关于安全生产的心得体会【篇一】
结合本单位的生产实际，剖析当前生产作业存在的安全隐患问题，积极有效落实事业部的安全管控措施，推行依法管理、按章办事，强化安全生产管理工作。
一、是落实安全生产责任制，签订一岗双责责任书，全面灌输“管行业管安全，管生产管安全”的管理理念。梳理编发本单位在编岗位的安全生产责任制，明确各岗位安全职责。成立安全生产管理机构，明确机构成员及职责分工。从安全纲领性制度的建设来有效保障、推进事业部的安全生产工作的顺利开展。
二、是增强全员安全生产意识。以每月定期的安全生产例会为抓手，通过生产事故案列分析，剖析事故原因本质。不定期组织管理人员查找身边隐患，交流探讨生产过程中存在的安全问题，研究制定措施加以解决。
三、是梳理完善本单位的生产作业规章制度及操作规程，以及编制项目五大类突发事件应急处置流程等管理制度，夯实管理基础，规范日常作业程序，做到让现场每一位作业员工知晓作业流程，有章可循，能按要求操作，按规范办事。
四、是持证上岗，杜绝违规违法作业。统计表明,90%以上的事故都是企业违法违规生产经营建设所致，因此要确保本单位的安全生产作业，必须依法生产。结合项目实际，需确保特种设备按时按期年检，保证设备性能满足生产要求，不达标不合格的设备应立即进行报废更新。确保特种作业人员持国家相关部门颁发的有效证件上岗操作，同时应避免出现强令违章冒险作业的情况，决不能存侥幸心理以身犯法。对于上级部门查处的安全问题，必须第一时间予以整改，短期整改不了的应制定措施方案及时备案，有困难的无法解决的应立即上报上级部门或领导予以共同商讨决策，研究对策，决不能推诿拖拉、不落实、不整改，视隐患问题不见的不作为意识心态的出现。
五、是营造各项目的安全生产氛围。充分利用各项目生产区域的梁柱，以漫画涂鸦形式展示生产过程中的常见的安全注意事项及行为规范或悬挂安全警示宣传标识牌。并利用LED电子屏展现多形式安全生产主题内容，提升员工安全意识，时刻绷紧安全生产弦。
六、是加大安全生产检查考核力度。以检查考核为指挥棒，以规范作业为导向，以事故零发生为目标，加大安全生产检查力度，各项目做到有自查、有整改、有考核、有台账，实行一日一巡查、一周一自查一联查、一月一通报一考核的强化检查机制。
七、是提升突发事件应急处置能力和水平。建立现场应急处置演练机制，每月组织员工开展以火灾、水气泄漏、特种设备安全事件为主题的应急演练，掌握应急处置流程，不断提升员工应急处理能力。加强与合作单位的互动配合及协同作战，每季度开展一次综合演练，提高与合作单位间的默契度，确保实战中第一时间应急队伍拉的出、打的响、战的胜，把事故损失影响降至至最小程度。
关于安全生产的心得体会【篇二】
作为生产一线的工人，更应该清醒的认识到安全对于我们的重要性。如果我们在生产过程中没有做好安全防护工作，那么，一旦事故发生，必然会伤害到我们自己、同事、企业。因此为了做到不伤害自己不伤害他人和不被他人伤害，我们每个人都应该从我做起，从点滴小事做起，绷紧安全这根弦，决不放松对自己的要求，严格按安全规程操作，让事故远离我们，真正的做到事故苗头不在我们身上发生，不在我单位出现。我们要一如既往的将安全工作进行到底，真正做遵规守纪的员工，勇于向各种危害安全的行为作斗争，确定做到“时时处处想安全，人人事事讲安全”。国家安监局总工程师王浩水同志的讲话，提出了许多要求，也让我们认识到了安全的重要性，生产要把安全放在第一位。
我们在工作时，一定要牢记安全，坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争，“常怀责任之心，常行责任之事”做安全生产明白人，认真遵守规章制度，严格执行操作规程，强化安全监督，不放过任何细节和小事。安全无小事，用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。
关于安全生产的心得体会(篇三)
在炎炎的六月里，我们班组在公司的安排下认真的学习了公司曾经发生的典型事故案例，针对这几起事故，我们认真学习讨论，并深刻领会，反思深层次原因，落实安全生产责任制。我在想这些事故为什么会发生呢？是人的原因还是制度的原因？公司经过这么多年的发展，各项规章制度及操作规程已非常完善，发生事故的原因主要是人的原因，是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现，大部分的生产事故的发生与自我安全意识淡薄，违反操作规程，安全措施未落实等因素有关。
“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。“违章”就是不按规章制度，不按操作规程来做事，凭自己的个人主观意识来做事，久而久之就变成了习惯性违章；“麻痹”则是进一步违章，未认真分析工作过程中的所有环节，不认真履行工作流程和规程，总认为自己这么做没什么大不了，自己是对的，图方便、图省事，从而导致了事故的发生；“不负责任”就表现在多方面，管理上的不负责任，监督上的不负责任，具体工作者的不负责任，即管理不到位、监督不到位、执行不到位。
安全工作天天抓、天天讲，为什么还会出安全事故呢？“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。我们有的人思想麻痹，开小差，放松了安全意识，就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为，是对自己，对同事，对领导，对公司的不负责任，更是对家人的不负责任。你有没有想过，如果因为你的不负责任，导致了安全事故发生，会给同事、领导、家人带来多大的伤害，会给公司的财产带来多大的损失。 所以，我们在工作时，一定要牢记安全，坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争，“常怀责任之心，常行责任之事”做安全生产明白人，认真遵守规章制度，严格执行操作规程，强化安全监督，不放过任何细节和小事。安全无小事，用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。
关于安全生产的心得体会【篇四】
走进一个个第一眼看到的往往都是厂房上写着“安全生产警钟长鸣”八个鲜红而醒目的大字。这几个字是无数人用鲜血和泪水写下的教训，安全生产是每个企业立业的根本。
俗话说“千里防堤溃于蚁穴”安全生产要从每一个细节抓起，来不得半点马虎，一个螺帽没上紧，一个接头没焊好都有可能酿成惨剧。所以每个公司的领导都要把安全工作落实到位，不留一个安全隐患，所有人都要接受安全教育并将其结合到实际工作中去。去年我厂发生了一起安全事故，有位维修工在砂岩破碎机下工作被破碎机上掉落的石块砸成重伤。原因是在上面工作的铲车铲进破碎机里的物料过多，使较大的的石块滚落下来而导致的这桩悲剧。铲车司机没有意识到自己的工作给别人带来了巨大的危险，思想麻木！安全教育只走个形式，没有落实到工作中的每个环节中才导致了这起安全事故。因此在以后的工作中不仅安全教育要实行，还要把安全教育结合到自己的工作实际中。让每个工人都时刻注意安全，实际工作中都要按安全操作规程操作。
在今年的安全生产月活动中，每个部门、每个岗位都制定了危险源辨识。危险源辨识让每个员工都清楚的知道本岗位可能出现的危险在哪里，工作时什么地方需要注意安全。在生产中掐住了事故的源头，从而避免了许多事故的发生。真正做到了“安全生产预防为主”。
综上所述，安全生产的关键在于预防，不能事故发生了再去制定相应的措施。在工作在要有预见性。提前发现事故的源头。要把各种安全措施、安全操作规程落实下去，做到对公司、对每个工人负责。
关于安全生产的心得体会【篇五】
安全生产是一项复杂的系统工程，它涉及到各类人员、各个生产岗位、各个环节。只有每个人、每个岗位、每个环节都做到了安全，才能保证整个生产系统的安全。我国当前的安全生产方针是：“安全第一、预防为主、综合治理。”“安全第一”是指安全生产是各级政府和生产经营单位的头等大事，要十分重视安全生产，采取一切可能的错事保障从业人员的安全，预防事故发生；“预防为主”是指在实现“安全第一”的许多工作中，做好预防工作是最主要的；“综合治理”是指安全生产不许综合运用法律、经济、科技和行政手段，标本兼治、重在治本，推动要素到位，建立长效机制。最近有幸得到《班组安全基本知识》这本书并抽空阅读学习了它，收益颇深。其中获益最深的还是要属扎实安全基本知识这点。
人生最大的幸福莫过于一生平平安安，顺顺利利，所以无论在哪，安全这点都是重中之重，更何况是在化工厂。化工企业发生的安全事故主要有以下原因：生产工艺本身具有危险性；发展过快，未按要求进行设计建设；企业管理不善，安全生产无保障；设备技术状况差失修严重；员工素质低，违章违纪现象严重；组织制度落实。千里之堤毁于蚁穴，只有企业的每个人做好扎实安全基础，才能实现安全生产！通过学习，我认为要扎实安全知识，落实安全生产要做好以下几点：
一、大力宣传安全基本知识，加强从业人员的安全教育培训
开展安全培训不仅是企业安全文化建设的需求求，也是国家的法律规定。目前我国员工的普遍文化素质不高，安全意识薄弱，中作中经常出现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，要减少事故的发生，就必须对员工进行经常性的安全教育和培训，让员工明白安全生产的重要性，知道防范事故的发生的各种措施，学会事故应急处理以及自救逃生的方法，最大限度的保护员工的生命安全和身体健康。企业安全文化建设的目的，就是不断提高广大员工的安全意识，把“安全第一”变为每个人员工的自觉行为！
二、加强从业人员的生产工艺技术培训，并落实操作规程
化工生产处于高温高压、连续反应状态，所使用的原料和生产过程中的中间产品和最终产品，大部分都是有毒有害物质，有的还具有强腐蚀性的特点，还有复杂的工艺流程，这些对生产都构成了许多不利的因素，所以必须求操作人员必须具备充足的工艺技术。20xx年11月13日，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸事故。爆炸事故的直接原因是硝基苯精制岗位的操作人员连续两次违反操作规程，最终导致了硝基苯精馏塔爆炸，并引发其他装置设施连续爆炸。操作规程虽然刻板且繁琐，但却是安全的保障，千万不要一失足成千古恨啊！
三、定期维护和更新生产设备
化工企业设备多，管线复杂，在生产过程中容易忽视对设备的安全管理，是设备超期使用日趋老化，对安全生产造成了严重的威胁。所以我定期维护和更新生产设备，才能保证安全生产的顺利进行。
四、正确企业安全管理，落实组织制度，保证安全生产
化工生产的特点决定了部门之间、车间之间、岗位之间必须有统一的指挥，密切配合，因而对企业的管理有了较高的要求。由于有些领导干部对生产安全知识认识不足，安全组织上为落实到位，又有因为“安全第一，预防为主”的思想没有真正的牢固树立，还存在着“重生产，轻安全”的错误观念，不能正确处理安全和生产的关系，这些都导致了安全事故发生的频率增高。20xx年2月23日，某石化分公司的聚乙烯装置爆炸事故，事故造成8人死亡，1人重伤，18人轻伤，公司直接经济损失452。78万元。这起事故的一个原因就是工艺、生产管理不严肃，工艺设计和设计管理不规范造成的。这鲜血的例子足以证明生产管理石油多重要！
骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。只有每个人做好扎实的安全基础知识，才能保证班组的生产工作安全顺利地进行；才能确保部门的工作有条不紊，实现部门的意义；才能使企业做强做大；才能真正地实现安全生产！