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行是知之始,知是行之成,当一项任务即将结束时。报告十分的重要,报告的语气要求委婉、谦和,不宜用指令性的语言。编辑给大家分享的是一篇关于“不符合项报告”的文章,收藏我们的网站您将会得到最新最全面的信息!

不符合项报告 篇1

2、服务不及时。

3、图纸、标准管理及更改控制。

不贴合项发生原因:

1、我厂品质部没有掌握产品检验标准,造成库存产品不能断定合格与不合格,都在发货时匆忙交检,不能提前处置,对产品及时交货是很大的阻力。

2、我部计划员到最终工序交检入库跟催不到位,没有督促品质部交出检验单和不合格品的.处置单,造成产品延时交货。

3、我部对客户反馈之不良信息回复不及时。

4、未对图面签章受控。

1、对我司品质人员进行现场培训,对一些判定的不合格品进行处理,制定《不合格品管制程序》。

2、市场部人员每周期依订单开立出货计划通知单,以便检验人员根据出货计划出货。

4、客户发来图面都转给DCC文控中心,统一签章发行。更改或图面升版统一由文控回收,签发最新版本。(DCC-XXX)

XXXX年3月份,公司市场部对4家客户进行客户满意度调查,调查结果不是很梦想。其中XXX客户对我司满意度评分较低。我部针对此客户进行跟踪改善,对客户满意度调查表中,评分较低的项目,回复相应的纠正预防措施。负责人:XXX。

不符合项报告 篇2

根据实验室内部审核计划,内审组依据《实验室资质认定评审准则》和内部审核检查表,于xx年11月20日至21日对实验室进行了内部审核。

内审组依据《内部审核检查表》,通过查阅有关文件、记录、报告和现场试验、询问考核等方法,对总控室、检测室、办公室进行了全面的审核。审核组通过上述工作,对照《内部审核检查表》检查,认为实验室还存在不足的有4项不符合项。

1.有部分员工对质量体系文件缺乏理解;

2.实验室对服务商未进行资质评价;

3.检测标准未查新;

4.实验室尚未对开展机动车安全技术检验能力进行评价确认;

5.实验室未制定仪器设备检定、校准或(验证)确认的总体要求。

针对内审组在内审中发现的问题,相关的责任人都非常重视,由问题所在部门提出具体整改措施,由具体的责任人负责整改措施的实施。按照内审报告的安排落实具体整改措施如下:

1.由质量负责人负责编制人员培训计划,年底前进行一次全员的质量体系文件的学习和考核。

2.由技术负责人负责对网络集成商xx大学交通学院和xx省计量科学研究院进行评价,建立供方档案。

3.由办公室xx安排财务与xx省计量标准院联系办理标准查新。

4.由技术负责人与检测室主任负责进行开展机动车技术性能检验的能力评价。

5.由技术负责人与xx省计量院联系落实设备仪器的校准服务,制定实施仪器设备检定、校准或(验证)确认的总体要求。

实验室按照制定的整改措施对存在的问题进行整改,对评审中发现的5个问题由质量负责人负责监督验证并确认,在规定的时间内进行了整改。

1.质量体系学习培训计划已经制定,从即日起进行学习培训,年底前进行考核。

2.技术负责人完成了对服务商的评价,建立了供方档案。

3.办公室与标准院联系完成了标准查新。

4.技术负责人与检测室完成了机动车检验的能力验证,编制了评价报告。

5.技术负责人制定了仪器设备检定、校准或(验证)确认的总体要求。

内部审核提出的5项问题、与评审准则对照情况、整改措施及完成情况见附表和附件。 内部审核提出的问题、整改措施及完成情况

由质量负责人负责编制人员培训计划,年底前进行一次全员的质量体系文件的学习。质量体系学习培训计划已经制定,从即日起进行学习培训,年底前进行考核,见附件1。2

技术负责人负责对吉林大学交通学院和省计量科学研究院进行评价,建立供方档案技术负责人完成了对服务商的评价,建立了供方档案,见附件2。3

由郝静与省计量标准院联系办理标准查新。完成了标准查新,见附件5。4

技术负责人与检测室主任负责进行开展机动车技术性能检验的能力评价。完成了机动车检验的能力验证,编制了评价报告,见附件6。5

未制定实施仪器设备的校准、或检定(验证)、确认的总体要求。5.5.1

技术负责人制定未制定仪器设备检定、校准或(验证)确认的总体要求。制定了仪器设备检定、校准或(验证)确认的总体要求,见附件7。

不符合项报告 篇3

12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请,201月13日省局评审组对我厂进行了换证复查评审,在评审过程中,发现了8项不贴合项,针对评审组指出的不贴合项,我厂高度重视,立即组织实施整改,现整改完毕,就整改情景报告如下:

整改措施:里间更-衣室不再放置任何个人物品或衣服,在外间单独放置;整改完成(自检验收情景)情景:个人物品和衣服放在外间,里间更-衣室放置和更换工作服,到达卫生要求;

原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视硬件设施要求;整改措施:已更换为脚踏式水龙头

不贴合项三、八:内外包装在同一区域加工、不一样区域工作服未区分;原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视不一样卫生区域应分开控制卫生;

整改措施:隔断车间,分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理,整改(自检验收情景)情景:整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通,贴合卫生要求;

原因分析:对食品生产企业卫生要求重视不足,硬件更新不及时;整改措施:更换有防爆罩的日光灯;

整改(自检验收情景)情景:光照充足,如灯管爆裂不会散落到车间或产品上,贴合卫生要求;

原因分析:仓库保管对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,内部监管不严格;

经过此次评审和整改,我厂提高了对出口食品生产企业卫生要求的理解和认识,在今后的工作中,加强过程管理和硬件投入,保证生产过程中的软件、硬件都到达出口食品生产企业卫生要求。

纠正措施包括的是纠正和以后的预防措施,整改只是针对当前状况,没有如何以后不发生的措施。

另外,原因分析也有些说可是去,基本都是对规定重视不够,理解不够,那当初的审核能过关,就说明是附后条件的,提议把原因写成人为因素会好一些,如第一条,更-衣室私人物品与工作服混放,能够分析为已有明确文件规定,对相关人员已进行过培训,但个别新员工未严格执行。整改措施:按规定在指点区域挂放工衣和便服,对员工进行卫生知识培训,进一步重申相关卫生要求。

相关证明文件包括:整改前后的更-衣室照片、员工培训考核记录等。

临沂市安全生产监督管理局:

2015年11月18号,临沂市安全生产监督管理局组织有关专家,邵昌岩、李英奎、于西泉三位专家,对我公司进行危险化学品三级安全标准化评审,对公司从资料和现场情景进行严密细致检查评审,评审结论,对于安全标准化建设公司领导能够重视,也有必须的认识,成立了相关的组织机构。建立的安全标准化体系能够满足企业的生产、经营需求。安全标准体系贴合国家标标准能够贯彻执行,提高效率。提议提高认识,进一步充实、完善公司安全标准化系统,整合标准体系文件,依据PDCA模式进行持续改善。企业“三级”,安全标准化单位给予经过。评审结束后,公司按照评审组的要求,对于85项不贴合项和存在的问题进行了认真分析和整改,并将公司从现场和资料方面的不足之处,层层分解,落实到车间(科室)、班组。要求按照要求保质保

量的完成,整改小组负责人:王中、成员:付红、石腾海、冯晖。要求整改小组对专家提出情景,逐一落实认真整改,将资料和台账补充完善,使其到达要求,现将完成整改情景报告如下:

不贴合项就是某一客观事实不满足标准规定的要求,那里所指的标准就是职业健康安全管理体系标准,所规定的要素的基本要求,一般不贴合项的判定有以下几种情景:

1)职业健康安全管理体系文件的资料不满足标准的要求,标准要求的但未写到或写到了但资料不贴合标准条款的要求,即贴合性不贴合。

2)职业健康安全管理体系文件的资料贴合标准条款的要求,但在实施过程中未按职业健康安全管理体系文件实施,文件写到了,但未做到,即实施性不贴合。

3)职业健康安全管理体系文件完全贴合标准条款要求,也按体系文件实施了,但实施后未到达预定的目标。文件实施了,但无效,即有效性不贴合。

不贴合项性质分类的原则是依据不贴合项情节的严重程度以及不纠正可能造成的后果,不贴合性是系统性、全局性的过失还是个别的或局部的问题。一般分成两类:

体系运行出现系统性的失效。如某一要素的要求,在多个关键过程重复出现失效的现象。例如,在多个部门或多个活动现场上均发现有不一样版本的文件同时使用,这说明文件管理失控,并且在体系实施过程中也未加以纠正。

体系运行出现区域性失效,如果一部门或活动现场,有程序文件或作业指导书,但运行过程未按规定要求实施,以致于多次出现安全生产事故,而未能加以纠正。

体系运行是按规定要求实施,但仍多次出现安全生产事故,未查明原因,也未采取有效的措施。

审核中的发现对满足职业健康安全管理体系要素、体系文件要求或体系实施有效性而言,是个别的、偶然的、孤立的问题。如缺少一次培训记录等。

对保证所审核区域的体系有效实施是次要的问题。

第三方审核(外部审核)对审核发现中的问题,其不贴合性质的确定,对审核结论有重要的影响,关系到受审核方能否经过职业健康安全管理体系认证有决定性作用,所以,当审核员在审核过程中发现了不贴合项不要急于表态、下结论,要慎重,并且,要进一步查证,取得真实,可靠的证据。对涉及到严重不贴合项尚需征得审核组长或审核组其他成员的看法。

审核员在审核过程中所发现的不贴合项,应按规定要求编写不贴合项报告,不贴合项报告应包括如下资料。

不符合项报告 篇4

公司要进行出口食品生产企业卫生注册登记,商检得来审查,不合格,提出了不合格项,整改报告怎么写啊?不合格项为:1、体系文件欠规范,文件层次不分,相互脱节;2、不合格原因分析与采取预防措施未展开;3、供方评定不规范、不充分;4、有毒有害物质未集中统一管理,无相关记录;5、金属探测仪记录不规范,无作业指导书。 一项一项的写,分别写原因分析,整改措施,还有整改完毕的时间参考其它合格工厂的资料参考重新整理编写文件和记录,并按照整改的报告实施。这些不合格项都是些文件表格,比较好整改针对这些不合格项,采用表格的形式,分别对不合格项分析原因,提出整改措施,整改后的效果,再把整改后的表格以附件形式附上。.mp;searchsubmit=yes谢谢各位,我已经交上去了,还不知道会怎样呢,还要继续请教一下,我们的质量管理体系文件,到底是要分几层呢,我看到有的是三层,还有四层,甚至还有五层的,那么我们公司的要几层合适呢,我们是为了通过商检,还没有通过HACCP体系认证。介绍一下我们公司的情况,是一个中型企业,主要做外贸食用菌,这次整改一个月,我们的货柜都出不了,所以拜托了,体系这里要大家多帮帮忙。主要问题还是层次这里,不知道怎样分,各层封皮的名称也不知道用什么合适?怎么写就不用说了,很简单的,关键是要具有可操作性,不要写得好做不到哦!一般商检不会要求很高,主要分手册和程序文件、作业文件、管理制度两阶就可以,然后编成一本;也可以按ISO那样条理会更好。文件格式也没有怎么要求,建议用ISO格式。如果你们的产品不是要求要HACCP的可以不用该类文件。文件的'编写主要参考《出口食品生产企业卫生要求》。论坛上也有此类资料,可借鉴。那个整改报告很容易啊,我们公司都有写过,我是刚毕业的,公司的整改报告都是我写的,其实你只要对应他所提出的不合格项补充材料,没有的就补充回去,有的不规范的就规范化,另外你们公司的老板会不会做人也是很重要的,请顿饭走走关系,包个红包,不过最主要的还是公司本身的资料要齐全,你们不明白的地方可以打电话问那个检验部门的人员,照他们所说的不合格项整改就行了.给你看一个我写的整改报告吧!等下来编辑一下.

不符合项报告 篇5

20xx年xx月我司对GSP体系运行情景进行全面内审,经过自查,除了合理缺项外,基本贴合质量体系运行的要求。根据新版GSP要求,有以下主要几项不贴合新版GSP要求:

2、温湿度监测系统监测仪表没有按新版GSP要求合理安装监测点及校准;

3、计算机系统没有按新版GSP要求进行更新升级。

4、计量器具没校正。

以上缺项下达了整改通知,现将整改情景汇报如下:

1、原因分析:

公司冷库和冷藏车使用一向正常,原版GSP无此项资料要求,新版GSP提出要求后,公司201月8日已与北京世控测控技术有限公司签订委托对冷库、冷藏车、保温箱进行验证的协议,由于该公司任务繁忙,直到年3月28日才验证完毕。

2、整改措施:

①重新按新版GSP要求,制定冷库、冷藏车、保温箱验证工作计划;②成立了验证小组;

③公司人员参与验证;

④构成验证报告;

⑤按照验证数据,修改冷库、冷藏车、保温箱质量管理制度和操作规程;⑥新购置二个保温箱,确保运输过程中冷藏药品温度贴合要求。

⑦附录一:冷藏冷冻药品的储存与运输GSP认证现场指导原则---冷藏车开通了远程监控能对冷藏药品在运输途中的温度能够及时进行自动记录及上传到电脑上且能自动报警。

3、整改效果:

①2015年3月21日完成冷库、冷藏车、保温箱的验证工作,3月30日构成验证报告。

②冷藏车安装了温度远程监测软件。

③保温箱安装远程监控软件。

④经过专项内审,冷库、冷藏车、保温箱设施设备基本贴合GSP附录一冷藏冷

冻药品储存与运输管理现场指导原则要求,能够充分保证冷藏药品的质量安全。

4、预防措施:

①严格按GSP要求及冷藏设备管理制度要求,确保冷藏药品温度贴合要求。②加强员工工作职责心,重视冷链药品的质量。

6、完成时间:冷库验证2015年3月20日、冷藏车验证2015年3月28日、保温箱验证2015年3月28日。

我公司仓库2015年已按原版GSP规定安装了全自动温湿度监测系统,每个单间库房只安装了一个监测探头,500平方仓库安装2个探测点,按照新版GSP要求不贴合规定,所以,要增加监测点。我司已于2015年1月与北京世控测控技术有限公司签订了温湿度监控系统全面升级更换贴合新版GSP要求的监测系统。

2、整改措施:

①2015年3月更换新的温湿度监测系统,并能够和省市药监系统监管平台联网;②能够对库房24小时温湿度自动监测和数据采集,并能实现声光报警;③每个单间仓库安装2个监测点,每500平方米安装了3个监测点,冷库安装2个监测点。

公司仓库原有温湿度监测点11个,现增加到21个,贴合新版GSP要求。

3、整改效果:

①新安装的监测系统能够实现自动监测和数据采集;

②能够实现声光报警功能;

③经过内审基本贴合GSP附录三温湿度自动监测点现场指导原则要求。

4、预防措施:

①严格按GSP和温湿度监测管理制度规定要求执行,确保库房温湿度贴合要求。②加强工作职责心,加大检查力度及时调控温湿度。

三、计算机的更新升级

1、原因分析:

我公司原用GSP计算机系统,贴合老版GSP要求运行正常,按照新版GSP要求,需要增加了许多功能,如:采购管理、收货管理、运输管理等功能。所以我公司与湖北武汉应变科技有限公司签订了更换新版GSP计算机的协议,于2015年1月进行完成更新计算机系统的工作,为了使经营工作更好的衔接,于2015年2月1日正式启用新版计算机系统。

2、整改措施:

①新版GSP计算机系统应贴合公司经营全过程管理和质量控制要求;②按新版GSP要求,制定各岗位人员操作权限审批表;

③按照新版GSP要求,建立质量管理基础数据库;

④组织了全体人员学习新版GSP操作规程;

⑤制定了新版GSP计算机系统操作规程。

3、整改效果:

①更换新计算机系统后,各岗位人员均能按职责权限操作新系统;

②更换新系统后能正常开展经营活动;

③信息部和质管部开展GSP计算机系统的内部评审,基本贴合附录二计算机系统现场指导原则的要求。

①严格按照GSP要求和计算机管理制度的操作权限执行;

②加强员工工作职责心,严格按照各自岗位职责和操作流程,录入计算机系统;③加强计算机基础数据的质量管理和更新,确保数据原始、真实、准确、安全和可追溯。

④加强计算机系统的安全管理,每日备份,确保数据安全。

1、原因分析:

因我司中药饮片经营得很少,没有拆分装的品种,故没有做校正。

2、整改措施:

按国家有关规定,已做了计量器具的校正。

4、预防措施:

加强计量器具的管理,定期检定及维修和保养,确保仪器的正常使用。

不符合项报告 篇6

没有适当的工作考核,以便使员工了解自身在整个经营工作中的日常活动,因此最好能对员工的工作业绩进行明确考核,因为这决定了一项任务成功与否。

2

一些管理人员谈到了消除浪费的问题,但并没有从意识和技术上采取措施,没有分析记录,即使管理人员不能绝对地综合理解这七种浪费:生产过剩、等待、运输、加工处理、库存、移动和返工。

组织全员大讨论活动,集思广益地宣传节约,杜绝浪费,制作相关的宣传标语

对浪费问题进行深入的分析,制定相应的管理技术,以减少和杜绝浪费现象

车间可以更加井井有条,更加干净整洁,人行道(安全道)必须用白线标明。没有任何有关5s的横幅,以便有效地清除废纸和食物等。

检查5s工作推进计划的实施情况,并针对检查结果实施改进,形成长效机制

没有证据证明他们了解或执行了ftafema(失效模式及效应分析),管理人员必须学习2个月,并在制造过程中予以实施,以便保证生产地安全性和有效性。

根据管理人员管理知识方面的不足,拟定相关的学习安排计划,有针对性的进行适用管理方法培训

利用各种形式和渠道,根据拟定的学习计划和安排,实施培训,并确认培训效果

根据所学管理知识和实际工作需要,敦促在实际中的运用,形成规范化的管理

没有绝对独立的采购权,因此采购部门没有采取措施来降低采购成本,保证安全可靠的供货。有必要采取有效的控制程序,以便建立高水平的供应链。必须对供应商效率和项目规划进行适当地规定。

建立有效的科学合理的.规范的采购控制程序,确认定期或专项的采购成本分析方法

建立有机的供应链机制,形成科学合理规范供应商的评估体系,培育优秀供应商

在年底前,完善和健全供应商考评体系,并完成对相关供应商的供应业绩的评估考核,

对全年的供应情况进行一次全面的评估,对供应的安全可靠性进行一次评估

定期进行了交货情况考核,但未采取改进措施,以便加强交货工作。

应采取控制程序,保证对交货工作的不断改进。

制定适用的管理程序,针对交货过程中可能发生的问题的处置和改进制定工作流程

严格既有管理文件的执行力度,对计划实施情况进行考核,并对存在的问题进行分析,并拟定改进措施

检讨全年的交货状况,组织进行统计分析评估,确认相关原因,制定纠正和改进措

没有向客户交货的反馈报告,缺乏分析技术和程序,必须通过持续反馈报告的形式,与客户保持联系,并采用技术方法分析交货情况。

制定适用的管理控制程序,就报告反馈工作进行规定,形成定期和重大事项沟通机制

确认交货状况的分析应用技术和方法,并明确定期和重点客户的分析管理模式

针对全年的交货情况进行一次调查,根据调查结果进行分析,提交具体分析报告

没有适当的目标,大多数目标集中在制造工艺上,必须制定一个明确合理的目标,涵盖所有工艺,并且符合公司策略和政策。规定了一些质量措施,但考核不充分,考核次数太少,必须定期进行考核,包括采取纠正性措施和预防性措施。

必须提供适当的关键指示,说明质量跟踪情况,并标识清楚。

健全和完善质量目标管理办法(包括编制、统计、分析、检查、改进等规定),对质量目标统计要素和方法予以明确规定

检讨全年的质量目标实现情况,针对实现情况进行必要的追踪落实,组织进行原因分析,并结合考核、纠正和预防措施等手段进行必要的改善和提升

对质量(包括工作质量和实物质量)的考核和追踪结果进行定期或不定期予以公布

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