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励志的句子

平时的生活中,我会运用到各种各样的范文,范文可以帮助我们自身的写作,范文主要包含哪些内容呢?以下是小编为大家整理的“加工报告通用7篇 ”,欢迎阅读,希望大家能够喜欢!

加工报告 篇1

一、实习的目的

1.通过参观现场了解产品的生产过程。

2.熟悉主要典型零件(车架、发动机缸体、曲轴、凸轮轴、齿轮等)的加工工艺。或减速器壳、转轴、齿轮等。),了解拟定加工工艺的一般原则和工艺分析的方法。

3.了解典型零件的装配流程。

4.了解一般刀具、夹具和量具的结构和使用方法。

5.参观工厂的测量室和车间进行检查,了解公差和测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备和特殊加工,扩大学生的专业知识和对新工艺和新技术的了解。

二、实习内容和要求

1.机械制造的生产过程:

了解工厂主要机械设备的生产工艺和生产中的主要工艺文件(如加工工艺卡和加工工艺卡等)。).

2.典型零件技术

1)箱体零件的加工:

了解某机械设备底座和机身的加工方法,并记录其工艺过程。分析了箱体零件加工平面和孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工:

了解轴及其加工过程,并记录其工艺过程。了解某一工序的具体加工工艺(技术要求、刀具、夹具、量具、切削液等)。).

3)齿轮加工:

了解一两个齿轮的加工过程,记录过程,分析滚齿和插齿的运动和特点。结合工厂参观,简要介绍磨齿等齿轮精加工方法。

3.了解刀具、夹具、量具的结构和用途,常用机床的型号和特点。

4.组装过程:

1)了解机械设备的结构特点和装配工艺;

2)了解机械设备组装后的最终检验项目和检验方法;

3)了解加工车间主要零件的检验情况,讨论公差和技术测量在现场的应用实例。

三、实习地点

Xxxx机械制造有限公司

公司简介:

Xxxx机械制造有限公司位于xxxx,距离xx、xx开放城市(机场、港口)100公里,距离xx铁路6公里,距离xx高速公路10公里,距离xx一级公路2公里。交通便利,自然条件和区位优势独特,电力和水资源丰富。

四.实习总结

首先,我们必须有坚韧不拔的精神

作为学生,无论去哪家公司,一开始都不会马上给我们工作。一般要先熟悉公司的工作环境。短时间需要几天,长时间需要几周,甚至更长。在这段时间里,很多人会觉得无聊,无事可做,就会有离开的想法。这个时候一定要坚持,不能轻易放弃。

第二,我们必须努力工作,努力工作

我们去公司实习,因为不是正式员工,所以大部分公司都把我们当学生。这期间公司一般不会给我们什么重要的工作做,但是也不希望我们闲着,所以他们会给我们一些比较简单的工作。同时,要主动找事情做,从小事做起,只在开始。

第三,我们必须虚心学习,不要羞于提问

在工作过程中,我们肯定会遇到很多问题,其中很多我们不了解。我们要虚心请教同事,别人教给我们知识的时候,我们也要虚心接受。同时,我们不应该害怕犯错误。每个人都有犯错的时候。工作中第一次犯错没关系。重要的是你能改正你的错误。

第四,我们必须制定明确的目标,端正态度

平时无论做什么都要明确自己的目标。就像我们在公司工作后,知道自己是否胜任这份工作的关键是看你自己对工作的态度,这是对的,即使你之前没有学过知识,也可以在工作中逐渐掌握。所以,要设定一个正确的目标,在实现目标的过程中,一定要多注意别人怎么做,多听别人怎么说,多思考自己该怎么做,然后自己多做。这样才能把事情做好。

通过这次实习,我也发现了自己之前学习中的一些薄弱环节,为自己以后的学习指明了方向,也为以后的工作打下了良好的基础。但是这次实习给我们提供了一个很好的锻炼机会,让我们可以尽早的学习一些相关的知识,以便应用到以后的业务中去。通过这次实习,我流利地掌握了英语口语,可以自由地与外国人交流。同时,我知道英语真的很重要。我知道只有努力学习,强化业务知识的熟练度,才能在实际工作中游刃有余,游刃有余。

总的来说,这次实习不仅锻炼了我的贸易操作技能,还学到了很多课本上没有提到的知识。此外,我的就业心态也发生了很大的变化。以前一直想找一份适合自己兴趣爱好和专业对口的工作。但现在我们都知道找工作难,找专业对口的更难。我们直到第一次接触社会,才接触和学到很多东西。所以,现在我想树立先找工作再择业的就业观念。要尽快学会在社会中独立,敢于与社会竞争,敢于承受社会压力,才能在社会中快速成长。总的来说,作为一个即将毕业的大学生,实习无论在未来的工作还是生活中,都会成为我人生中重要的资本。

加工报告 篇2

车削就是在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸要求的零件的加工方法。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。

铣削是平面加工的主要方法之一。此外,铣削还是用于加工台阶面、沟槽、各种形状复杂的成形面(如齿轮、螺纹等),还用于切断。铣削使用的设备和工具分别是铣床和铣刀。铣床是用途广泛的金属切削机床之一。主要类型有:卧式升降台铣床、万能卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、工具铣床等。

三、磨削

用砂轮或其它磨具加工工件,称为磨削。磨削过去一般常用于半精加工和精加工,随着机械工业的发展,磨削也能经济地、高效地切除大量金属。磨削加工应用广泛、发展迅速。磨削可以加工外圆面、内孔、平面、成形面、螺纹和齿轮齿形等各种各样的表面。磨削使用的设备称为磨床。磨床包括:外圆磨床 内圆磨床平面磨床等通用类以及螺纹磨床 齿轮磨床 花键磨床 曲轴磨床等专用磨床。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具完成制造、装配和修理等工作的一个工种。钳工使用的工具简单,加工灵活多样,可以完成机械加工不便或不能完成的工作。虽然生产效率低,对工人技术要求较高,但在机械制造和维修工作中,仍是必不可少的重要工种,钳工的基本操作有划线、锯切、锉削、攻丝、套扣、刮研和装配等。

铸造是熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法。 铸件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯,须经切削加工后才能成为零件;若对零件的表面要求不高,也可直接获得零件。 铸造生产方法很多,常分为二类:砂型铸造、特种铸造。

铸造具有如下特点:适应性强、价格相对低廉、铸件具有耐磨性、抗压性、稳定性、易切削加工性等特点。

焊接是通过加热或加压(或两者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子间结合的一种连接方法。 焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接,采用焊接方法制造金属结构,可以节省材料,简化制造工艺,缩短生产周期,且连接处具有良好的所有性能。但焊接不当也会产生缺陷、应力、变形等。

在许多工业部门中,焊接广泛用于制造各种金属结构件,如采用金属型材、板材、管材等制造厂房屋架、桥梁、船体、压力容器、锅炉、管道、车辆、飞机等; 也常用于生产机器零件或毛坯,如制造重型机械设备的机架、底座、箱体等,生产中还可以修补铸、锻件的缺陷和局部损坏的零件,具有较大的经济价值。

随着数字技术及控制技术的发展,数控机床应运而生。所谓数控机床,是指采用数字程序进行控制的机床。由于采用数控技术,在机床行业,许多在普通机床上无法完成的工艺内容得以实现。与传统机床相比,数控机床具有以下特点:生产效率高,能稳定地获得高精度,减轻工人的劳动强度,能准确的加工各种形状复杂的零件。

线切割是电火花线切割的简称,它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。电火花线切割能切割加工传统方法难于加工或无法加工的高硬度、高强度、高脆性、高韧性等导电材料及半导体材料。电火花线切割主要用于各种冲模、塑料模、粉末冶金等二维及三维直纹面组成的模具及零件,也可切割各种样板、磁钢、硅钢片、半导体材料或贵金属,还可进行精细加工,异型槽和试件上标准缺陷的加工。

计算机辅助设计CAD(Computer Aided Design)和计算机辅助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一门基于计算机技术而发展起来的、与设计和制造技术相互渗透相互结合的、多学科综合性的技术。

现在的CAD/CAM技术已经在机械制造工业方面占据了主导地位。通过CAD技术可对设计产品进行分析、计算、仿真、优化与绘图,在这一过程中,把设计人员的创造思维、综合判断能力与计算机强大的记忆、数值计算、信息检索等能力相结合,各尽所长,完成产品的设计、分析、绘图等工作,最终达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品生产成本的目的。CAM中的核心技术是数控技术,编制零件加工程序是数控技术应用的重要环节,靠手工编程是无法满足复杂零件数控加工的需求,通过CAM系统产生CNC程序代码可用于代替传统的手工程序编制。

激光加工是激光系统最常用的应用,根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等。

随着我国进一步的对外开放,工业生产的快速发展,我国正成为世界性的制造、加工中心。生产企业只有通过高新技术的广泛运用、标准化的运作制度,才能在激烈地市场竞争中获胜。近年来,在模具加工行业中,人们一直在探索一种比较完美的加工方式来代替电火花成型加工,以避免工件表面质量因电加工后产生型面微观裂纹。由于传统的电火花成型加工对于深型腔、深槽窄缝有优势,但对微细复杂型腔、花纹或图案型腔和大型面高光洁度等等存在一定加工难度,同时加工工艺较多、时间较长。而高速铣削方式在这些模具加工上具有很大的优势,同时,伴随着能加工高硬度材料刀具技术的发展,高速数控铣床在模具加工中的应用越来越广泛;但随着模具工业对加工表面要求的提高,要求刀具半径越来越小,于是高速铣削出现了另一种分支―高速铣雕机。

检测技术是一门涵盖多种学科、理论性和实践性都非常强的学科。在生产过程中对零件和产品随时进行检测是保证质量的重要条件之一。其测量器具是工程技术人员和技术工人在生产过程中不可或缺的工具。因此,熟知测量技术方面的基本知识、掌握测量器具的操作使用,是掌握测量技能,独立完成对机械产品几何参数检测的基础。

我们把金工实习划分为两个阶段进行:

第一阶段:机械加工基础实训。在这一阶段学生主要学习铸造、焊接、钳工、车削、铣削、磨削、数控车削、数控铣削及加工中心、线切割、激光切割及高速雕铣、CAD/CAM等主要的金属成形、加工方法,具备了加工简单机械零件的能力。

加工报告 篇3

“作为育茶人,我们要像茶一样,把苦涩埋藏于心底,而散发出来的都是清香”,在为期一周的实习过程中,中山陵茶厂的的这句话一直萦绕在耳边,这样的精神是我参与这次实最大收获。

本周在老师的带领和指导下我们进行了为期一周的专业课实习,主要在南京中山陵茶场参观并体验了雨花名茶的加工制作过程;然后是句容的高庙茶场和张庙茶场;最后在本校进行了红茶的制作。现在将实习收获总结如下:

一、南京中山陵茶场实习

南京雨花茶鲜叶原料特殊,多是50~70s种植的由种子直播的有性系树种,而且多为林下茶,遮阴度也比较高。

(一)关于林下茶

1、特点

①由于树冠遮挡,上方密蔽,因而春茶所受霜冻害较少,萌发也较早

②叶子的酚类物质含量较高,尤其是简单儿茶素

③由于光合作用少,嫩叶不够壮实,较易形成对夹叶

④因为茶树多为自然生长,树冠较小,所以产量会较低

2、林下茶与漏光茶的区别

①林下茶叶大且厚,茶芽细小,树形矮小,树茎较细,高矮各不相同;漏光茶反之

②林下茶的遮阴树常会形成深层落叶,滋养土壤,因而土壤肥力较一般漏光茶园大

3、遮阴树种的选择

①忌有异味树种,因为茶叶吸附力强,散发异味的树种会影响茶树香气

②忌病虫害树种,会影响茶树正常生长

③因为茶树属于浅根系树种,遮阴树种一般选择深根系者,以防与茶树争夺土壤养分

自然生长的林下茶树种,不经人工修剪,萌发较早,对于一个企业来说易于抢先占领市场;又因为产量较少,而易于提高产品价值。但是,产量少,规模小,自然影响规模效益;自然生长的播种茶园更难落实机械化生产。

(二)加工工艺特点

主要包括精采茶叶、轻度萎凋、适度揉捻和整形干燥四个流程。

1、手工加工工艺

①雨花茶的加工工艺以机械杀青和手工揉捻相结合为主要特点,其中手工揉捻显得更重要

②在整形干燥过程中,手势的重要性不言而喻。主要以抓条为主,抓、搓、理相结合,抓条即是将茶叶顺着锅壁沿着一条直线将茶叶来回抓推,并使茶叶从虎口漏出,始终保持叶子在手心里,以利于理条。

2、机械加工工艺

在机械加工过程中比较注重摊凉过程,基本上是本着次多、时长、轻柔的原则:即多次摊凉,每次时间尽可能长久,摊凉过程中动作轻柔,不损坏茶叶。

(三)茶场的机械及其布局(单位:㎝)

萎凋槽

揉捻机_______滚筒杀青机锅炉房

|180|

微波杀青机__511____整形床_511__炒锅

|218|189|138

整形机__178_____烘干机炒锅

1、滚筒杀青机以木炭和煤为燃料

2、整形机的外形为:315x111x110

3、整形床为:295x100x81

在中山陵茶厂的实习只有一天时间,但是收获是最丰富的,不论是他那“博爱、诚信、务实、创新”的企业精神,还是他那古色古香的茶馆氛围,抑或是是他规模小巧但不失严谨的加工流程都引人深思。在实习过程中我请求了“技术活宝们”许多问题,但是得到的答案却出奇的一致:经验。古语说“纸上得来终觉浅,觉知此事须躬行”,这也是我在中山陵茶厂的另一收获。

二、高庙茶场实习

实习当天,高庙茶场采摘收购的鲜叶大多为大毫种,芽头肥壮油绿,主要用来加工长炒青。

(一)加工工艺特点

1、高庙茶场规模相对较大,有专门的萎凋室并且配置齐全。鲜叶主要就是在萎凋室进行萎凋,派遣专人看管。

2、与中山陵茶场的整形稍有不同,高庙茶场全程实行机械化。有趣的是在整过程中,每个整形机后面都配有一个小型的风扇进行吹风,用以吹散潮气防止叶子发生黄变。

3、与中山陵茶场的慢节奏生产方式相比较,高庙茶场的机械化生产,节奏明显快了很多。高庙茶场的烘干投叶量相对也较多。

(二)高庙茶场的机械及其布局

高庙茶场除了采摘鲜叶之外,基本实现了机械化加工,规模也相对较大,但是与张庙茶场的机械布局相比较显得不是那么“高明”,也许是因为机械配置不是那么完整和先进。

高庙茶场的机械多是来自浙江衢州上洋机械有限公司的,型号多样。

厂房一:(单位:㎝)2700x1000

萎凋架

1020

萎凋槽___________风扇萎凋槽规格:1110x90x86

|56|300

萎凋槽风扇

||300

萎凋槽蒸汽杀青机

||157

萎凋槽门热风联合炉

厂房二:1035x2835

烘焙机_125_烘焙机烘焙机_300_振动理条机_100振动理条机x7_名茶杀青机

六角辉干机_300_阶梯式剪梗机壁橱门

厂房三:

1区:2606x1140

萎凋槽_76_萎凋槽x4_325_更衣室

2区:2606x1160

主要用于摊凉和验收鲜叶

3区:2606x1195

|240

墙_120__|

杀青机

|480

杀青机

|240

四区:2606x900

墙揉捻机揉捻机x6

墙揉捻机揉捻机x4

五区:2606x1210

炒干机_150_炒干机x2自动茶叶烘干机_900_自动茶叶烘干机

三、张庙茶场实习

张庙茶场是个风景如画的地方,茶场面积近千亩,融旅游、休闲和加工于一体,也代表了未来茶厂的发展方向。张庙茶场实习当天因为时间缘故主要观看了茶厂的机械设备而没有参与制茶过程。张庙茶场的机械设备很先进,他组合式的机械布局更是给大家留下了深刻的印象。与高庙茶场的机械布局空间很是相似,但是采用相同机械组合式布局节省了大量的空间和劳动力,不能不说是个创举。

张庙茶场的机械和高庙茶场一样多来源于浙江上洋机械有限公司,但是相比较而言,张庙茶场的机械更先进一些。

四、红茶制作

在本校进行的红茶制作实习,让我获益匪浅。主要是条形红茶。

(一)鲜叶原料

主要以1芽2、3为主

(二)萎凋

1、目的:

①即是鲜叶经过一段时间失水,以使硬脆的梗叶萎凋成萎蔫状。经过萎凋,可蒸发水分,使叶片柔软,韧性增强,便于揉捻。

②使青草味慢慢消失,产生清香味。

③防止揉捻过程中茶汁流失。

2、适度标准:为含水量约为58%~60%,叶面失去光泽,叶张柔软,手握如棉,梗折不断,叶脉透明,青气减退而略有清午为适度。

3、方法:有自然萎凋和萎凋槽萎凋两种。自然萎凋即将茶叶薄摊在室内或室外阳光不太强处,搁放一定的时间。萎凋槽萎凋是将鲜叶置于通气槽体中,通以热空气,以加速萎凋过程。实习过程中我们采用了前者,室内通风自然萎凋一夜。因为通风原因,失水程度不够,有辅以阳光萎凋。

(三)揉捻

1、目的:是使茶叶在揉捻过程中初步成形并提高清香度,同时,由于叶细胞被破坏,便于在酶的作用下进行必要的氧化,利于发酵的顺利进行。实习过程中,我们采用了先机揉再手工揉的方式。揉捻不充足不易发酵。

2、时间:约为机揉25分钟,每6~8分钟解块松压再加压一次。手工揉制约为40分钟。

(四)、发酵

发酵是红茶制作的独特阶段,经过发酵,叶色由绿变红,形成红茶红叶红汤的品质特点。

1、原理:叶子在揉捻作用下,组织细胞膜结构受到破坏,透性增大,使多酚类物质与氧化酶充分接触,在酶促作用下产生氧化聚合作用,其它化学成分亦相应发生深刻变化,使绿色的茶叶产生红变,形成红茶的色香味品质。

2、影响因素:叶子表面积、室内温度、湿度

3、发酵适度,嫩叶色泽红匀,老叶红里泛青,青草气消失,具有熟果香。

(五)、干燥

1、目的:①利用高温迅速钝化酶的活性,停止发酵;

②蒸发水分,缩小体积,固定外形,保持干度以防霉变;

③散发大部分低沸点青草气味,激化并保留高沸点芳香物质,获得红茶特有的甜香。

2、时间约为50分钟

实习生活随着这篇报告的上交而结束,但是大家在这次实习活动的所获所思却成了一生的财富积累。

加工报告 篇4

20xx年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。

我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。

一、实习单位简介

我所实习的单位是青岛(新)xx电子有限责任公司,是一家专业设计和生产IT产品外观金属装饰结构的企业和标识牌LOGO配套制品的民族企业,同时研究新型IT产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、PVC、ABS、PC等。

二、实习具体过程

1.工作岗位

公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。

公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的CD级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控NC机及SPIN机的调试以及小组人员的管理。

我所在的车间现有人员50人,分为AB两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的CD纹切割机(我们习惯叫它SPIN机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控NC机,型号为FA-240GCNC,其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。2.产品工艺流程

我们加工的是精密装饰件,所做的流程复杂、耗时,要求也很高,但大体上的工艺流程大同小异。在加工一个产品时,先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、NC边、SPIN纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等,然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制,小批量试制测试,达到客户要求后开始大批量生产。由生产办下发量产作业指导书以及产品图纸,物流卡,生产车间接到任务后召集相关人员讨论注意的各项问题,将物流卡下发到冲压车间,由冲压负责人前往仓库领取铝板,之后进行剪板,由冲床冲成41X41或54X54的小铝板,将产品转到我们数控车间,由负责人开始调试机器,依照图纸和作业指导书小批量生产,质检人员确认后方可进行大批量生产。之后,将加工好的半成品转到氧化酸洗车间,氧化后转入冲压车间,进行产品的落料,最后到包装车间,最后检验,封装,发到客户手中。就拿我们现在做的一款产品GT-I9300手机上的HOME按键来说,它的具体工艺流程如下:

冲压剪板→冲压→铣槽→背铣台阶槽→氧化为黑色→做NC边(倒角)→氧化→镭雕导电孔→背铣胶槽→印刷→完成铣→包装。

这仅仅是一个不大于20X5的一个小产品的大体加工过程,这么小的一个产品包含的技术、人力、物力、工时等就要占去两条时间。3.加工设备简介

(1)国产数控机,由东部莱特(烟台)机电有限公司(和宇机电)制造,型号为FA-350D,有电脑控制端和操作控制台两大部分组成,主要应用于手机铝合金外壳,MP3外壳等各种铝合金面板的边缘倒角高光上。用到的铣刀有φ,φ1,φ2,φ3,φ4,φ6六种精密铣刀,成型后的产品边缘倒角高光时用到的天然钻石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四种。当用于产品成型铣时,电脑端的参数要设置为:第一进给速度500,第二进给速度300,切割第一步2500,切割第二步500,切割第三步100,角度小于95度,主轴转速-之间。当用于产品边缘倒角高光时,第一进给速度8000,第二进给速度30,切割第一步4000,切割第二步1000,第三步50,角度小于150度,主轴转速-之间。

(2)韩国CD纹切割机,由操作台,数据端组成。主要用于铝合金面板上加工出CD纹路,数据端全部由韩文组成,本人一句不懂,不过其操作与设置均为固定,大体可操作。我学习操作时先接触的是制具的安装,要用到千分表,目的是准确定位,圆心的确定。具体操作过程是:1用四个螺丝稍作固定,然后用千分表对到制具边缘,针头与螺丝成一条直线,记录下此时千分表上的数据。2将制具转到螺丝的对面,与另一边成一条直线,记录数据。3计算平均值。4余下的螺孔同样操作。

安装好制具后开始对刀,记录下显示器上的Z轴数据,再将刀提起,移动X轴,确定要切割的产品大小,记录X轴的起始、终了位置数据,再设置一下CD纹的间距,机器回原点后就可以对产品进行加工了。(3)韩国高光机

主要作用是对铝合金板进行表面的抛光,切削,使得过厚的板材达到产品的制定厚度。4工作内容

20xx年5月初进入了海升电子有限公司,刚开始接触的是韩国的SPIN机,操作简单,只要将产品位置放对了,按一下开始按钮就可以了。虽说操作简单,但是要想加工出一个好的产品,就先必须学会看产品,看产品加工表面有没有划伤的,缠丝的、没切的,只有会看了才能会调试机器。就拿我最先接触的一款产品B09导航键来说,其表面不仅有CD纹,而且在Cd纹基础上还有一圈光亮边,也就是我们通常所说的NC边,这是两种间距不同的CD纹之间的分界线,也是最容易出现问题的地方,如果下刀深了,所切出的铝丝很容易缠在刀具上,铝件表面形成很严重的划伤面,使得产品不良。还有,因为切削的铝丝很长,酒精管喷出的酒精很少的话,也容易缠丝。后来,我们想了种办法,在未加工的铝板上用刀片先切出一条条的线,但不能切得太深,这样,在加工时铝丝会自动断开,这样就不用担心缠丝了,但同时也会暴露出了另一个问题,如果用力不均匀,刀切得过深,在加工后会留下很明显的痕迹,使产品报废。在经过研究后,发现,如果切削时切得越深,产品越容易出现缠丝现象。于是,我们提出了另一种解决办法:分步切削法,将原本要切削一遍的分成两步。这样很好的解决了缠丝问题。

后来,因为我表现优秀,受公司领导器重,提拔为班组长,由一个普通员工转变为一个最底层的管理者。虽然工作性质变了,但我还是将最多的精力投入到工作中。

在这里,我又接触到了曾在学校学习过的数控技术,CAD技术,钳工里面的一些东西。比如对加工过程中各种指令的运用,点定位指令G00,直线指令G01,还有G92,G53等。对于G53,是非模态指令,仅在它所在的程序段中起作用和在绝对值指令G90时有效,还有G

15、G16的运用,对G94,G95的掌握。还有数控子程序的使用,在程序开始,应该有一个由地址O指定的子程序号,在程序的结尾,返回主程序。指令M99是必须的。M99可以不必出现在一个单独的程序段中,作为子程序的结尾,这样的程序也是可以的。掌握了数控的各种指令,并把他们运用到实际操作当中就是一项很大的进步。

在绘图方面,由于在校时就学会了AUTOCAD技术,使得我在工作中更是得心应手了,而且,我们绘制的图形都比较简单,并没有像课堂上所学的那些复杂的零件图,由于有机械制图的基础,使得我能以更专业的眼光来为我绘制的图形把关。我发现,在车间有些图纸绘制的很多不符合规定的地方,我也层一一指出过,使得原来稍显复杂的图纸更加简单明了。在管理方面,由于我所带领的员工,我的要求是,你可以把工作做得慢,但是在保证产量的基础上,把质量严格把控好。因为,有可能你工作上的一点小疏忽,所造成的影响是一些列的连锁反映,千里长堤,溃于蚁穴,这是我得人生格言,而且这种例子就差点发生在我们身上。我们曾经做过一款8150的手机HOME按键,它有着严格的台阶要求,要求我们严格管控到毫米之间,然而,由于在工作中有员工将一个未加工完的产品混入良品中,在发到客户端后,发现装机后的HOME键明显的高出手机表面整整2毫米,所造成的后果是十多万的产品全部被退货。而且要求我们公司排专人到三星公司去一个一个测量台阶厚度,在我们赔款的同时,也就是后续的几十万的`生产订单被取消,给我们公司造成了严重的损失。这也是我们经理说的一句话:一加一不等于二,它可能会等于零。也就是我们所付出了这么多,只因这一小点的疏忽,给我们带来的后果是0的收获。严格把控质量关,是整个公司由上到下的所有人常挂在嘴边的一句话,也是我们后续工作的首要目标。三.实习总结

进入社会整整一年,也算是半个社会人了,不能再像学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业定岗实习,为我们提供了很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践。在实践中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的,甚至比理论知识更适用的业务知识。而且这些实践经验,是我们踏上社会的第一桶金!作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任,每一份工作或者一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源如失败的沮丧,自我成长的喜悦,温暖的工作伙伴,值得感谢的客户等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作,就要懂得感恩的道理,你一定会收获很多很多。在你收获的同时,你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢、坚强、乐观、豁达。这样的我,是不断前进的,走在成功路上的。

最后,感谢我所在的企业,感谢企业领导以及上司对我得重视和栽培,感谢我所遇到的同事们,让我在前进的路上充满激情和勇气!感谢山东工业职业学院,让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友,让我在知识的海洋里汲取知识不断完善自我,感谢院领导们的英明决策,让我有机会将所学知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

在接下来的日子里,我会继续拼搏,为了明天的精彩,未来的幸福!在社会这所大学里继续深造学习,不断汲取知识,武装自己的大脑,在激烈的竞争中利于不败之地!

加工报告 篇5

一、个人自身方面的总结:

深知自己的职责:为公司尽职尽责和为客户贴心服务的使命!

公司制定的制度能很好的遵守和执行,能积极向上的工作,同时加强自身的学习,不断的提高自己的业务知识和工作能力,能遵纪守法,不做有损公司利益的事情!

二、工作方面的总结:

1、始终坚持公司的开发重点:

以猪浓缩料特别是乳仔猪料为重点,扩大预混料的销售量。

2、关于销售网络的思路整理,以前在关中市场做工作的时候,始终围绕着客户做工作,忽略深入基层能看透问题本质,轻视了这对实现销售信息资料掌握和及时改变销售策略的重要性!因为错误的思路导致自己在关中市场失利较多,发展缓慢。最终公司领导能在关键时刻做出正确的策略:调换我到陕北市场。

俗话说:新环境,新的挑战!因为陕北地势的特殊性,同时自己强烈的责任感迫使自己始终反思必须要走科学见效的营销思路。大家都知道2点之间的距离是最短的,于是我就分析哪些是客户,哪些是顾客,因为饲料是要给猪吃的,可是离猪最近的就是我们的顾客养殖户,原来饲料最终的消费者是养猪户,清晰的思路让我明白:应当思考如何给顾客方便购得商品,那就是靠近消费者,走直销到最后一级终端分销渠道。

在确保产品在终端买得到的同时,也要确保卖得动,有计划、多层次地开展面向顾客型推广,门店销售,赶集宣传。不能只保证渠道中有水,还要创造让水流出去的出口。

那么走直销到最后一级终端分销渠道有哪些好处呢?

①走直销到最后一级终端分销渠道可以说让养殖户的养殖成本最低。

②离消费终端最近,最为方便养殖户。

③强调消费者愿意付出的价格和方便的购买点都在这样的条件下等到了满足。

④对于公司和销售员来说,这种渠道便于掌控,稳定性强。

⑤利于培育忠诚客户,利于精耕细作。

市场资源是有限的,是我们生存和发展的根本。对于目标市场,在经过调研、分析之后,并不是所有的区域都能够根据总体发展,需要有计划、按步骤地开发,哪个客户需要及时开发,哪个客户暂时不能启动,那些客户需要互补联动,并不是单凭想象就能达到效果的,客观经济规律是不可违背的,甚至具体的某个客户在什么时间应该采取什么样的策略,什么时间应该回访,应该采用面谈还是电话,都是需要考虑的问题。盲目地、无计划地、重复地拜访行为,都有可能导致客户资源的恶性反戈甚至产生负面影响。

这些好处都是大家显而易见的,也可谓是得渠道者得天下!

开发新客户的意识一定要上一个台阶。例如我的片区的2个顾客赵雪红和王强,从事养殖行业多年,经验丰富,而且规模在各县都很是鼎鼎有名,其它厂家在很早切入的时候早都按这个思路去走了,结果都很成功,客户也是收益很大,很喜欢直接和公司合作!但是面对这些大的客户我们怎么能做到转换成功呢?就是工作方面的第三个。

3、自己给客户能带来那些更好的服务。

因为我们做销售本来就是服务,通过自己使顾客的利益更大化,更长久一些,从而使公司获得利润达到共赢。蒙牛的牛根生说过,资源的98%靠整合,其实我们饲料工作也是可以这样来做,比如赵雪红的种猪可以帮忙在自己掌握的养殖场推荐,下面养殖户母猪少的可以推荐赵雪红猪场的小猪,购买母猪的和小猪的顾客得到了你的帮助,而且赵的猪场就使用的是公司的产品,一直反映很好,同时自己的服务有那么到位,再加上自己的人格魅力,顾客很容易就直接拿下!离赵近的客户拿料可以通过他,从而赵还获得一定的利润,离的远直接让利顾客,降低他的饲养成本,何乐而不为。环环相扣,很容易形成地区性的市场占有率和品牌效应!这对做周围的其它市场起到支点的作用!还有就是我们必须运用科学,使得自己把一些高新技术授予顾客,这样顾客在你的服务下也在不断的成长!

4、货款的回收方面。

以前在关中市场,对于货款的回收问题重视程度不够,容易给客户养成不好的习惯,同时还容易产生不必要的麻烦。到陕北市场后,面对市场上客户和顾客能很好的把握,大部分的做到了先款后货。部分客户存在的问题也不容忽视,力争做到货到付款,限度达到双方诚信合作,宽限1周,确保资金的安全和公司资金链的不断裂!

5、货物的物流方面。

自己能积极的配合公司办公室内勤的工作,共同寻找物流资源,力争降低物流费用。客户报货及时报给公司,并提供随市场变动后的价格,方便公司开票和客户打款。并在公司发货的时候电话通知客户做好收货的工作!

销售数据表明:成绩是客观,问题是肯定存在的,总体上,销售工作是朝预定目标稳步前进的。

市场供需失衡的压力,同业风气的阻障,客观环境的不便,均对我们的营销工作产生了负动力。我能及时找出工作中存在的问题,并调整营销策略,尊重客户的意见,参考公司领导的建议,以市场需求为导向,不断提高工作效率。

三、工作中存在的问题:

1、有时候时间安排不合理,没有能很好的充分利用时间,工作的计划性不是很强!

2、公司产品的销售结构不够合理,没有能够很好的利用好资源,发展鸡的预混料和牛的预混料。

3、客户网络建设上,不能进行科学的网点布设,坚持个人传统的思想!

四、新年工作计划:

维持稳定原有的客户资源,加大绥德市场,米脂市场和佳县市场的开发力度,重点围绕王强和白占孝周围的客户开发猪料市场,在绥德龙湾重点做鸡预混料。

饲料加工工厂实习报告8

5月25日早上,我们11级动物生物技术专业15名实习生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限公司参加实习。这次能有机会亲身到厂房实习,我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间,但是在这段时间里,在公司各位领导和员工的的帮助和指导下,我了解、接触了一些平常理论学习到的知识和课堂上学习不到的实践经历,有了感性的认识,感觉受益匪浅,这对我以后的学习和工作有很大的帮助。 在经理的带领下,我大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程,接下来的四天了解各生产设备的型号和功能,观察学习各个环节的运转控制,走访工人了解生产细节问题等。主要生产流程为:原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、(加预混料)混合、制粒、冷却和包装。在实践中我了解到,原料接受时主要检测蛋白质、灰分和水分,水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在实验室参观学习了一段时间,对于工厂实验室的工作和质量检测工作也有进一步的了解。 整个实习很快就过去了,在实践的过程中,我学到很多也感悟很多。在工作上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练习。同时对于贵公司也提出个人的几点建议:

1.对于实习生可以当做普通工人来安排工作,适度减少工作量即可,这样我们学到的东西会更多,实习才更加有意义;最好可以根据大家的意愿安排到相关岗位去工作。

2.食堂的饭菜量很大能吃饱,但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。

3.热水供应不足,洗澡间男女没有分开对女员工有些不方便。

4.公司员工之间没有文体活动,可以组织集体打打篮球或者在会议室看看电影之类的。

5.车间大部分的机器都废置了,该修的可以修,没用的该及时处理,放在车间很占用地方而且很难看。

6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用,而且很多包装袋都烂掉了,资源利用不合理。

7.菌种就直接放在食堂前面,没人看管,容易被盗或者污染。

8.实验室仪器维护的不够好,药品没有经常整理,都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了好久都没清理......

9.办公楼设施没有及时修缮,如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......

最后,还是衷心感谢老师和希普公司的所有工作人员给了我们这么一个良好的实习机会,也希望希普公司能在未来越做越好,越做越大!

加工报告 篇6

实训时间:

20xx年10月19日—20xx年10月31日

实训目的:

车、铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。 实训过程:

1.了解铣床、车床型号标识

2.了解常用铣床的`、车床构成及各构件的作用

3.掌握铣床、车床的正确操作方法

4.掌握铣床、车床的安全操作技术要点

5.了解铣刀、车刀的种类

6.掌握量具的使用

7.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;

8.工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?

9.根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的教导进行工件的铣削、车削操作训练

10.对自己加工出来的工件进行检验

11.清理机床杂物,整理刀、量具

实训心得:

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实训过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实训守则,同时加强对填写实训报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 指导老师对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!车、铣实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生,非常重要的也特别有意义的实训课。

车、铣实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。实训带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会经过对这两周的的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:

一、继续学习,不断提升理论素养。在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践,自觉进行角色转化。“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

三、提高工作积极性和主动性实习很快就过去15天,这是开端也快是结束了。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为中心创造更多的价值。

加工报告 篇7

这是进入公司的第一个周日,就进入紧张的加班。

从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向了纷杂的社会,好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学,等待我们的是更多的挑战,要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的学习、虚心求教,到最后才能获得一份合格的毕业证书,去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

我相信,实习,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头去想想,也会显示出它的重要性和好处。

又是炎热的一天,真难受。昨天接到朋友们的短信,让我注意身体。其实一直以来,是我应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!

这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3,对CAD图的图层设置有一个统一的标准,如wall为墙线,采用255色,线宽0.4;sv为装修线,采用42色,线宽0.08;Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐,每次画图设置图层都要去翻资料,很浪费时间,效率也很低。甚至自己都有点不耐烦,师傅教导我说:搞机械这一行,在学校学的只是一点皮毛,更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气,没个五年十年,是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟,此刻开始,不管给我什么任务,我都耐心地完成机械厂实习日记机械厂实习日记。

今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念, 组件是由若干零件组成,在结构上有一定独立性的部分。部件:部件是由若干零件和组件组成,具有一定独立功能的结构单元。组件装配:组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配:总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时,只要在装配中采取合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中,可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等),以及零件加工中存在的质量问题。因此,装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等),推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式,零件必须在完成去毛刺,退磁,清洗,吹 (烘)干等工序,并经检验合格后,才能入库。

回想起这几天的实习生活,身为共产党员的我真是感慨万千,想起了生产力决定生产关系,生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去,一定要符合此规律。马克思说得对,给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展,都离不开每一个公民的努力与供现。

一礼拜里,我们每天下班都在很晚,晚上六、七点下班是常事,正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭,在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员,其中一个对另一个自豪地宣布:我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容,南远的同事们都默默地微笑了。

老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于维修工作机械厂实习日记实习报告。 选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。 完全互换装配法:完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

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