编辑整理了“6s工作总结”相关内容，希望能给您提供启发。在文档处理过程中，规范化和标准化的工作流程是需要注意的。在写作过程中，将范文作为模板，一篇高质量的范文可以帮助我们快速撰写符合标准的文章。非常欢迎您查看本网页！
6s工作总结(篇1)
今年以来，天隆公司公司为进一步规范管理，推进安全质量标准化，结合兵团开展的“工业企业管理年”活动，全面推行了“6S”管理，有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。
6S管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。
一是进行全员培训。公司在20xx年共举办6S培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册，组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。
二是利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。通过对照和横向比较，使员工从视觉的震撼和实际的感受中，增强做好工作的主动性，进而持续改进工作。
三是选树样板，典型引路，全面推进。结合井上与井下安全工作的实际和6S管理的要求，首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点，取得成效总结经验后，再在其他班组展开，进而减少了推行过程中的阻力，形成整体推进的良好态势。
四是把6S管理和井下班组“安全质量标准化”及QC活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化，制定考核标准，依照标准进行检查、评比、考核、奖惩，极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性，促进了员工素质的提高和班组管理的加强。
推行6S一定要循序渐进、持之以恒，不断规范每个人的日常工作，促使6S活动向"形式化--行事化--习惯化"演变，从而使企业综合管理水平不断提高，让先进的管理方法成为企业发展的新动力，随着6S活动的全面推行，天隆公司的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新，设备的检修质量也得到了有效保证，生产效益也大大提高。
但是，在全面推行“6S”管理工作过程中，我公司有个别生产班组和个别员工在落实上不到位，老毛病、旧习惯、坏作风依然存在，错误地认为，按照“6S”管理去操作很麻烦，存在反感情绪。
20xx年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此项工作深入持久地开展下去，并做细、做实。
6s工作总结(篇2)
自20xx年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6S现场管理工作。
现将科室6S现场管理开展情况总结如下。
科室对6S现场管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
6S的管理对象
人：对现场员工的行为准则管理规范化、事：对员工作方法、作业流程管理程序化、物：对现场所有物品的管理规格化。
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。
对仓库内的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S现场管理工作长期执行下去。
3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6S现场管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S现场管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S现场管理工作的氛围，科室制作了6S现场管理看板等物品，使得办公区、仓库处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S现场管理工作中来。
经过一段时间的运行工作，科室在6S现场管理上取得了初步成效。
目前仓库是摆放整齐，标识清楚，取用方便。
办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。
员工思想稳定，出勤正常，行为规范。
安全事故没出现一起，安全态势良好。
在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如仓库的环境卫生还存在死角，有灰尘。
仓库的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。
同时我们还意识到：
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的'形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。
它可能需要一两年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。
并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。
6s工作总结(篇3)
我们常说要用心去观察，用心去体会，那么就一定能发现很多工作中的问题，找到解决问题的方法。xx年就让我们一起来看看吧!
今年，我们在上级领导的正确领导下，在各兄弟部门的大力支持下，在全体员工的共同努力下，认真贯彻执行公司的经营方针，围绕部门的年度工作目标，较好完成了部门的工作和领导交给的各项任务。现将xx年的工作汇报如下。
一、主要完成情况:
1、收入完成83285.2元,利润86775.12
2、固定资产完成85353.4元,折旧率为2.6%
二、主要工作措施及成效
3、强化内部控制，规范财务流程。
财务部在公司领导的大力支持下，通过制定完善的《财务管理细则》、《资金管理及控制流程》、《财务核算流程》和《费用报销流程》等一系列的管理制度，规范会计核算程序，加强财务监督，保证公司资金的安全完整。
为了加强资金管理，提高资金使用效益，我们从公司实际出发，制定各项财务预算，并针对各分公司的预算执行中存在的问题，提出相应的建议，为提高资金使用效益，从而提高企业经济效益。
根据上级公司资金部门印发的《关于做好xx年度企业资金使用预算的通知》(国资控〔2022〕3号)要求，各子公司要结合实际，制定相应的管理制度并狠抓落实，保证各项资金安全，高效地使用。
4、加强财务管理。
为了加强财务管理，提高资金使用效益，我们严格执行现金管理和结算制度，实行财务制约制度，充分发挥预算约束功能，合理调度资金，提高资金利用效益，提高资金使用效益。
首先，严把“审核关”，确保资金安全。
我们在认真审核原始票据和记账凭证的基础上，逐笔序时认真核查原始票据，保证账证相符、账款相符、账账相符，对不符合真实性资金的业务，一律不准确核销，坚决予以退回。
其次，严明费用报销程序。
一是认真审核原始票据，坚持当日费用报销当日清单制度，并由当日报销当日费用报销当日费用结算清误报销，报销时一一登记，并做到各业务部门、单位、个人都有签字。
二是严格履行费用报销规定，报销时必须凭证据实列报，不能以单位名义列报，以假充真，取过或以理由推理等方法，情节严重的，严格按有关规定进行处理。
三是严格执行各项财务制度。
我们坚决杜绝不合理开支，一切按规定执行，从而杜绝了浪费现象。
5、抓好内部控制，防止内部事故的发生。
我们在内控制制度方面，制订了《财务管理制度》、《资金管理及控制制度》、《财务核算制度》等。在此基础上，我们相继出台《资金管理制度》、《费用报销标准》、《资金审批权限》等一系列制度，同时我们还建立了《资金使用责任制》等。
6、抓好资金管理
今年我们在内控制度方面，以往是重点关注了三个环节:一是抓重点，二是抓苗头，三是抓整体，四是抓管理。
7、抓财务、收入管理
一是抓预算。根据公司的要求，今年在财务预算、报表审核、报表报送等方面都制定了详细的管理制度，对重点工作及时做好预算和调整。
二是抓资金管理。
预算是金融机构和资金管理的重要依据，为提高资金管理，确保资金安全，我们采取有效措施，保证了公司各项资金的安全运行。
8、抓资金监控。
为保证生产经营工作的顺利开展和各项资金的及时回笼，我们从公司的利益出发，认真审核原始票据，细化预算程序，严格控制各项费用的支出，并严格执行各种报销制度，从而使各项费用得到有效的控制。
9、抓成本控制。
成本管理是企业的一项重要工作，成本管理水平的高低直接关系到企业的效益。今年我们一是重点抓各生产车间的成本控制。二是做好各车间的费用预算，三是做好各部门的费用分析。
10、抓生产经营工作。
xx年是全面推进公司生产经营工作的xx年，也是公司加快发展，实现跨越式发展的第xx年。公司在这xx年里，在各级领
6s工作总结(篇4)
为了提升中心基础管理水平，增强员工素质，提高中心人员工作效率，20xx年度我中心全面开展办公区6S管理工作，具体总结如下：
从年初接到公司下发的《油气勘探公司办公区6S管理活动实施方案》的通知后，我中心连续召开两次会议，安排部署相关工作，同时下发了《维修应急中心办公区6S管理活动实施方案》。一是文件管理：按照实施方案要求对传阅文件、处理文件、中心发文等纸质文件进行了统一整理分类，按照年份建立文件收发汇总表，做到方便查找，随用随取，既可以节约时间，又达到节支目的。二是桌面：为了达到桌面文件方便取用，摆放有序，桌面资料从高到低统一摆放，读阅文件不能随便摆放，除办公用品外一律不容许放其他东西。三是办公环境：按照维修应急中心办公区6S管理工作标准进行桌椅、柜子、饮水机统一位置摆放，办公设备灰尘及时打扫，电子设备张贴使用标签，由相关科室统一管理。办公卫生两天一打扫，一周一大查，随时保持干净整洁。四是建立人员去向牌。由于办
公地点搬迁，我中心从x月份开始实行人员去向有公示，请假有程序，每周张贴人员去向表，每天人员动向由去向表体现，统一管理，集体监督。五是设备管理：由相关科室制定设备管理制度，集中管理，有序摆放，张贴设备标签，出入库有登记台账。
对于本次长期活动，我中心严格按照“工作现场整洁化，物品摆放有序，定置定格合理，标识一目了然”的主旨思路推进，并设立活动推进小组，由综合办组织检查落实，每月定期检查，每周不定期抽查。
xxxx公司维修应急中心
20xx年xx月xx日
6s工作总结(篇5)
6S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。
在9月27日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。
动员大会之后，6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。第一阶段首先开展的是区域划分工作，依照生产流程的责任范围，各个督导明确了自己的管辖范围。权力意味着责任，负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作，这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开，并将要的东西分类，放在可以方便找到的地方，将不要的东西及时处理掉，以便腾出空间用作其他用处。泵板间工具多，以前放的一直较为混乱，工作时找不到需要的工具经常发生。在整理整顿中，清理出一批损坏的、无法修复的工具，并将这些处理掉，采用行迹管理对经常使用的工具定位放置，减少了泵板间寻找工具的时间，工作效率大为提高。电气上有大量的零配件，改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到，还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生，不仅增加了公司的成本，也是对资源的浪费。经过整理和整顿，通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂，使得各种配件一目了然，取用起来方便又迅速。而设备维修和养护的部门既有大量的维修工具，又有大量的配件，经过一个阶段的改善，面貌有了很大的变化，维修间的工具和备用机台全部定位放置，各种配件分门别类的摆放好并进行标识，对于提高工作效率，改善工作氛围有很大的帮助。
在开展整理整顿工作的同时，各区域的平面草图的也在制作中，根据平面图在车间里将通道的标识线用油漆漆好。这对于负责检验和包装的后纺来说无疑是一项艰巨的任务，不仅因为后纺地方大、通道多，而且后纺本来就有用油漆划好停台丝车的区域线，由于原来的划线标准与6S要求的不尽相同，也为了整体上与其他部门的协调一致，后纺花费的大量的人力和物力将原来的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于细，细节决定成败，每每在后纺部划线的时候，总能看到督导亲临现场，亲自用尺量，用线比，一分一毫的差错也要纠正。正是这种精神，使得后纺在检验、包装上能做到每个筒子都不出错，一个筒子也不会多、一个也不会少，降等的不会放错，不会包错，得到大家的肯定。
在第一阶段的工作中，还在各个区域悬挂了标识牌，使大家对于各个区域的工作内容更加清晰，也使得厂里的风貌焕然一新。
在第一阶段还开展了6S知识竞答活动，6S知识竞答活动充分的调动了员工参与6S的积极性，在这个阶段，大家参与6S的积极性空前的高涨，对于6S的关注也是从来没有过的。通过参与6S知识竞答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有领导和员工都参与进来的管理活动，只有大家都参与进来，才能把6S推行好。
无论在第一阶段还是第二阶段，总干事和各位督导都付出了大量的心血，为了推行好6S也想出了很多的办法。
比如在第二阶段制作标准的工作中，为了深挖各个岗位的标准，在初步定出各个岗位或定点的标准之后，前纺部的督导又要求各执行委员开动脑筋，在各个岗位及定点上各增加一个细化的标准。这样一来，基本上每个岗位，每个定点的标准就很完善了，很少有需要再添加。虽然前纺部地方大，设备多，情况复杂，制定标准的工作一点也没有落后，而且每张照片的标准督导都一一细细查看、反复比较，每条标准都反复的推敲，力求每条标准都严格要求而又可以做得到。在这一过程中，前纺部共拍摄了x张照片，制作了x条标准，其工作量是所有的部门中最大的。
6s工作总结(篇6)
一、第一阶段实行总结
根据上级文件要求,齿轮车间近期在车间实行6S现场管理规范。通过召开会议、观看相关影像资料、张贴简报、问答、笔试等形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义。
“十一”长假之后，为使6S现场管理进一步的深入车间，对车间工作进行了试点整理整治。以钳工班班组加工弹性联轴节为例，车间工作人员在加工联轴节时，将原先的盘子由在地上操作改为在架子上操作，并且对所有设备、工具箱和地面进行了刷油保护，还针对现场存放的物料，做到分类归位，摆放整齐，明确数量，这样不但使车间环境变得整洁干净，也保障了工作人员的安全。
二、仍存在的问题
目前，物品摆放杂乱仍是车间尚存在的问题。例如车间的操作现场中成品、半成品、吊具摆放混乱。成品区和半成品区区分不明显，摆放顺序不明确，有时在操作时会造成一定的混乱。还有，产品和吊具摆放区域没有明确标识，经常摆放在过道上，很容易对来往人员造成伤害。
三、采取的措施
管理人员针对试点班组钳工班中好的.方面，结合其它班组的实际情况，对各个班组进行合理、详细科学的规划，并宣传发放给工作人员。将产品分门别类放置，划分出各个区域，并将车间内产品按待处理区，合格区，废品区分别摆放，以方便车间工作有序进行。要确保现场物料、车辆、器具在区域内定点放置，并在必要的位置摆放明确、醒目的标识，方便取用。在天车，吊车所经过区域以及加工时铁屑散落区域加以标识，施工废弃物料及时清理，以确保工作人员的安全。
另外管理人员将不定期对所管辖区域进行全面检查，不留死角，对于摆放不到位的产品、吊具的负责人进行惩罚措施。
6s工作总结(篇7)
自20xx年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6S现场管理工作。
现将科室6S现场管理开展情况总结如下。
科室对6S现场管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
6S的管理对象
人：对现场员工的行为准则管理规范化、事：对员工作方法、作业流程管理程序化、物：对现场所有物品的管理规格化。
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。
对仓库内的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S现场管理工作长期执行下去。
3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6S现场管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S现场管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S现场管理工作的氛围，科室制作了6S现场管理看板等物品，使得办公区、仓库处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S现场管理工作中来。
经过一段时间的运行工作，科室在6S现场管理上取得了初步成效。
目前仓库是摆放整齐，标识清楚，取用方便。
办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。
员工思想稳定，出勤正常，行为规范。
安全事故没出现一起，安全态势良好。
在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如仓库的环境卫生还存在死角，有灰尘。
仓库的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。
同时我们还意识到：
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的'做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。
它可能需要一两年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。
并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。
6s工作总结(篇8)
在xx年里我的工作主要是配合重整车间的安全生产、环保工作、三标一体化等相关制度的落实及公司内外相关的沟通、协助各车间厂区的环境卫生、设备的检修等相关工作。
在工作中，通过领导和同事们的教导、帮助，取长补短，不断提高自己的专业理论和工作经验。xx年，公司新购置了一批电工工艺装备，为工作带来了极大方便。在日常工作中，自己能够积极主动地完成公司布置的各项工作。
1、xx年xx月至xx月，完成公司安排的其他工作。
2、xx年xx月，至今完成公司安排的其他工作。
3、xx年xx月至今完成公司内外相关事宜。
三、工作感受：
4、工作时，要学会开动脑筋，主动思考，充分发挥主观能动性。
我有时遇到这样的问题，我会积极地思考是否能解决。在这段时间中，通过向领导、同事的虚心学习，我对车间的工艺以及各方面的了解。这些我都会在以后的日子里继续保持，并且做到更好。
5、在工作中我遇到不懂的问题，积极地向师傅和同事请教。
6、在工作中要不断开动脑筋，主动思考不断实践，积极探索；
7、加强自身学习，提高自身素质
8、加强车间设备的巡检、保养
9、认真做好设备维护工作
在日常工作中，我深深地感受到，技术工作是一项综合而复杂的“苦差”性工作，需要的是有和耐心。
在工作中，有时会有不耐烦的情绪，但是我会努力调整自己的情绪，用积极的心态，把工作做好。
四、工作建议
10、在今后的工作中，我会加强理论学习，提高自身素质。
11、提高工作效率，使工作成为一个再次成为一个完整过程的一个参与者。
12、提高自身的执行力，在保证工作质量的前提下，高效率、高质量地完成任务。
6s工作总结(篇9)
篇3
自从20*年xx月份进入公司，已经有xx年的时间，在公司及部门领导和同事们的关心帮助下，较快的融入了新的团队，较好的完成公司安排的各项生产任务，在工作模式和工作方式上有了较大的改变，现将20*年度工作情况作以简要总结：
一、主要工作
根据公司生产任务的需要，负责公司和部门的生产运营管理工作，在公司领导的大力支持和部门经理的带领下，生产部以安全生产为中心，以车间管理为重点，以现场管理为突破口，以人本管理为关键，以安全质量为次生产目标，加强车间现场管理，对生产现场的全方位管理，使得生产部门较好地完成了公司领导下达的各项生产任务及生产目标任务。
二、存在不足
1、生产现场管理方面，虽然按照5s标准对员工进行严格管理，但在产品生产过程的组织和实施上仍存在不足，并且有相当部份员工对现场的标准化作业不够熟练，现场作业的设备及工艺也不能很好的达到基本的要求。
2、由于车间员工人数多、生产任务重、机台多，员工思想波动大，个别时候生产现场的组织和实施工作不能有效的监督和控制，现场管理有待提高;
3、现场劳动纪律管理上，组织员工定期学习公司、车间的各项规章制度，并且多次组织员工进行各种安全生产知识培训，提高员工的安全生产意识，同时加大了对违章作业的处罚力度，使得违章作业人员在今年没有一起恶故的发生。
三、20*年主要工作
4、完成公司下达的安全生产指标和生产任务
5、积极完善车间现场管理，不断提高员工的操作技能和安全生产管理水平
6、加强现场管理，对车间不合格品及时清理、清理、堆码，防止倒塌事故
7、加大对外包单位的监管力度，坚持按合同约定条件进行清理
8、加强对员工安全教育培训工作，不断提高员工的安全意识，提高员工的安全生产素质，保证各项生产工作正常运行
9、加强车间现场文明生产管理工作，对生产现场所有违章现象及时纠正及处理，并对违章行为所形成的后果进行总结分析，不断提高其违章行为的整改能力，提高车间整体的安全管理水平，为公司的发展创造和谐的环境
四、工作中的不足
10、对于基层生产管理工作的管理能力有待进一步提高，需要进一步加强对基层人员及班组人员的管理，要进行有效地管理，做到人人懂管理，要求人人熟管理，提高员工的各项管理技能，为公司创造最大的经济效益，要求管理人员做到管理育人、人人为本，要求每一个基层人员都要做好安全意识，树立安全生产责任意识，要求每一个基层员工做到：“警钟长鸣，防患于未然”，要求每一个员工都做到：“警钟长鸣，防患于未然”，并通过“三级安全教育”、“安全例会”、“安全演练”等形式，不断提高员工的安全意识，提高处理事故的能力，提高对突发事故的应急能力，提升员工的应急能力。
20*年度工作中存在的不足
11、现场的标准化作业管理能力有待进一步提高，现场的标准化作业还需要进一步加强，尤其是现场的卫生、现场管理。
12、车间的现场管理有待进一步加强，尤其是现场的现场环境卫生，需要进一步加强。
13、生产现场的人员管理有待进一步提高，尤其是现场的标准化作业管理。对于现场的标准化作业要求较高，要求每一个生产班组都要做到：“有章必循，违章必究”。
14、生产现场的现场管理有待进一步加强，特别是现场的现场卫生，要求每一个班组都要做到：“有章必循，违章必究”。
五、来年工作计划
15、继续抓好员工培训工作，不断提高员工的生产操作技能。
16、认真组织开好各项现场培训，做好培训记录，做好培训工作，提高全员的生产操作水平。
17、认真做好生产现场的各项消耗核算，杜绝各种浪费现象的发生，降低生产成本，提高车间整体生产产能
18、加大生产现场管理，对于各生产班组要严格按照公司的各项规章制度，