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数控工作总结(篇1)
我们班共有44名学生，其中40名来自农村，学生较为朴实，并且有一部分同学比较活跃，使班级的整体气氛较好。但由于学生多是文化成绩较差并且学生年龄大小有一定差距，所以学生行为习惯较差。如何规范学生的行为习惯，如何统一学生的学习思想，是需要去解决的问题。结合学生的性格、心理特点，我通过以下方法纠正学生思想和行为习惯。
（1）通过集体活动，树立团结、班级荣誉等意识。积极整治班级风气，以整体环境来影响每一个班级学生。自入校以来，我们班级先后参加了军训、艺术节、技能节等活动，在其中的军训、合唱比赛、拔河比赛、书法比赛、绘画比赛、趣味接力比赛、运动会、思想汇报专题英语口语比赛等比赛中，都有同学积极参加。虽然没有取得成绩，但是整个活动中，大家都是踊跃报名，积极参加，为班级其他同学做出了榜样。
（2）对于行为习惯较差的个别同学，通过沟通和交流，诱导他们遵守纪律，上课不迟到，课上不睡觉，课下遵守纪律。刚组建班级时，部分学生因为假期时间过长，学校习惯没有保持好，多多少少出现问题。作为班主任，我积极跟他们进行沟通，及时转变他们的思想，使他们尽快进入学习习惯。
（3）严格打好学生考勤，对于缺旷太多的学生，及时与家长联系。技校学生特别是走读生，总是各种理由不来学校上课，对此，我严格执行学校制度，认真跟他们强调好，让他们按时到校。
（4）作为班主任本人，我要以身作则，带头遵守班级纪律，以积极的热情来感染每一个同学，用鼓励和微笑来拉近学生的心理距离，和学生成为交心的朋友。
通过规范学生的行为习惯，使学生树立正确的学习态度，最后达到学到一技之长的目标。
数控工作总结(篇2)
紧张而又繁忙的2017年即将过去了。过去的一年是不 平凡的一年, 对公司来说也是不平凡的一年，也是我个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中作为一名机械技术员，在公司领导和工友们的关心和支持下，通过努力工作，为企业做出了应有的贡献，也有许多做得不足的一面。现将一年来的工作总结如下：
1、2017年工作概况
因工程处只有我一个技术员，整个施工材料预算、请购、跟催及验收;非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购、跟催及验收;叉车维修班零配件请购、跟催及检验;工程处外协项目的监理;因没有电器技术员，还兼综合班电器维修技术指导，电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务;面对一项项陌生的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨，在工作中找方法，从资料中找答案，以慎重的态度，完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中，这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。
2、加强理论知识学习，将学习心得写成课件，提高了自己的技术水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平
在运用上有新收获，达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的，不断的提高自己的技术水平，来指导自己的工作。通过学习总结，结合公司实际，编写了《电机外协管理细则》、《车辆检点保养及安全操作细则》，结合目前间车工人工作的需要，编写出课件《钳工基础知识》、《金加工基础知识》及《内燃机叉车检点保养及安全操作》。
认真学习相关的管理和技术知识，加强《程序文件》和《管理手册》的学习，加强对标准的理解，按照设备管理的要求，编制出本部门的《设备管理a、b、c分类》、《设备台帐》、《设备润滑五定表》、《设备保养检点标准》。为了使公司ohsas解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。
3、工作中发扬团队合作精神，克服了工作中一个又一个的难题
在平时的工作中，首先做好日常工作，我与车间其他员工既有分工又有合，坚持经常和其他技术人员进行工作交流，充分发扬民主，从不独断专行，从而较圆满完成车间的各项生产任务。在工程部全体同仁及主管的大力支持下，较顺利地完成了《自动卷取百页车改善》的qcc资料发布。公司共购制制造、使用等各方面的原因，没有一部能直接适用于自动卷取，而且故障率高达改进，才有总结、试验，根据自动卷取的各个动作的位置，设定百页车改进项目，多方征求操作机手、生管部现场管理的意见，将pcr百页车容易损坏项目及不能适应自动卷取的原因，归纳出验证，找前任主管请教，开小组会讨论，最后找出主要因素余总及陈总的点评，更加完善地确定了造成pcr百页车故障率过高的主要因素，进一步确定和规范了pcr百页车在维修过程中的改善项目。将pcr百页车的维修改造工作提高到理论的层面，更好地指导维修工作。降低了维修成本，规范了维修项目和维修标准。
改造，使所需的材料能及时提供。尤其是技术部的口型板生产计划，根据金加工刨床的产能，在满足配合现场维修的同时，定量生产口型板，并申购合适的口型板毛坯。在外协加工的使用现场观察分析，发现利用现有的设备条件，是可以做出符合要求的口型板的，于是和刨工、铣工、磨床、班长一起分析，重新制订加工工艺路线，并写出作业指导书，使一些较难加工的，长期外协加工的口型板材料自已也能加工，极大的保障了口型板的及时提供。
今年论证，认为我公司那台落地式车可以用来修复此齿轮轴，因车间没有加工修复大型工件的相关经验，也没有有相关经历的员工，都没有把握修复，不敢试加工。再加上那台老式机床，多年没有维护保养，考虑精度也会达不到要求。我多次跟车间技术工人交流，解释公司要求，并写出修复加工工艺、机床精度校正方法进行讲解，在各方的共同努力下，终于成功将齿轮轴修复，外协维修单位都赞口说：“这是佳通公司其它厂家都没有办法办到事，你们办到了!”今年已经完成了多台硫化机齿轮轴的修复加工，为厂里节约了维修成本，缩短了维修时间。
吃苦耐劳，坚持原则不计个人得失
在过去的一年里，感谢公司领导的支持理解，无论是在施工监理过程中，还是在项目竣工验收、零配件的质量验收过程中，我都做到认真仔细，坚持原则，严格按照规范和要求进行。如：叉车配件的验收，下面反映仓库配件验收工作，一直是走过场，有时看都没有看，见单就照签，直接送到现场安装。我接管配件验收工作后，每样零配件都按相关要求，认真验收每个项目。在得不到理解的情况下，坚持原则，做不懈的解释工作：设备配件质量的好坏，不能用简单的价格和使用寿命直接 地比较，一是维修频率增多，增加了人工成本，增加了停机时间;二是使相关件提前损坏，如：用了不合格的空气滤芯，因它的过滤只有正品的十分之一左右，而使相关的气缸、活塞、活环等提前损坏;用了不合的液压油、机油等，使相关的液压缸、密封件、连杆瓦等提前损坏，甚至于一个不合格的零配件尺寸公差不符合要求，会将相连接的其它零配件拉变形、拉裂;三是使整机性能下降，或使机架、机体永久变形不能修复，使车辆提前报废等。
在监理外协项目过程中，亲力亲为，认真负责，不论是负压通风工厂房顶，还是碳黑库地下室，或是五号路e库，都持天天巡查，对每个关键工序严格把关，发现问题即立要求返工，并向相关主管及时沟通、汇报，使整个施工过程完全处于受控状态，使每个工程项目都能顺利验收。
6、小结
在佳通的一年，使我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实，脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位。要使工程施工，技术和质检工作能贯穿始终，还须在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性;不断在现场检查、监督中随时发现问题，解决问题;使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。
数控工作总结(篇3)
在与任课教师的交往中，我尊重他们的地位，尊重他们的意见，同时又把他们当作班级的主人，视为自己的良伴、知己。凡事都主动地同任课教师协商，倾听、采纳他们的意见。能够慎重地处理学生和任课教师的关系，在处理师生矛盾时，尽量避免了激化矛盾，在这方面，我平时注意到多教育学生，让学生懂礼貌，尊重老师的劳动，树立老师的威信，增进师生情谊。
工作中，尽最大能力帮助学生，解决他们的各种困难，如今年于小阳家被盗了，银行卡和很多物资被盗了，母亲也为此生病住院，得知这一消息，我马上行动起来，通过协调学校，帮他办理各种手续，尽快减少损失。陈晨同学的头部不小心撞破了，我及时联系就医、保险等事宜，刘加龙同学骨折了，我又垫钱又跑前跑后，在医院里陪着他。班级一些同学，家庭有生活困难的，我都积极的帮助他们，为他们申请退学费等困难补助。让学生感受到在这个大家庭里的温暖。
总之，在这一个学期里，我通过以上几方面的努力，班级工作较以前有了较大起色，学生的整体素质在不断的提高。这届学生的职校生涯还有一个学期，面临着毕业及就业等实际问题，下学期担子还很重，工作还将更复杂，因此，这就需要我不断的努力、刻苦，及时总结经验教训，争取取得更加辉煌的成绩。
数控工作总结(篇4)
机械数控设计工作总结
一、
机械数控设计是现代制造行业中重要的一环，其主要目的是通过计算机控制系统对机械设备进行精确的控制，实现高效、精确和灵活的生产制造。在过去的一年里，我作为一名机械数控设计师，积极参与并完成了多个设计项目。在这篇文章中，我将详细总结我在机械数控设计工作中的经验和收获。
二、项目经验总结
2.1 项目1：数控车床设计
在这个项目中，我负责设计一台数控车床，以满足客户的需求。我研究了数控系统的工作原理和控制逻辑。然后，我根据客户的要求确定了机床的尺寸和结构设计。在设计过程中，我注重考虑机械传动部分的精度和可靠性。我使用CAD软件进行了三维建模和机械运动仿真，以验证设计的可行性和正确性。这个项目的成功完成使我掌握了数控系统的设计原理和机床结构设计方法。
2.2 项目2：数控磨床设计
这个项目是一台用于磨削特定零件的数控磨床的设计。在这个项目中，我面临的主要挑战是如何保证磨削过程的高精度和稳定性。为了解决这个问题，我仔细分析了磨削过程的工艺参数和特点，并设计了合适的传动系统和控制算法。在设计过程中，我还采用了先进的数值分析方法，通过仿真和优化来提高磨削过程的性能。我进行了实际测试和验证，证明了设计方案的有效性和可行性。这个项目的成功使我熟悉了数控磨削技术和流程。
2.3 项目3：数控加工中心设计
这个项目是一台用于铣削和钻孔工艺的数控加工中心的设计。在这个项目中，我需要考虑多个工艺的兼容性和协调性。我分析了工件的特点和要求，确定了机床的结构和参数。然后，我设计了合适的工具和夹具，提供了高效的工作环境。在控制系统的设计中，我采用了先进的路径规划和插补算法，以提高加工过程的精确性和效率。我进行了实际加工和测试，验证了设计方案的可行性和优越性。这个项目的成功使我掌握了数控加工中心的设计和控制技术。
三、心得体会
在过去的一年中，我在机械数控设计工作中积累了丰富的经验和知识。我学会了如何根据客户的需求设计合适的数控设备。我了解了数控系统的工作原理和控制技术，使我能够进行准确的路径规划和运动插补。我通过实际测试和验证，发现了设计方案中的问题，并提出了相应的改进措施。通过这些工作，我不仅提高了自己的设计能力，还掌握了一些解决实际问题的技巧和方法。
四、展望未来
在未来的工作中，我将继续深入研究机械数控设计技术，进一步提高自己的能力。同时，我也希望能够参与更多复杂和挑战性的项目，挖掘更多的设计潜力。通过不断的学习和实践，我相信我能够在机械数控设计领域取得更大的成就。
机械数控设计工作是一项关键的工作，需要高度的专业知识和技能。在过去的一年里，我通过参与不同项目的设计和实践，不断提升自己的技能水平和经验。我相信通过自己的努力和不断的学习，我能够在机械数控设计领域取得更加骄人的成绩。
数控工作总结(篇5)
机械数控设计工作总结
一、
机械数控设计是现代机械制造过程中不可或缺的一环，它将传统机械设计与数控技术相结合，可以实现更高效、更精准的产品加工和制造。本文将对机械数控设计工作进行总结，包括工作内容、工作经验与技术要点等方面的内容。
二、工作内容
1. 产品设计与制造
机械数控设计的核心是产品的设计与制造。设计师需要根据客户需求和产品特性，绘制产品的结构设计图、零件图和装配图等，并进行产品的三维模型的建立。然后，设计师需要将三维模型导入数控设备进行工艺分析与加工路径的规划。通过数控设备的操作，将产品零件进行加工、修整、组装等工艺步骤，最终制造出符合设计要求的产品。
2. 数控设备的编程与调试
机械数控设计师还需要具备数控设备编程与调试的能力。在产品加工前，设计师需要编写数控设备的控制程序，确定加工路径、刀具路径、进给速度和切削参数等。同时，设计师还需要调试数控设备，确保其正常工作并能够达到设计要求。调试过程中，设计师需要不断优化编程代码、校准设备参数，以提高加工效率和产品质量。
3. 工艺优化与创新
除了产品设计与制造，机械数控设计师还需要进行工艺优化与创新。通过研究新的加工技术和工艺方法，设计师可以提高产品的制造效率和质量，降低生产成本。设计师还可以通过创新设计，开发新型的机械产品，满足市场需求，并提升企业的竞争力。
三、工作经验与技术要点
1. 熟练掌握CAD/CAM软件
机械数控设计师需要熟练掌握CAD/CAM软件，如SolidWorks、AutoCAD等。这些软件可以帮助设计师进行产品的三维建模、装配、零部件图绘制等工作。掌握CAM模块，能够进行加工路径规划与数控设备的编程。
2. 具备良好的机械设计基础知识
机械数控设计师需要具备良好的机械设计基础知识，包括材料力学、机械原理、机械设计原理等。只有充分了解机械的结构特点和工作原理，设计师才能够制定合理的工艺方案，确保产品加工和制造的质量和效率。
3. 不断学习与实践
机械数控设计是一个不断发展的领域，设计师需要保持对新技术和新工艺的学习与实践。通过参与行业会议、读相关刊物和书籍，设计师可以了解到最新的技术动态和市场需求，并将其运用到实际工作中。同时，设计师还需要不断进行实践与反思，提高自己的设计水平和工作效率。
四、
机械数控设计工作是一项具有挑战性和前景广阔的工作。通过不断学习与实践，掌握CAD/CAM软件和机械设计基础知识，机械数控设计师可以提高产品的制造效率和质量，并满足市场需求。本文对机械数控设计工作进行了总结，并提供了一些建议和技术要点，希望对工作中的设计师们有所帮助。
数控工作总结(篇6)
为期两周的数控铣床实训结束了，虽然时间不长，但我还是挺满意这期间学到的东西。
第一周的第一天，老师还是按惯例首先向我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项，比如如何装刀、操作过程中只能一人操作，不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、装工件时一定要将工件夹紧、在操作工件之前一定要记得先对刀、切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等，之后老师还教我们熟悉了操作面板，让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序，并教我们掌握了换刀操作、刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择，尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀，我们也在这一周中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
第二周，老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。
老师把一张图纸交给我们，让我们用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次铣床实训的关键所在，所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在我们组员的共同努力下，很快我们的程序就编好了，紧接着就进入实际操作，在实际操作之前，老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉，所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序，在我们组员的共同努力下，我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。
在这次铣床操作过程中，我们严格遵守操作规程，遇到问题随时向老师请教，所以我们没有发生撞到事故。但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现
了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。