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焊工工作总结 篇1

本人于1997年7月进入安装工程九公司,一直从事电焊工作,具有较强的工作责任心、尽职履责能力、服务服从意识和较高的专业知识水平。在十三年的工作时间里,我先后参加了合肥四方集团“8.13”工程、安庆石化总厂焦化炉检修工程、辽宁抚顺石油二厂2.5万吨/年甲乙酮工程、山西“1830”化肥厂、宁波台塑30万吨/年PVC工程、云南云沾化空分工程、多伦煤化工工程、江西新余多晶硅工程、青海格尔木甲醇工程、越南宁平化肥厂合成氨装置新建工程等大中型国内国外等工程。通过这么多年的工作,我了解了电焊工所具备的专业知识、理论和经验,现再此我就电焊专业方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施进行总结。此总结我以外部缺陷和内部缺陷分别进行总结:

A、外部缺陷

一、焊缝成型差

1、现象

焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。

2、原因分析

焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。

3、防治措施

⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。

⑵焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。

⑶加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。

⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,按照焊接工艺卡和操作技能要求,选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。

4、治理措施

⑴加强焊后自检和专检,发现问题及时处理;

⑵对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊;

⑶达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊;

⑷加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。

二、焊缝余高不合格

1、现象

管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或焊角尺寸过大,余高差过大。

2、原因分析

焊接电流选择不当;运条(枪)速度不均匀,过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度不均匀;焊条(枪)施焊角度选择不当等。

3、防治措施

⑴根据不同焊接位置、焊接方法,选择合理的焊接电流参数;

⑵增强焊工责任心,焊接速度适合所选的焊接电流,运条(枪)速度均匀,避免忽快忽慢; ⑶焊条(枪)摆动幅度不一致,摆动速度合理、均匀;

⑷注意保持正确的焊条(枪)角度。

4、治理措施

⑴加强焊工操作技能培训,提高焊缝盖面水平;

⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊;

⑶加强焊后检查,发现问题及时处理;

⑷技术员的交底中,对焊角角度要求做详细说明。

三、焊缝宽窄差不合格

1、现象

焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于3㎜。

2、原因分析

焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪)角度不合适;焊接位置困难,妨碍焊接人员视线。

3、防治措施

⑴加强焊工焊接责任心,提高焊接时的注意力;

⑵采取正确的焊条(枪)角度;

⑶熟悉现场焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。

4、治理措施

⑴加强练习,提高焊工的操作技术水平,提高克服困难位置焊接的能力;

⑵提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量;

⑶焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格的焊缝进行修磨,必要时进行补焊。

四、咬边

1、现象

焊缝与木材熔合不好,出现沟槽,深度大于0.5㎜,总长度大于焊缝长度的10%或大于验收标准要求的长度。

2、原因分析

焊接线能量大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬边的原因。

3、治理措施

⑴根据焊接项目、位置,焊接规范的要求,选择合适的电流参数;

⑵控制电弧长度,尽量使用短弧焊接;

⑶掌握必要的运条(枪)方法和技巧;

⑷焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调;

⑸注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度。

4、治理措施

⑴对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合验收标准要求;

⑵加强质量标准的学习,提高焊工质量意识;

⑶加强练习,提高防止咬边缺陷的操作技能。

五、错口

1、现象

表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上,错口量大于10%母材厚度或超过4㎜。

2、原因分析

焊件对口不符合要求,焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。

3、防治措施

⑴加强安装工的培训和责任心;

⑵对口过程中使用必要的测量工器具;

⑶对于对口不符合要求的焊件,焊工不得点固和焊接。

4、治理措施

⑴加强标准和安装技能学习,提高安装工技术水平;

⑵对于产生错口,不符合验收标准的焊接接头,采取割除、重新对口和焊接。

六、弯折

1、现象

由于焊缝的横向收缩或安装对口偏差而造成的垂直于焊缝的两侧母材不在同一平面上,形成一定的夹角。

2、原因分析

⑴安装对口不合适,本身形成一定夹角;

⑵焊缝熔敷金属在凝固过程中本身横向收缩;

⑶焊接过程不对称施焊。

3、防治措施

⑴保证安装对口质量;

⑵对于大件不对称焊缝,预留反变形余量;

⑶对称点固、对称施焊;

⑷采取合理的焊接顺序。

4、治理措施

⑴对于可以使用火焰校正的焊件,采取火焰校正措施;

⑵对于不对称焊缝,合理计算并采取预留反变形余量等措施;

⑶采取合理焊接顺序,尽量减少焊缝横向收缩,采取对称施焊措施;

⑷对于弯折超标的焊接接头,无法采取补救措施,进行割除,重新对口焊接。

七、弧坑

1、现象

焊接收弧过程中形成表面凹陷,并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。

2、原因分析

焊接收弧中熔池不饱满就进行收弧,停止焊接,焊工对收弧情况估计不足,停弧时间掌握不准。

3、防治措施

⑴延长收弧时间;

⑵采取正确的收弧方法。

4、治理措施

⑴加强焊工操作技能练习,掌握各种收弧、停弧和接头的焊接操作方法;

⑵加强焊工责任心;

⑶对已经形成对弧坑进行打磨清理并补焊。

八、表面气孔

1、现象

焊接过程中,熔池中的气体未完全溢出熔

池(一部分溢出),而熔池已经凝固,在焊缝表面形成孔洞。

2、原因分析

⑴焊接过程中由于防风措施不严格,熔池混入气体;

⑵焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求,焊丝清理不干净,在焊接过程中自身产生气体进入熔池;

⑶熔池温度低,凝固时间短;

⑷焊件清理不干净,杂质在焊接高温时产生气体进入熔池;

⑸电弧过长,氩弧焊时保护气体流量过大或过小,保护效果不好等。

3、防治措施

⑴母材、焊丝按照要求清理干净。

⑵焊条按照要求烘培。

⑶防风措施严格,无穿堂风等。

⑷选用合适的焊接线能量参数,焊接速度不能过快,电弧不能过长,正确掌握起弧、运条、息弧等操作要领。

⑸氩弧焊时保护气流流量合适,氩气纯度符合要求。

4、治理措施

⑴焊接材料、母材打磨清理等严格按照规定执行;

⑵加强焊工练习,提高操作水平和操作经验;

⑶对有表面气孔的焊缝,机械打磨清除缺陷,必要时进行补焊。

九、表面夹渣

1、现象

在焊接过程中,主要是在层与层间出现外部看到的药皮夹渣。

2、原因分析

⑴多层多道焊接时,层间药皮清理不干净;

⑵焊接线能量小,焊接速度快;

⑶焊接操作手法不当;

⑷前一层焊缝表面不平或焊件表面不符合要求。

3、防治措施

⑴加强焊件表面打磨,多层多道焊时层间药皮必须清理干净方可进行次层焊接;

⑵选择合理的焊接电流和焊接速度;

⑶加强焊工练习,提高焊接操作水平。

4、治理措施

⑴严格按照规程和作业指导书的要求施焊;

⑵对出现表面夹渣的焊缝,进行打磨清除,必要时进行补焊。

十、表面裂纹

1、现象

在焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区出现的表面开裂缺陷。

2、原因分析

产生表面裂纹的原因因为不同的钢种、焊接方法、焊接环境、预热要求、焊接接头中杂质的含量、装配及焊接应力的大小等不同,但产生表面裂纹的根本原因是产生裂纹的内部诱因和必须的应力有两点。

3、防治措施

⑴严格按照规程和作业指导书的要求准备各种焊接条件;

⑵提高焊接操作技能,熟练掌握使用的焊接方法;

⑶采取合理的焊接顺序等措施,减少焊接应力等。

4、治理措施

⑴针对每种产生裂纹的具体原因采取相应的对策;

⑵对已经产生裂纹的焊接接头,采取挖补措施处理。

十一、焊缝表面不清理或清理不干净,电弧擦伤焊件

1、现象

焊缝焊接完毕,焊接接头表面药皮、飞溅物不清理或清理不干净,留有药皮或飞溅物;焊接

施工过程中不注意,电弧擦伤管壁等焊件造成弧疤。

2、原因分析

⑴焊工责任心不强,质量意识差;

⑵焊接工器具准备不全或有缺陷。

3、防治措施

⑴焊接前检查工器具,准备齐全并且正常;

⑵加强技术交底,增强焊工责任心,提高质量意识。

4、治理措施

⑴制定防范措施并严格执行;

⑵加大现场监督检查力度,严格验收制度,发现问题及时处理。

十二、支吊架等T型焊接接头焊缝不包角

1、现象

T型焊接接头不包角焊接。

2、原因分析

⑴技术人员交底不清楚或未交底;

⑵施焊焊工经验不足或质量意识差,对其危害认识不够。

3、防治措施

⑴焊接施工前进行技术交底,明确焊接质量;

⑵焊工严格按照质量标准施焊。

4、治理措施

⑴加强技术交底,提高焊工的质量意识并认识其中的危害性;

⑵加强过程监督和焊接验收,发现问题及时处理。

十三、焊接变形

1、现象

焊接变形因焊件的不同而表现为翘起、角变形、弯曲变形、波浪变形等多种型式。

2、原因分析

造成焊接变形的原因有:装配顺序不合理、强力对口、焊接组有收缩自由度小、焊接顺序不合理等。

3、防治措施

⑴施焊前制定严格的焊接工艺措施,确定好装配顺序、焊接顺序、焊接方向、焊接方法、焊接规范、焊接线能量等;

⑵焊前进行技术交底,焊工严格按照措施施工;

⑶适当利用反变形法。

4、治理措施

⑴严格按照措施施工;

⑵焊接技术人员在现场指导焊接;

⑶发现问题及时采取必要措施。

B焊接内部缺陷

一、气孔

1、现象

在焊缝中出现的单个、条状或群体气孔,是焊缝内部最常见的缺陷。

2、原因分析

根本原因是焊接过程中,焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池,在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。

焊工工作总结 篇2

2022年度,我作为一名焊工,在工作中积极思考,认真学习,认真履行岗位职责,不断提高自己的工作技能和水平。全年工作总结如下:

一、认真履行岗位职责。

作为一名焊工,尤其需要认真履行好自己的职责,确保工作完成质量。在焊接作业中,我总是严格按照工艺规定执行,认真查看和分析焊缝的质量,及时发现问题并进行纠正。此外,我还积极配合其他部门的工作,做好各项协调工作,确保项目顺利进行。

二、认真学习提高技能。

焊接是一项需要不断学习和掌握的技能工作,因此我时常参加焊接技能培训和考试,认真学习各种焊接技术和特殊工艺。同时,我也积极跟进焊接行业新技术新材料的发展,努力创新焊接工艺流程,提高焊接效率和质量。

三、严格执行安全规定。

安全是企业最重要的一环,作为一名焊工,我们常常面临各种安全隐患。因此我始终保持高度警惕,严格按照企业的安全规定执行,确保自己和同事的人身安全。在执行工作中,我特别注重安全事故的预防工作,积极采取措施,对不安全因素进行整改。

结语

2022年度,作为一名焊工,我深刻了解到在工作中需要认真对待每一个环节,不断学习,不断提高自己的技能水平。我认为只有这样才能更好地为企业作出贡献,实现自身的职业发展。希望在未来的工作中,我能够不断提高自己的工作能力,为企业创造更大的价值。

焊工工作总结 篇3

时间如梭,转瞬间在武汉科尔机械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里,我真实地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气势。我信任6年里我全部的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为这个团队中的一员而傲慢。

刚进入公司的时候,我什么也不懂,许多技术上的东西也不是很娴熟,是公司的领导和同事在生活和工作上赐予了我许多的鼓舞和帮助,我才能做到如今的成绩。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习将学习到的学问运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做奉献,更是在位社会和国家做奉献,尽管此刻还没有取得较为显著的成绩,但是我信任,只要我坚持不懈,必需能在工作上取得进步,为公司做出更大的奉献。

在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,专心参与公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。干一行,爱一行,我对电焊工作的喜爱和执着会鼓励着我向着更好更高的目标进展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依旧可以做出不平凡的事迹。

在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司进展目标全都的培训与进展时机,提升了我们的竞争潜力。领导们“不经受风雨,怎能见彩虹”的气势,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际领先水平的工作技术,无时无刻不在鼓励着我向前进。公司的良好学习竞争气氛,也成了我奋进的力气源泉。在工作上,你们是我学习的.典范;在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化,从细节上进展人性化治理,全方位关注员工安康、生命安全。

20xx年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力气,期望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素养和职业素养,弥补自己的缺乏。我给自己定制了新一年的工作规划如下:

1、学无止镜,时代的进展瞬息万变,各种学科学问日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关学问,并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务学问,透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断熬炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的潜力,并在工作过程中渐渐克制急躁心情,专心、热忱、细致地的对待每一项工作。最终,感谢领导的批阅,并赐予批判指正。

焊工工作总结 篇4

提高培训质量是从事安全技能教学学校的生命线,随着我省海西开发建设高潮的来临,企业及建设单位对用工需求越来越大,对质量要求也越来越高,尤其是随着国家对安全生产的重视,不但对焊接质量管理、焊工技能水平不断提升,同时对焊工的安全生产意识要求更高。只有不断提高焊接培训质量,才能适应市场的变化,为社会企业输送合格的焊接人员。

1 加强焊工培训,提高安全意识

由于历史及社会发展的原因,今天的焊工队伍正从传统的师傅带徒弟的“传帮带”形式转变为社会传授形式,焊工的工作技能大多不再由师傅手把手传授,而是由企业或培训机构集中培训。

作为一名有志从事焊接作业的焊工,在参加工作前就得到规范系统的培训至关重要,在培训过程中得到名师指点更是一笔终身受用的财富。每一位初学者都渴望有名师指点。所谓“名师”,不但要熟悉本工种的实际工作经验和安全理论知识,更要有一技之长,对工作尽职尽责,还要具备发现问题、解决问题、善于总结分析的能力,并能因材施教。对于不同的学员,除建立一套行之有效的培训制度外,且应采取灵活、务实的方法使受训者在最短的时间内掌握关键的技术和安全知识。教师素质的高低,将直接影响到一名焊工的成长,所以高水平的教师应能跟上时代发展的步伐,跟上焊接技术发展的趋势,立足本地,放眼全国。这样,教练不但需通过正规的培训,而且需经常学习先进技术,掌握现代技术,并通过

自己不断总结,发扬光大。也只有这样才能真正成为一位技术过硬高水平的合格教练,也只有这样才能“名师出高徒”。因此必须首先提高教师和技能及安全理论水平。

一个焊工实际工作能力往往是衡量一个焊工技能水平的高低,从而忽略了焊接安全知识理论的重要性。其实,焊接理论和安全知识是一个焊工的基础和必备条件,学好焊接理论和安全知识,就是打好工作基础。在实际工作中,理论知识可以为焊工指明方向,使其少走弯路,更快掌握焊接技能。焊接安全知识可以帮助焊工避免在工作中产生事故隐患,确保安全生产,还能发现问题、分析原因、解决问题,同时也会规范焊工的操作行为。由于部分焊工文化水平较低,理论知识几乎一无所知,必须加强培训工作。

制定系统的学习计划,并严格按计划实施。健全培训制度,培养学员良好的学习态度,提高学员学习技能积极性,营造良好的学习氛围,教会学员正确的操作方法和步骤,激发学员“学技术、懂安全”的工作态度。对学员每天模拟练习的工件逐一进行检查、分析、讲解,严格按照培训质保体系要求,从联系数量、熟练程度、提高、考试等各个环节把好关。

2 规范培训机制,提倡精益求精

焊接培训、考试,必须以考核标准为基础,社会需求为方向。我们以国家安监总局制定的“焊工培训、考试管理办法”为标准,强调焊接质量和安全操作的重要性,增强学员的责任感。营造良好的学习氛围,提高学员学习的积极性,激发学员在学的基础上比技术,懂技术的基础上比掌握安全理论知识的能力。使每一个学员在技能上不断提高,在理论上加深认识,逐步提升“知、会”相结合的能力。

3 加强对学员职业道德的教育,规范学员操作行为

从学员入门开始,就严格遵守基本操作规范,养成良好的操作行为准则,从焊前准备工作到焊后检查,清理场地,每一个环节都不能遗漏。着重改变有的学员在以前的工作中所形成的不良习惯,如不随地存放焊条,不乱扔焊条头,及时清理焊渣,注意与易燃易爆物的防火距离,工作结束清理场地及火种,存放好焊割炬等。

要让每一个学员充分认识到,焊接作为特种作业,焊工不但要提高技能,更要提高安全防范意识,时刻牢记安全警钟,决不放松,要有安全为大家的道德观念。同时要转变观念,防微杜渐。改变不按规定对口、焊条不放在保温桶内、不随取随用,不顾环境因素、大电流、大规范、焊后不及时清理焊渣、焊缝外观缺陷超标等不良工作作风。

4 加强管理、服务社会

提高焊接质量要有一流的教练、焊工,还必须有可靠的设备,合格的材料。对焊接设备应指定专人进行维护,保养,使焊接设备始终处于良好的状态。

总之,提高焊工综合技能水平,必须建立有效的管理制度,严格按照质量保证体系要求,对焊工培训、考试进行指导、规范,是提高焊工综合技能水平的关键。是提高工程焊接质量,提高企业社会信誉和参与市场竞争力的前提。为设备安全、可靠运行提供有效的保证,也是培训工作服务社会根本所在。

焊工工作总结 篇5

一、工艺评定的跟踪

(1)试件焊接组对时,组对焊点尽量离焊缝远些,以免影响焊缝的质量性能。

(2)焊接试件上要标示好炉批号,且焊工号和焊缝的编号一并标示清楚。

(3)母材和焊材的质量文件包括质保书、到场验收检查单和物资验收记录。

(4)角接接头的焊喉尺寸不大于板厚尺寸。

(5)质量计划进度到了检验部分。

二、见证件的制作

编制见证件指导书和试样加工指导书,指导书的参数与相对应的.焊接工艺规程的参数一致。

三、不符合项报告的深入了解。

应该能够独立填写不符合项的内容。

四、产品焊缝记录

业主马上就要资料了,由于现场出问题了,车间就堆积了很多焊缝记录,最近和师傅做了很多资料,早班和晚班都利用上了。

已经完全掌握了焊缝记录的工作内容。

感悟:焊缝记录要及时记下,赶上施工进度,既轻松又不容易出错。要不然放在最后一起就麻烦了,手忙脚乱的。

五、车间预制的跟踪。

(1)收缩量:通过在车间焊前焊后的长度测量,得知拼并焊接收缩量约为3-4mm。(有待大批量的跟踪测量总结)

(2)焊接速度:a.打底约为1.5mm/s

b.填充约为2.7mm/s

c.盖面约为15 mm/s

(有待长时间的测量计算)

焊接技术员虽然不亲自操作焊接作业,但应该大概知道一些焊接作业的参数,需长时间的观察有经验焊工的施焊过程和手法并及时总结吸收,长期积累下来,不仅能监督焊工的作业过程,而且还能有效的指导新手焊工的作业。

六、现场返修施工的跟踪

对于刚刚上手工作的我,就遇到现场挺严重的施工返修问题,是一件坏事,因为真的挺累的,而且心态有波动,每天不定时到焊化室统计焊缝缺陷的种类和位置,然后和师傅一起指导和监督焊工返修施工,直到每晚九点,还有一次通宵返修;但更是一件好事,刚开始工作就碰到这么严重的问题,也算是见过大世面了,为以后的工作敲响了警钟,做完经验总结后,可以防止此类事情的再次发生。

李凯林师傅说:年轻人就应该有股冲劲儿。

真的是这样,遇到困难要挺住,用毅力和最短的时间解决了。

仔细想来,我是幸运的。

感受和疑惑:各部门之间的工作衔接和沟通不稳妥,很容易导致出现问题,包括产品的质量问题和部门之间的工作关系。是不是要采取些措施,防止同样的问题再次出现。

焊工工作总结 篇6

焊工个人年度工作总结

时间总是那么匆忙,一年的时间就这样悄然而过,到了年底,我不禁深深地感慨:一年来我为工作所付出的辛苦和努力,一定会换来更好的回报。

自从我加入这家企业以来,我便成为了一名优秀的焊工。凭借着对焊接工艺的深入研究和对工作的责任心,我在公司的工作中一直赢得了良好的口碑。在刚开始的时候,我受到了公司高层的帮助和指导,让我能够更好的适应和融入公司的文化。

在这一年中,我主要负责了公司很多重要项目的焊接任务,产品涉及航空航天、建筑、交通等多个领域。在这些项目中,我不仅领悟到了很多实际问题的解决方法,也使我对自己所掌握的焊接知识有了进一步的认识和理解。在这个过程中,我也发现了很多自己所不足之处,比如不善于创新、缺乏全局思维、对新技术和新材料学习不够深入等等问题,这些都是我需要努力改进的地方。

当然,在工作中也有过挫折和失败。比如有一次我的焊缝没有达到质量要求,导致零件在试验中出现问题。虽然这次事件给我带来了不小的压力和打击,但是我并没有因此而停下自己前进的步伐。相反,在出现问题后,我积极分析自己焊接过程中可能出现的问题,不断调整自己的焊接方法,并在后续的工作中做到焊接质量零缺陷。

在一年的工作中,我也在公司的培训机构上学习了不少的知识。比如焊接过程的理论知识、焊接现场的操作技巧等。这些知识不仅让我更好地领悟了焊接的本质,也让我能够更好的解决在工作中遇到的各种疑难问题。另外我还经常向同事和上级请教,不断地增强自己的修养和能力。

今年工作中的收获和成果也让我倍感欣慰。比如我曾经参与的一项大型工程,在整个焊接过程中,我负责的工作得到了客户和上级的高度评价。还有就是我在公司推行的一个提高焊接工艺质量的改进措施。在付诸实践后,焊接质量被极大的提升,同时在成本和效率方面也有非常大的改善。这一点也得到了公司高层的认同和支持。

在以后的工作中,我还有很多方面需要优化和改进。比如需要更好地了解市场,关注行业动态和新技术的发展,为公司在竞争激烈的市场中创新提供先进的焊接解决方案。同时还需加强与其他部门沟通和合作,做到跨部门协作。当然,在接下来的任何一个重大项目中,我也将继续发挥自己深厚的专业技术和责任心,全力以赴地打造出最优质的焊接产品。

总之,在这一年中,我的工作收获和成长是真实的,我受到了公司和同事们的认可和支持。我相信,在未来的工作中,我也将继续努力,不断提升自己,为公司的发展和创新转型贡献自己的智慧和力量。

焊工工作总结 篇7

作为一名焊工,每年都要对自己的工作进行总结和反思。今年也不例外,我总结了自己一年的工作,发现了不足之处,也看到了自己的进步,现在将我的年度工作总结分享给大家。

一、 工作概述

我是一名焊接技术工,在一家机械制造公司工作,主要负责焊接工艺的设计、制定和实施。我今年的工作总体任务是按照公司的生产计划,保证焊接工艺顺利进行,同时不断提高焊接质量和效率。

二、 工作成绩

1. 设计并制定了一批适合公司生产需求的焊接工艺流程,能够更好地配合生产计划,提高了生产效率。

2. 对于焊接质量的控制,我建立了一套全面的质量监控体系,每台设备都要进行严格的检验和测试,确保每个焊缝都符合标准。

3. 在日常工作中,我认真执行各项安全知识和操作规范,有效地提高了工作场所的安全保障。

4. 我还积极参加公司组织的各项技能培训和交流学习活动,掌握了新的焊接技术和设备操作经验。同时,我不断总结自己的工作经验,寻找改进焊接工艺的方法,提高了我的工作水平。

三、 工作不足之处

1. 受限于设备和工人条件,有些焊接工艺并不能达到最佳效果。这方面需要加强与其他部门的沟通和协调,积极争取更多的资源支持。

2. 在实际操作中,有些焊缝的质量并不理想,需要进一步深入研究、针对性地解决。

3. 工作中,有时候分配任务不合理或计划不充分,导致工作进度受阻,需要改进计划并及时调整。

四、 下一步改进计划

1. 加强团队协作,提高工人技能,确保焊接质量更高效率更高。

2. 继续学习掌握新的焊接技术和设备操作经验,不断提升自己的工作能力。

3. 加强与其他部门的沟通和协调,争取更多的资源支持。

4. 充分考虑机械设备的运行时间和产能,调整焊接计划,保证工作进度顺利。

总之,我的一年工作成绩和不足,都离不开我不断努力的付出和每天的坚持。在未来的工作中,我将继续保持饱满的干劲,不断完善和提高自己的工作能力,为公司的快速发展做出更大的贡献。

焊工工作总结 篇8

今年暑假7月12号到8月17号在青岛轻工工程学校培训基地参加了为期一个多月的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特总结如下:

这次培训使我学到了很多的知识,虽然以前也接触了很多这方面的知识,也受到过市级培训,但这次的培训是更高层次的;理论老师是德国专家,专业老师是全国知名专家。设备设施更是全国最先进的。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸接触到了很多的高级工程师和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也使我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足,特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学校的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深

刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学校、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职学校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的`教学过程中应注意教学的实用性,中职学校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

自xxxx年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司杭州机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15T、20T蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10T、6T鳍片管焊接采用CO2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2T、4T燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接杭州来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经X射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一杭州,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

二xxxx年我离开了锅炉厂,于零六年成为xxx设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、杭州工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高

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