应先安装在风面积较小的一侧，并逐个安装、封闭。墙板与地板槽铝连接应紧密牢固，板间接缝应平整严密，墙面应垂直；
（5） 墙板吊装索具应采用马尼拉绳，不得使用钢丝绳。使用钢丝绳时，应采取护板措施；
（6） 墙板安装时不得用撬棍移动板；
（7） 墙板应采用斜撑临时牢固支撑，支撑杆应稳定可靠，支撑点应保护好，不得损伤板；
（8）钻孔、切割等作业过程中，应做到“落手清”，以免磨损、划伤金属面板。
4、屋面工程的安装：
（1）屋面板不宜搭接，必须搭接时，应按顺坡方向搭接，搭接点应落在檳条或其他支撑件上，搭接长度不应小于250mm；
（2）横坡方向2块屋面板接缝，应将相邻两上表面板各向上翻边大于等于25mm，在其上倒扣槽形连接配件，密封胶填缝；
（3） 所有搭接处和外露钉头必须用密封剂或防水材料密封；
管道_穿越_屋_面板_应_采用_防水_技术_ 。_
5、油漆：
（1） 现场焊接、运输后，底漆脱落部分应重新刷防锈漆。
（2） 构件外露部分应刷面漆两遍，不得漏漆、脱皮、挂漆、重绣。
6、门窗安装：
（1） 门窗安装准确，螺栓固定。
（2） 门窗安装应灵活、无堵塞。玻璃应无麻点和裂缝。玻璃清洁，附件安装牢固。
（3） 窗安装完毕后，应进行防水处理，门的安装应平直。
7、安全保证措施
1进入施工现场必须戴安全帽和安全帽带。
2设置警戒区，设专人监护，禁止无关人员进入。
3、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。
4、高空作业人员按规定体检。
5、特殊工种持证上岗。
6严格执行各工种安全技术操作规程。
7各班组长每天上岗前进行安全技术交底并做好记录。上岗前，认真检查电气设备、吊装索具、高空作业人员是否系安全带，并认真检查工作平台和梯子。
8、电焊作业必须严格执行“十不烧”的规定。
9、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
10屋顶施工应穿软底鞋。材料应妥善放置。工具应该放在工具袋里。严禁抛掷材料。
8、质量保证措施
建立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理的统一领导下，项目施工人员和项目质量人员对项目实施质量监控和管理。从技术组织、过程控制、材料管理、质量检验等方面提出实实措施。
本工程要注意抓好技术交底，控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。同时，严格控制材料，工程所需材料必须按图纸及相关规范要求进场。不合格材料不得进场，以保证工程质量。
建立质量与经济的联系，实行奖惩制度。
9、质量要求
1岩棉双层彩钢夹芯板质量要求：
（1） 钢板、夹芯板有产品质量证明书；
（2） 外观质量应符合下表要求；
岩棉双色钢夹芯板外观质量要求
2彩钢、铝合金、膨胀螺栓、铆钉等连接材料表面应无锈蚀、污渍、麻点、划痕。
三。墙面应垂直平整，颜色一致，整齐干净，板缝应整齐。
4门、窗、锁开关灵活，附件无缺失。
5屋架角钢焊接牢固，无脱焊、腐蚀现象。
10、竣工验收
由项目部技术、质量、安全部门会同监理和分包单位共同验收合格，并填写好“活动房验收记录”后方可使用。经验收未达到标准规定，不得使用，必须经检修后符合要求，方可使用。
11、附件
单纯的教材内容不能满足学生的需要。通过补充，可以提高内容
教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的策略是手脑联合，其结果是手和脑的力量可以令人难以置信。
外架搭设方案 篇7
轻钢组合房施工方案
1、施工工程概况
本工程采用组合轻钢组合房，为双坡屋面标准高档房
2、材料
内外墙板采用50mm双面（岩棉）彩钢夹心板，屋面板采用50mm双面（岩棉）彩钢波纹夹心板。门采用c型钢门框、彩钢夹心门板或专用防盗门，窗采用塑钢推拉窗。框架材料为8×c钢和40角钢，螺栓连接。
3、安装前准备共组
3.1机具和材料准备
3.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、铆钉机、电刨、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水平管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
3.1.4安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。
喷枪和辅助材料：3.1.1胶。
3.1.6配套工具：人字梯、马凳、插架、单滑轮、麻绳、绳扣。
3.2暂设
3.2.1公共棚1座，长*宽*高=5m*3m*1.5m
3.2.2计划部材料堆放场
3.2.3临时用水、用电由甲方指定。
3.2.4夜间施工设临时配电盘1座，临时照明灯具2盏。
3.3材料运输
3.3.1调查路况，选择最佳运输路线
3.3.2材料运输应按安装顺序成套进行，先安装后运输。
3.3.3不同构件采用不同的运输方式。门窗和人字架垂直放置，用非金属材料隔开，五金间错开。
3.3.4构件搬运时应轻拿轻放，不得撬、扔、扔。一次提取码放整齐。
3.3.5小心装载，绑扎合理牢固，保持清洁，防止车辆振动和振动损坏部件。
3.3.6构件在运输、储存和施工过程中，应采取措施防止损坏、变形和丢失。
3.4看护、清点、修理
3.4.1材料进场后应有专人看管，防止丢失。
3.4.2安装前，应按照板房构件明细对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量：对变形、掉漆的构件及时修理：对构件表面的油污、泥沙、灰尘等杂物及时清理。
3.5基础验收
根据板房基础的情况，对板坯基础进行验收。主要内容：混凝土强度、基础标高、表面平整度、基础宽度和几何尺寸。
4安装顺序
4.1放线
根据图纸尺寸，在板房的基础上，用喷墨机弹出板房的安装定位线，并用吊绳调节方正。在水平管基础周围给出相对高程点，标点的点数不小于每个地面梁的2个点。
4.2安装地梁
将地基梁吊装到板坯库的基础上，根据板坯库的安装位置线对地梁进行对齐。地梁与轴线的最大偏差为3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
在调整地梁高程时，应以最高点基础为基础，采用水平尺和可变尺。
地梁允许标高偏差为：
同一根地梁两端： ±5mm
地梁接头5mm
跨间10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应满足设计要求，栓孔长度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础保持垂直。
4.3立杆安装
安装顺序；柱-圈梁-调节拉杆
将立柱吊至安装位置并竖立，使立柱下夹与地梁连接，角柱用3颗m12x30螺栓与梁连接。中柱和山墙柱用两个m12x30螺栓与地梁连接。
走廊支架可与立柱一起安装，即在地面上与立柱连接，使之成为一个整体。立柱安装完毕后，应立即安装圈梁和调整杆。柱与拉杆应交替安装。
安装圈梁、调整拉杆时，应校正立杆的垂直度。用磁力线坠测量立柱垂直度，立柱允许偏差l/100，≤10mm。
4.4楼面一字梁系统安装
安装顺序：梁水平支撑地板弹
在立柱二层调节拉杆底座上设有单滑轮，将横梁吊至安装位置。梁的每端用4个m12x30镀锌螺栓与柱连接。
将水平支撑在地面组装，呈剪刀状。安装水平支撑。在水平安装支撑时，校正立杆垂直度，柱垂直度校准完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
安装楼面檀条均采用m12x30镀锌螺栓分别与立柱、檀档连接。
4.5走到系统安装
安装顺序：走道支架转角平台支架梯柱走道板。
角平台支架及其下立柱用8个m12x30螺栓连接。
用单个皮带轮将拐角平台托架提升到安装位置。
廊道支架上端用两根m12x30螺栓与立柱上的角钢支架连接，下端用两颗m5x30自攻螺钉与立柱连接。转角平台支架的长边用3个m12z30螺栓与山墙柱、角柱连接。
用水平尺在两个垂直方向上对齐角平台支架，并拧紧螺栓。将楼梯与踏步组长成梯，踏步与梯梁采用4个m12x30螺栓连接。
安装钢梯，钢梯用2个m12x30螺栓与转角平台支架连接。用水平尺观察台阶在相互处理的两个方向上是否水平。
安装钢梯护栏、走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接，安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线型允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错处允许偏差3mm。
安装走道板，走道板用4个m5x30自攻钉，固定在走道托板上，走道板和走道板之间距离为10mm,安装时应保证走道板间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。
4.6外墙板安装
按配电图安装外墙板。安装前，用抹布清洁外墙板。
外墙板采用铝合金门框安装。组装时，上下两人送，下一人接。
外墙板接缝应顺水流拼接。
地梁与墙板之间应设防水槽，防水槽两端应用密封胶封堵，防止漏水。
4.7窗户安装
安装顺序：窗台上下合拢—窗框安装—窗扇安装—窗锁钩—涂胶
在门洞上画出垂直中心线和水平中心线，安装门框时要保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。
将窗框放在立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框使其水平和垂直，高度一致，平面始终一致，安装牢固，开关灵活。
4.8门安装
安装顺序：门框、门把手、门头板、门扇、窗插锁、胶水。
门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上，门把手头部用两颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌入门框与门把手头之间，四周用玻璃胶密封。
根据铰链在门扇上的位置，将铰链安装到门框上。要求：保证框架与风机合页位置一致，上、下合页在同一位置，框架叶合页不得颠倒。
根据门锁在门扇上的位置安装锁板。要求：门窗锁体舌与门框上锁板的位置重合，锁舌能自由进出。
注意：门扇安装前，应检查门扇是否损坏、翘曲、变形，门扇框的搭接间隙是否合适。如有问题应及时调整和更换。
4.9雨棚系统安装
4.9.1施工顺序：雨棚板、框架组装雨棚安装雨棚支撑雨棚柱粘贴。
4.9.2施工方法
4.9.2.1在地面将雨棚板铺到雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格:m5x20。
4.9.2.2雨棚板由1860x1000和1860x200两块彩钢板拼接而成，拼接时应注意顺水流方向搭接。
4.9.2.3雨棚板组件利用两个m10x30螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平支撑和40x20扁通垂直雨棚立柱支撑。
4.9.2.4水平雨棚支架采用两个m12x30螺栓固定，螺栓一端支撑雨棚，另一端支撑在立柱上。
4.9.2.5垂直雨棚立柱用一个m12x30螺栓支撑雨棚，下端用两个m5x30自攻钉固定在走道板支架上。
4.9.2.6雨棚安装完毕后，相邻雨棚的接缝应用玻璃胶密封。
4.9.2.7安装要求：雨棚檐口直线目视检查应**。
4.10屋面系统安装
4.10.1安装顺序：尺框水平支撑檀香条安装屋面板屋脊瓦山墙手贴。
4.10.2安装方法：
4.10.2.1借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架旋转180°。将人字架两端底角螺栓对准立柱支架螺栓孔，实使人字架并拧紧螺栓。
4.10.2.2人字架跨度内，用铅锤测量人字架的垂直度，允许偏差为h/250，≤15mm。
4.10.2.3将屋面水平支撑拼装成剪刀形，安装人字架水平支撑。
4.10.2.4将檀条安装在檀档上穿好螺栓，戴好螺帽。
4.10.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm，屋面直线度校准完毕，将水平支撑，檀条安装螺栓全部紧固。
4.10.2.6屋面屋脊处应设拉线，安装屋面砖应保证纵横搭接缝均匀平直，檐口目测应平直。
4.10.2.7屋面砖与檀香杆采用自攻螺栓连接。
4.10.2.
8、屋面瓦与屋脊瓦用a4x20铆钉连接。在屋脊瓦与屋面瓦楞交接处，制作模板，划线后用铁剪刀剪开。切割尺寸应与屋面波纹尺寸相匹配，避免尺寸过大，并保证屋脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
4.10.2.9山墙手边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙手边间搭接，应顺水流方向。
山墙的接缝和铆钉应用密封剂密封。
4.10.2.10屋面各构件的接头、铆钉、自攻螺钉用玻璃胶封好后，严禁在其上行走。
4.11木夹板安装
4施工方法11.1施工顺序：切割、刨削、钻孔、铆接、胶合。
4.11.2施工方法
4.11.2.1用电刨切割，尺寸如图所示，开口深度允许偏差为±0.5mm，开口宽度允许偏差为±1mm。
4.11.2.2从板房一端向另一端，将木夹板铺在楼面檀条上，木夹板接缝应与檀条中心重合，其偏差应小于2.0mm。
4.11.2.3用电钻在木夹板上钻孔，并钻穿檀香钢棒，用m5x25铆钉将木夹板和檀香木条连接起来。
4.11.2.4木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌封。
4.12内隔墙板安装
4.12.1安装顺序：墙位放样—内隔墙上墙—内隔墙—内隔墙下夹墙—涂胶。
4.12.2施工方法
4.12.2.1采用垂线法放出内隔墙安装位置线。
4.12.2.2内隔墙上卡码墙安装。人字梁的上下弦杆用自攻螺钉固定在上墙上。上夹片与屋架中心线的位移允许偏差应小于2.0mm。
4.12.2.
3内隔墙板安装，从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板监测内墙板垂直度，直线度及错边度，垂直度允许偏差为l/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
4.12.2.4对合格的内墙板，应立即安装下卡码，并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。
4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
4.13补漆。在运输和安装过程中修复损坏的漆膜。