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焊工心得体会 篇1

我们一同6人前往苏州参加QCC培训活动,质量管理方面类似的培训与学习我还是第一次。在学习中,我了解到QCC是指在同一个工作现场、同一种工作性质的基层员工,通过大家的品质意识不断的转变而自发组成一个小团队进行品质管理的活动;它可以让我们形成会发现和改善问题的团队氛围,可以提高我们的工作效率,能够发现和发掘我们的潜力。

通过本次对QCC活动的学习,我认识到QCC活动坚持小实活新,重点在实和新上下功夫,求实创新是QCC小组活动持续健康发展的源泉,实是新的基础,新是实的动力,QCC小组活动首先要求实,然后才去创新。求实之余,还要紧跟时代的脉搏,不断创新,不能老一套、旧模式,成果上要体现科技含量、技术进步。

在公司领导的指引和支持下,产品质量改善走QCC这条路给全体员工增添了十足的信心。我认为我们后面要做的工作是加强质量意识教育,使QCC小组活动更具广泛性。质量意识教育能够使职工真正懂得质量第一的含义,真正认识到一个企业要在竞争激烈的商品社会中求得生存与发展,质量具有极端重要意义,有助于员工牢固树立质量观,真正调动员工关心质量、参与质量管理的自觉性、主动性、积极性,由此产生高质量的精品,保持强大的市场竞争力,达到用户满意的目标。只有加强职工的质量意识教育,才能增强职工的问题意识、改进意识,只有这样,才能使产品质量始终处于螺旋上升过程,进而保证产品能持续地满足顾客需求。QCC小组活动作为提出问题并加以改进从而最终提高产品质量,提高效益的有效途径,是全体员工参与质量管理的最佳方式。全体员工质量意识的提高而形成的质量观,必将融汇成企业的质量精神,在最大范围内调动员工的积极性,使他们自觉地、自主地参与QCC小组活动。吸引技术人员、管理人员、生产一线操作人员参与到质量管理活动中,使QCC小组活动更加具有广泛性、群众性,而且能够致力于自觉自主地地解决身边存在的问题,为企业的生产经营管理排忧解难,使员工真正把企业看成是自己的家,把企业的命运与职工个人前途相统一,与企业共进退。

焊工心得体会 篇2

10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

焊工心得体会 篇3

电焊在平时的生活中很常见,以前觉得电焊应该是一件很容易的活,就好比把两个东西黏在一起那样简单。但听了老师讲了后自己去操作时,才觉得不是一件容易的活,而是一件很难的事。

引弧和运条是电焊最基础的部分,没有学会引弧根本就不能焊接。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线,与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握

然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后,老师又开始教我们横向摆动,折线式、月牙式、圆周式,老师一一示范,看完老师示范之后,我们就又开始操作了最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。

我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心 焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术,而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里非常感谢!

焊工心得体会 篇4

这次实习让我受益匪浅,我觉得这是一次非常有意义的实习活动,不仅仅是在实习中学习,在实习中成长,更是学习中成才。这次实习让我受益匪浅。

我实习的单位是一家企业,我是一名焊工专业的学生。实习期间,我学到了不少的知识。

刚刚去的时候,我们班的同学都不认识,不敢跟他们说话,跟老师说话,老师也没有很大的话题。后来,我们也开始认识他们了解一些焊工的知识,并且学会了怎样去做这些工作。我们在焊接的过程中,我们也遇到了不少的困难,有时候遇到的问题很简单,但我们却一一想到是否正确的解决了,就一定要把它们克服,我们也知道了,原来焊接的时候要注意的事项,焊接的速度和焊接的质量,还有要注意的安全事项。

我们在焊接的过程中,也发现了不少的问题,这些问题,都是我们在学校学到的。比如,在焊接的时候,不是要焊接太多的角度,也不是要焊接的质量,而是要注意不要焊出来,或是焊出来的东西是没有保险性的还是不符合要求的等等,这些细节,我们在学校也没有注意到,但通过老师的讲解,我们也对这些问题都有了初步的了解。

在焊接的过程中,我们也遇到了不少的困难。比如,我们刚来到这里,我们班没有人跟他们说过,他们在焊的过程中,会出现这些问题,有一些是在焊接的时候,焊出来的东西不符合要求,也有的是焊接的质量问题。这些问题都需要在教师的教导下才能够得到解决。

在教授焊接技术之前,老师先给我们做了一份关于电子元件的知识讲解,并且讲解了很多的问题。我们在讲解的时候,有许多问题都是在老师的指导下才能得到解决的。

在实习结束前,我们进行了一次实际的操作,也对整个机床有了一个感性的认识,了解到了课本上学的东西是远远不够的,实际中的东西是书本上没有的,特别是电子技术。它跟手机有一个深刻的区别,只要你肯学,它也会在你有困惑的时候解决出来的。

通过这次的实习,我们不仅巩固了以前所学到的知识,而且还学到了很多书本上没有提到的有关于焊接的知识。在我看来,焊接是很容易的,而不是像电工那样需要很多高科技才能完成的工作,它需要的是一种精密的东西,一种绝不可取的技术。这次实习我们了解到电子技术在生产的发展过程中起着举足轻重的作用,而电子技术是现代化生产的重要标志。

焊工心得体会 篇5

一、实习目的

本次的专业实习,是学生进行工程训练中所学到的东西。为了巩固专业课的知识,我们在实习的第一天,带队指导老师组织了一个实习小组。在实习小组的组长及其他工程技术人员的带领下,我们小组十几个同学分工合作,一起实地操作,在这个过程中,我们学会了很多以前不明白的东西,并增长了见识。在此,我们感谢小组的所有成员,我们小组十几个人相互帮助,一切困难都迎刃而解。

二、实习小组

我们小组分为四人,分到了焊接实训小组。在小组中,我们主要是学习焊接,我们小组的同学们在老师的带领下学习了很多以前我们不明白,并且不知道该怎么做。

第一天的实训,我们组的同学一起去学习焊接的知识,我们先学习了一下焊接的知识,然后就是去焊接电弧。焊接的知识是多样的,有电弧、光、热熔化、二电极、三角和高低电弧、还有极,而且是最容易拿下的东西。在学习这些东西之前,我们并没有很大的热情,因为这些东西都没有我们想像的那么好玩一样。但是在此之前,只有我们自己去练习过,所以我们都不是很有兴趣,因为我们不知道焊接是怎么样的东西,我们只知道怎么样去使用它。

在此之后,我们还参观了电路板,我们也进行了实训。我们学会了电路的基本原理,掌握了电子元器件的识别和安装方法,以及电路板的制作。这些知识,我们以前并没有接触过,所以对于电路知识我们并不感兴趣,但是在此之后,我们还学习了电子元器件的识别。

三、实习内容

我们小组的成员们,去了电子厂。

首先,我们听了老师的讲解。这次实习我们去了电子厂,电子厂的工人师傅也带我们去参观了生产线上的各种机器,这是我们以前所没有接触过的东西,对我们的帮助很大。在生产线上,师傅也没有要求我们做什么,只是简单的给我们介绍了一下电子厂的工艺流程,我们也能够的完成工作了,但由于师傅的不重视,所以我们就只能跟着师傅的指导了,而且在旁边也没有指导的,这样在以后的实习中我们就能做的很好了,师傅也没有要求我们做什么,但是我们并没有气馁,有些事情还是要求我们自己先做。

在师傅的带领下,我们很快就上岗了,师傅也没有要求我们做什么,只是简单的给我们简单的介绍了下电子厂的工艺流程和电子元器件的类别,我们也知道了电子元器件的类别和型号,这些是我们以前从来没有接触过的,所以师傅也没有要求我们做什么,只是简单的给我们简单的介绍了下电子元器件的类别和型号,这些我们以前从来没有接触过,所以师傅也没有要求我们做什么,只是简单的给我们简单的介绍了下,但是我们并没有简单的介绍就这样,师傅就把我们叫到跟前跟着他们学习一下电路知识,看他们怎么操作,怎么操作,并且给我们说了一些我们不懂的知识,这时我们也是明白,这些电路我们以前并不会用到,而且还是有些我们不懂的知识我们也是会问师傅或者老员工。

实习的这几天,也让我们明白,做任何事情都不是那么轻松或者是简单的,只有自己亲自去做过,那么才会明白做了,而且在这个电子厂实习之前,师傅也是告诉过我们,不管做什么事情,都是要有一个动手动脑的能力,而不是简单的去做,或者做完了事情,就没有结果。而且要想把工序做好,也是要多思考,多问,多学习,这样才会知道自己该做什么,该如何去做,才不会出错,这也是我们在学校学习的一个方法,不是那么的简单。

这次的实习,也让我明白了我们要学的东西还有很多,同时也是感激这次实习,我的这次实习收获很多,让我明白,在学校学习的东西很多,那么在工厂的学习也是会更有用,而且这次实习也是让我们明白,我们只是基础学习的一个方面,以后的工作就是需要自己主动,同时这次的实习经历也是让我的能力更上一层楼,让我的能力更加的强大。

焊工心得体会 篇6

经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识.焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式.焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气—乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种.金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类.

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等.

在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领.第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒.老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤.工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电.焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机.

一、以下是我实习记住的几点

1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;

2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;

3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;

4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;

5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;

6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;

7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;

8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳.经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了.

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法.

二、实习后的心得:

1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用.

4、焊工实习锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学知识.

5、在整个实习过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.

6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的.

时间一晃而过,焊工实习让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准.通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,对我以后的工作将有很大的影响.

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