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技术施工方案(篇1)
交底内容：
一、施工前准备
⑴ 在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、接线图、系统图。
⑵ 安装人员应熟悉相关设计、施工及验收规范。
二、钢管内穿线、布线、校线
⑴ 工艺流程：
选择导线→扫管→放线→导线与导线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→包扎→线路检查绝缘摇测
⑵ 在管道内穿线应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前，应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求埋管到位，引线畅通，否则向甲方报告，办理洽商。
⑶ 管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。
⑷ 穿线、布线前，根据设计图纸要求选择导线型号，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。`
⑸ 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
⑹ 导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。
⑺ 不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。@
⑻ 管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换。
⑼ 管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为15~20 m。
⑽ 火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20mω。
⑾ 外围设备及主机外接线预留长度：
① 探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；
② 手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm；
③ 进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20cm的余量。
⑿ 线路检查及绝缘检测：本系统导线敷设完毕后，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。应对每个回路的导线用500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20mω，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。
线槽内配线施工方法：;
⑴ 工艺流程5
弹线定位→膨胀螺栓安装→支架安装→线槽安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测
⑵ 配线前，应清除线槽内的积水和污物。
⑶ 在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。
⑷ 线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。.
⑸ 导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。
⑹ 在穿越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量。
⑺ 接线盒内内的导线预留长度不应超过15 cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。
⑻ 放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；管进入盒内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
一、外围设备及主机安装：
消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
外围设备安装：
⑴ 工艺流程
① 报警设备及器具安装
测定设备位置→探测器安装→模块安装→端子箱安装→被联动设备压接→消防控制设备安装→系统调试开通→验收
② 消防广播安装
控制电源 话筒
↓ ↓
扬 声 器← 控制器 ← 端子箱 ← 扩音机 ← 增音机↑ ↑ 收音机子 唱机
⑵ 探测器安装：现场实际安装时，经常与空调排烟口，照明灯具，喷淋头等，在安装位置上发生冲突，不可能完全按着设计图纸施工，因此，施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整，尽量保证安装的探测器“横平竖直”，探测器安装应遵守如下规则：
① 探测器至墙壁，梁边的水平距离，不小于0.5m
② 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。
③ 探测器至空调风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。
④ 宽度小于3m的内走道探测器宜居中布置，感温探测器不应超过10m，感烟探测器不应超过15m，不应大于探测器距墙距离的一半。
⑤ 感烟探测器最大保护半径小于5.8m,感温探测器最大保护半径小于3.6m.'⑥ 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾角不应大于45度。
⑦ 探测器底座安装应牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。'⑧ 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的底座应采取保护措施。
⑨ 探测器的确认灯，安装应面向便于人员观察的主要入口方向，在调试前，应加防护罩加以保护。
⑩ 探测器吊顶吸顶安装时，采用木螺丝将底座固定在配套的接线盒上。
○11 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须是可靠的压接，涮锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
○12 探测器的“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分，但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致。
○13 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且入端处应有明显的标志。
○14 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
⑵ 手动报警按钮安装
① 手动报警按钮壁装，安装在墙、柱距地面高度1.4米处，且有明显的标志。
② 手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。
③ 手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的平行距离不应大于30m。
④ 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
⑤ 手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位。
⑶ 消火栓报警按钮安装2
① 消火栓报警按钮正常安装于消火栓内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。
② 消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。
⑷ 模块安装)
① 独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。
② 模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。
③ 模块安装，不论吸顶、还是壁装，都应端正、严密并与墙面平。成排安装的，应平齐。
⑸ 火灾应急广播扬声器安装：
① 民用建筑内扬声器应设置在走道和大厅等公共场所，每个扬声器功率不应小于3瓦，其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m，走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于12.5m。
② 设置在吊顶内嵌入式喇叭，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。采用弹簧固定喇叭，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。
③ 按产品说明书要求，正确连接三根广播线。
⑹ 端子箱的安装施工方法：
① 据规范要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上（明装），管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。
② 剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用校线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。
③ 将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。
④ 原则上先压接消防中心引来的干线，后压接火灾探测器的支线。
⑺ 消防专用电话安装：
消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。电话分机及电话插孔距地高度为1.5m。
⑻ 火灾报警系统主机安装：
① 火灾报警器采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.1~0.2m，控制器应安装牢固，不得倾斜。
② 引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠。电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号。端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
③ 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显的标志。
④ 控制器的接地应牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4ω；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1ω。
⑼ 消防联动控制系统的安装施工方法：
① 消防控制设备在安装之前，应进行功能检查，不合格者，不得安装使用。
② 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不宜大于1.0m，且应采用管卡固定，其固定点的间距不应大于0.5m；金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
③ 消防控制设备外接导线的端部，应有明显的标志。
④ 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应该分开，并应有明显的标志。
⑽ 系统接地装置的安装施工方法：
① 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得采用镀锌扁铁或金属软管。
② 联合接地，其接地电阻值应小于1ω。
③ 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得用金属软管。.
一、消防系统设备调试及系统联调：
消防系统设备调试：
⑴ 调试前准备： ① 火灾自动报警系统的调试，应在建筑物内部装修和系统施工安装结束后进行；
② 系统调试前应具备规范规定的文件及调试必需的其它文件；
③ 调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线，开路，虚焊和短路应及时进行纠正。
④ 检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。
⑤ 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，并应按着调试程序逐项进行。
⑥ 调试前按国家现行标准，规范要求检查系统的施工安装质量。对施工安装中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录；
⑦ 调试前应按设计要求检查验明设备的型号、规格、数量、备品备件等。
⑧ 系统检查：
○a 在导线接入控制器之前，首先使用万用表交流档检查每对导线之间以及每根导线对地是否有强电电压。
○b 用万用表检查每对层线的两根线之间以及每对导线与其他导线之间是否存在短路或接近短路现象；用万表mω档测量每对导线对地的绝缘电阻，阻值应大于20mω。
○c 控制器通电之前，测量交流电压，检查其是否在规定范围内。检查接线端子有无松动，电缆是否插牢，带插座的集成电路是否松动。
○d 不接任何外部负载，将控制器开机自检，检查面板上所有指示灯、显示器、音响器件、打印机（如配置）工作状况；检查控制器总线输出电压是否在27v左右。
○e 按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应及时进行处理。
⑵ 设备单机调试：
具备上述条件后，可对探测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。
⑶ 报警联动系统设备调试：
当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：
① 火灾报警器自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能。
② 自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。
⑷ 火灾报警系统联调：
首先编制系统调试方案，依照方案，将系统划分为几部分，有步骤进行调试，按照从局部到全系统的顺序进行.
火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单位及业主代表组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：
① 火灾报警系统设备调试完成.
② 各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转。
③ 模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的逻辑顺序模拟。
④ 在调试过程中应按照公安部颁发的《火灾自动报警系统安装规范》，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一调试，发现问题及时解决，并做好详细的统调记录。
⑤ 报警系统的调试，应分别对各种探测器，集中（区域）报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统的调试。
⑥ 火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关规定及要求，对报警控制器进行下列功能检查：
○a 火灾报警自检功能；
○b 消音、复位功能；
○c 故障报警功能；
○d 火灾优先功能；
○e 报警记忆功能；
○f 电源自动切换和备用电源的自动充电功能；
○g 备用电源的欠压和过压报警功能。
⑧ 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准、规范的要求，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动切换。⑨ 电动防火门、防火卷帘的抽验，应按实际数量的10%~20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。
⑩ 通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验，应按实际安装数量10%~20%抽验联动控制功能、信号均应正常。
○11 消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。
○12 火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的10%~20%进行下列功能检验：
○a 消防控制室选层广播；
○b 共用的扬声器强行切换试验；
○c 备用扩音机控制功能试验。
○d 上述控制功能应正常，语音应清楚。
○13 消防通讯设备的检验，应符合下列要求：
○a 消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1~3次通话试验；
○b 电话插孔按实际安装数量的5%~10%进行通话试验；
○c 消防控制室的外线电话与“119台”进行1~3次通话试验。
○d 上述功能应正常，语音应清楚。
○14 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误；
○15 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能；配合消火栓、屋顶水箱、送排烟系统、消防电梯等各个专业进行总体试运转。
○16 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按国家现行标准、规范规定填写调试报告。
一、火灾报警系统竣工验收
火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由业主主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。验收前，建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件（下列文件,主要由施工单位完成）：
⑴ 系统竣工表；
⑵ 系统竣工图；
⑶ 施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；
⑷ 调试报告；
⑸ 管理、维护人员登记表。
火灾报警系统验收主要包括如下装置：
⑴ 火灾报警系统装置；
⑵ 灭火系统控制装置（包括自动喷水等）；
⑶ 通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；
⑷ 火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；
⑸ 火灾事故照明及疏散指示控制装置。
技术施工方案(篇2)
单位:广厦集团安徽创业建设工程有限公司交底日期:年 月日
工程名称:华地·润园三期16#楼工程分部(分项)工程:大体积混凝土专项施工方案安全技术交底工种:泥工
施工安全基本要求:
1、班前检查工作周围环境;
2、班中检查不安全的问题;
3、班后检查工完料净场地清;
4、严格遵守十项安全措施;
5、自觉维护现场安全设施;
6、遵守施工现场文明施工规定;
7、不懂机电不动机电;
8、时时注意不安全行为;
9、人人关心他人安全;
10、生产必须服从安全。
安全技术交底要求
1、本交底书由工地技术负责人交底;
2、施工方案交底针对性要强,要全面;
3、施工员、安全员、班(组)长接受交底后签字;
4、本交底书一式四份,交底人、施工员、安全员、班(组)长各持一份备查。
本部(项)工程特点:
针对性安全技术交底内容:
一、施工准备:
1、工具准备:振动棒、铁锨等
二、混凝土的浇筑
a)混凝土施工时,首先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后,再进行混凝土的施工;
b)远距离运至的混凝土,现场如果发现有离析现象或坍落度不符合要求时,重新搅拌均匀,满足坍落度要求时才能入模;
c)混凝土浇筑时,自由倾落高度小于2m,避免发生混凝土拌和物出现离析现象;
d)当倾落高度大于2m时,设置串筒使其滑落;倾落高度在10m以上时,设置减速装置;
e)在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不能超过1m;
f)混凝土浇筑时,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土,上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上;
g)在斜面上浇筑混凝土时,从低处开始逐层扩展升高,同时保持水平分层;
h)混凝土分层厚度不宜超过30cm。
2混凝土捣固
交底人:被交底人:1、施工员:2、安全员:3、班(组)长:
1.振捣工艺
(1)插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。
(2)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
(3)附着式振动器的设置间距和振动能量应通过试验确定,并应与模板紧密连接。
(4)机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。
(5)每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。
2.振捣安全注意事项
(1)使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
(2)振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出时应缓慢垂直拔出,将气泡带出,也不得全部插入混凝土中。(4)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
(5)作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
(6)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
(7)振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
(8)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
(9)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(10)作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
3.混凝土养护
(1)混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,要重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用篷布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少2遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。
(2)混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃,浇筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过实验确定。降温速度不宜大于10℃/h。
(3)混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后强度达到设计强度50%以上时略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,再按表1的要求继续保湿养护至规定龄期。
(4)混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间,包裹物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包裹保湿养护时间
(5)严格按照施工方案进行混凝土终凝后的持续保湿养护且不小于混凝土潮湿养护的最低期限。
三、安全注意事项:
a、按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套。
b、检查所用的工具设备,确认完好方可使用,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
c、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠保持绝缘强度;过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。
d、混凝土振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下混凝土时速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
四、文明施工措施:
施工完成后,把所用的工具都按类别规格品种堆码,放置整齐。及时清理路面遗漏的混凝土残渣,并用水清理。遵守当地政府的有关规定,加强对职工的管理教育,努力建设文明工地。
技术施工方案(篇3)
一
设计概况
二
混凝土概况
三
施工特点及要求
1、施工特点
1）梁截面尺寸较多，模板支撑架搭设高度频多
2）模板支撑架搭设高度较高：最高处支撑架高度达到4.85m。
3）梁集中线荷载大。
4）梁的跨度较大，存在1300mm~10500mm不同跨度的梁。
2、施工要求
1）确保模板在搭设及使用过程中安全、稳定、牢靠。
2）加强施工过程控制，随时检查纠偏，确保现场严格按照方案施工，使模板搭设及拆除符合工程施工进度限制及质量要求。
3）模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
4）要求墙柱垂直度及梁的定位满足质量验收要求，墙、柱、梁满足设计截面尺寸要求。点我：领取工程大礼包
5）当梁板跨度大于4m时，模板安装应按设计要求起拱，本工程设计起拱要求为：对于跨度不小于4m及悬挑长度不小于2m的现浇钢筋混凝土梁板，非悬挑梁、板起拱2/1000，悬挑梁、板起拱3/1000。
四
施工工艺
1、模板搭设技术参数
170厚板搭设参数
130厚板搭设参数
600×600、500×600、500×500、400×400、300×300、200×600柱搭设参数
600×900、600×800柱搭设参数
200×700、300×600、200×400、250×400、250×700、250×500、200×500、200×500、250×450、200×820、200×850、200×800、200×650、300×500、300×400、200×600梁搭设参数
300×700、300×800、300×830、200×1830、300×750梁搭设参数
2、施工工艺及流程
1）模板及支撑架搭设流程：
2）基础处理
本工程模板系统支撑是以楼地面底板，故模板支撑架搭设基础不需作特殊处理，架体搭设时只需在立杆底部垫木方或模板对楼面混凝土进行保护即可。
3）测量放线
采用铅垂仪、全站仪、卷尺等测量工具在楼面上放出定位轴线，弹出墙柱、梁等构件的边线，及模板控制线（详见下图），根据满堂支撑架立杆纵横向间距弹出立杆定位线，根据定位线搭设满堂架及模板。
4）架体搭设
立杆
立杆间距应按照盘口式钢管脚手架搭设，搭设过程应根据每一块楼板的实际面积排布立杆，局部需要增加立杆或者横杆时，需要加设立杆或者水平横杆，保证立杆、横杆间距不大于搭设参数。
立杆接长应采用对接，采用可调底座或可调顶托精确调整立杆高度，可调底座或可调顶托插入钢管的最小长度应大于150mm，可调顶托伸出长度不能大于200mm。
严禁搭接，相邻两对接接头不得处于同一步距范围内，接头宜设置在h/3处，h表示步距，且两相隔接头应相互错开不小于500mm的距离，如下图：
立杆图示
严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
不同支架立柱不得混用，避免扣件无法扣接或立杆强度不满足设计要求。
梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数（详见下图），以确保满堂支撑架的立杆排布成列、不混乱，便宜材 料搬运。
立杆平面图
水平杆
在距地面不大于200mm处，沿纵横向设置纵下横上水平扫地杆。可调顶托托底部、立杆顶端应纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间按照步距要求设置水平拉杆，每一步距处纵横向均需设水平拉杆。
每步纵横向水平杆必须拉通，在盘扣式钢管水平杆件不够长时，接长应采用对接扣件连接。水平对接接头宜设置在la/3处，且两相邻接头应互错开不小于500mm的距离，详见接头图示：
接头图示
梁模板立杆应与楼板模板立杆应通过水平杆相互连接，形成整体。
所有水平杆的端部均应与四周墙、柱顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
5）剪刀撑点我：领取工程大礼包
竖向剪刀撑的设置
架体外侧四周设置竖向剪刀撑；框架梁底顺梁方向设置竖向剪刀撑；按1）、2）设置后，如剪刀撑间距大于6m，再在板底加设竖向剪刀撑，使剪刀撑的间距不大于6m；竖向剪刀撑由底至顶的连续设置；剪刀撑与楼层之间的斜角为45~60°。
水平剪刀撑的设置
在满堂架体的扫地杆和竖向剪刀撑顶部各设置一道水平剪刀撑。水平剪刀撑宜设置在与竖向剪刀撑相交的部位。剪刀撑接长应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个 旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
6）一般规定
架体搭设应保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。
u型顶托采用双钢管不允许放单根钢管或木方（尤其是跨度较大时）,且端部丝杆长度不能超过300。
7）墙柱模板支撑
安装墙模时应先在底板或楼面上弹出墙的中线及边线，按照线的位置安装门窗洞口模板，待钢筋绑扎完成后根据边线立侧模，侧模面板板与板之间的拼缝应密实，不漏浆。
墙模板的面板应预先跟小梁（40×80的矩形木方）钉成大块模板，墙、柱模板竖向小梁中心间距不大于200且摆放均匀，主梁与小梁垂直，主梁用“3”形卡及对拉螺栓固定。外墙模板顶端向下150左右预埋对拉螺杆间距为600，支上层模板时模板和木方必须下伸至少200，控制错台。
剪力墙模板采用m14对拉螺杆，第一道水平对拉螺杆离地间距不大于150，第一道对拉螺杆以上的螺杆间竖向间距分别不大于450，每排对拉螺杆间的横向间距不大于450。穿墙螺杆应注意两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺杆与墙模保持垂直，室内通长螺栓可以套pvc管，以便回收利用，对于地下室外墙，对拉螺栓应采用止水对拉螺杆，不用穿pvc套管。
墙柱模板必须设置可靠的斜支撑，斜支撑设置在混凝土面或柱脚上，严禁直接连接在满堂架上。
墙柱端部必须用垂直于该端面的对拉螺杆对拉，并在接口处贴双面胶防止漏浆，l型墙体也用垂直于端面的螺杆保证端面不胀模。若对拉螺杆长度不足，可采用中间焊接钢筋的方式进行接长。
预留门窗洞口的模板安装支撑牢固，且便宜拆除；墙模板上预留的小洞口，当遇到钢筋时，钢筋可在洞口处局部绕开，其它地方应保证钢筋的数量和位置正确，不得将钢筋截断。
当模板安装校正完成后，应检查扣件、对拉螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，门洞边的模板是否安装牢固等。
8）梁模板支撑
梁下支撑架与板下支撑架连成整体，采用扣件式钢管连接搭设，梁下间距不满足盘扣式模数时，采用扣件式架体进行搭设，其立杆的间距、横杆步距等应按照相应的模板技术参数进行搭设。
根据墨线安装两侧模板、压脚板、斜撑等。两侧模板的高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮（详见下图）确定。
梁底木方与梁垂直摆放，间距不大于200且摆放均匀。
梁底钢管两侧加扣件固定，保证梁不移位（梁两端必须加，中间段大于4000mm加一个跳步加）。
墙、梁、柱模板内均匀放置內撑条，接缝处、梁口向下150位置处必须放置，且內撑条必须是带卡槽的（或者必须绑扎在钢筋上）。
高度大于700的梁必须在梁的中部增加一排对拉螺杆，间距为600mm。
9）楼板模板支撑
楼板模板安装时，应先拉通线调节支架的高度，将主梁（钢管）找平，再在主梁上布置木枋，然后铺设模板，模板铺设完成后认真检查支架是否牢固，并将模板清扫干净。
楼板模板一般是整张铺设，局部拼补的方法，模板的接缝应设置在小梁上，应严密不漏浆，当不满足接缝要求时，可用橡胶条或海绵条嵌缝，避免漏浆，或采用腻子填补，腻子可用石灰、粉煤灰、水泥、锯末等拌制。
板底木方中心间距不大于150且摆放均匀。
10）钢筋绑扎
模板上的钢筋成品及其它施工材料应均匀堆放，放平放稳。
为使钢筋绑扎正确，对于剪力墙、楼板钢筋等应先在模板上用粉笔画出钢筋间距线；对于柱箍筋在两根对角线纵向受力钢筋上画点标明；梁箍筋在架立筋上画点。
梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁截面高度≥1.0m 时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板在梁钢筋绑扎就位好后安装。
11）泵管及布料机架设
泵管架在底层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板可靠固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固。管道接头卡箍处不允许漏浆。
为了减少泵管对模板支撑体系的冲击力，砼泵管之立管不得与拟浇筑砼楼层的模板支撑体系有任何连接，泵管立管在该层必须另行搭设架体进行加固。楼面上泵管水平管在楼层架设时，可以在梁筋或板面钢筋上铺设整张模板，再在模板上放置汽车旧轮胎，泵管水平管搁置在轮胎上，这样可减少水平管对模板支撑体系的影响。
12）混凝土浇筑
混凝土采用工地搅拌站集中搅拌，经混凝土运输车运送到施工现场，泵送至楼层，坍落度以160±20mm为宜，必要时可根据现场实际条件，添加相应的外加剂，但须符合《混凝土外加剂应用技术规范》gb50119-2013及国家或行业相关标准。
混凝土浇筑期间，应保证水、电、照明不中断，为防止施工过程中突然临时停电，事先应与供电部门联系或现场备用发电机组，以防止突然停电造成质量事故或安全事故。
墙柱混凝土应分层浇筑，每层厚度根据振捣方法而定，采用振捣棒时，不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍，平面振捣器振捣厚度不大于200mm。
浇筑混凝土时应注意防止分层离析，混凝土的倾倒高度一般不宜超过2米，竖向结构浇筑高度超过3米时，应采用导管、溜槽或串筒进行浇筑，且浇筑竖向结构前，底部应先填以50mm-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，防止烂根或接缝处出现裂缝。
梁板混凝土应同时浇筑，梁混凝土浇筑采用由跨中向两端对称扩展的浇筑方式，板混凝土浇筑采用由中间向两侧对称扩展的浇筑方式，由标高低的地方向标高高的地方推进。
搭设满堂支撑架开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层以下至少2层支顶不允许拆除。
梁和板应同时浇筑，高度较大（1米以上）的梁应分层浇筑，必要时亦可独立浇筑，但施工缝应设在板底。
在混凝土浇筑时应监测模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞口等的变形、移位情况，若变形、移位超过要求时，应立即停止浇筑，进行矫正、加固后才继续施工。
13）模板拆除
模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经项目总工、监理审批签字后方可拆除。
支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；
柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。
楼板、梁模拆除，一般可先拆侧模，再拆除楼板底模。楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙处，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。模板全部拆除后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。有对拉螺栓的梁，应先拆除对拉螺杆，再拆除梁侧模和底模。
当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应与立柱同时进行。
当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。
五
质量控制
1）质量控制标准
砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。预埋件和预留孔洞的允许偏差详见下表：
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法详见下表：
2）成品保护
模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞墙、柱、梁、等混凝土，以防模板变形和损坏结构。点我：领取工程大礼包
模板安装时不得随意在结构上开洞，不得用重物撞击已经安装好的模板及支撑架。
与混凝土接触的模板表面应认真刷脱模剂，不得漏刷。
模板搭设好后，应保持模内清洁，防止调入砖头、砂浆、木屑等杂物。
搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。
不得在模板平台上堆放大量的材料、重物乃至行车。
六
安全技术保证措施
1）模板安装安全保证措施
严格按照有关规定和计算方法进行模板支撑系统的设计计算，并按有关要求审批后方能施工。
施工过程中模板支架应充分利用框架柱作为支撑系统的附着体，增强支撑架整体稳定性。
模板支撑搭设过程严格按照施工方案进行施工，不得随意改变支撑间距。
施工前管理人员须及时对施工班组进行安全技术交底。
支模应按施工顺序进行，模板支撑系统须及时设置附着设施，防止支架倒塌，保证已搭设支架的稳定和搭设过程中的安全。
立杆之间必须每步设纵横双向水平横杆，确保双向足够的设计刚度。支架采用逐排搭设方法，逐排搭设时，应随搭随设置纵横双向水平横杆和剪刀撑。
确保立杆的垂直偏差和水平横杆的水平偏差符合扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。
扣件螺栓拧紧扭力矩应不小于45n·m,且不大于60n·m，支架搭设过程中要随时用扭力扳手检查扣件螺栓等配件的连接、拧紧情况，发现有松动、损坏等情况应及时拧紧或撤换。
操作人员必须戴安全帽、防滑鞋，高空作业应系好安全带。
安装模板时，高度在2m及其以上的临边高处作业时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定，作业面孔洞及临边须做好防护措施，高处作业时操作人员必须系安全带。
高度超过4米及其以上的模板安装时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚手板、设置防护栏杆及张挂安全网。若外脚手架未与施工同步，必须及时设置临边防护措施。施工作业人员上下须从专用施工通道或斜道，禁止利用支架水平横杆攀爬，以防止高处坠落。
在支架上进行操作时，应在水平横杆上铺设脚手板，以便于支架上作业人员安全地进行扣件拧紧及杆件搭设工作，防止作业人员和物品从架上坠落。
交叉作业避免在同一垂直作业面进行，防止伤人。模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人或作业，无法避免时，应设置隔离防护措施。高处作业时，扣件、工具、小配件等必须放在箱盒或工具袋中，严禁随手乱丢或放在模板或脚手板上，扳手等各类小工具必须系在身上或放在工具袋内，防止掉落。
不得将模板支架等固定在脚手架上，脚手架或作业平台上临时堆放的模板及施工操作人员的总荷载不得超过脚手架或作业平台的规定承载值，不得超载；同时，在支撑上面不要集中堆载，以免超过支撑设计荷载而引起支撑变形，造成失稳。
为防止破坏模板成品，施工中应避免让重物冲击支好的模板、支撑；钢筋等材料不能在模板支架上方堆放过高，不准在模板上任意拖拉钢筋；在模板上方进行钢筋焊接时要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。
进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，搭设支架的人员必须系安全带、穿防滑鞋。作业人员在施工中，必须站在安全的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上岗。
架子工等特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。
模板材料堆放分布应均匀，存放高度不要超过1.6m；模板堆放区与其他材料堆放区域隔离开，并设材料标牌、防火警示牌。
2）模板拆除安全措施
拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。
拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上进行操作。
支架的拆除顺序是从上到下，逐层拆除，自一端开始延伸向另一端，要随支架的拆除逐步拆除加固杆，拆除时不能将拆除的杆件乱丢乱砸，损坏支架。拆模时应先逆时针打松上托的螺栓，让模板与砼脱离，再拆除支架。
拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。在门窗洞口边拆卸，更应防止模板突然全部掉落伤人。
拆模间隙时，应将已松动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
在楼板上有预留洞时，应在模板拆除后及时将洞口盖严或做好防护栏杆防护。
拆除时每人应有足够的工作面，数人同时操作时应合理分工，统一信号和行动，严禁在同一垂直面上进行拆除操作。
高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。
拆除模板、支架时，地面应设围栏或警戒线及明显的警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内，避免发生安全事故。
工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时精力要集中，防止钉子扎脚和从高处坠落。
已拆除的模板、钢管、扣件等应及时运走或妥善堆放。
3）文明施工管理措施
按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。
对现场材料堆场进行统一规划，不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
模板、支架等在安装、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
支模和拆模等各项施工任务完成后，应及时清理现场，做到工完场清。对废料、旧料做到每日清理回收。
使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
加强环保意识的宣传，严格管理，采用有力措施控制人为的施工噪声，最大限度地减少噪音扰民。在夜间进行模板作业时，应按规定合理安排作业时间，避免扰民情况出现。
七
突发事件分析及应急预案
1）模板防止变形，坍塌措施
严格技术交底制度，严格按设计要求施工。
在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中。
加强监测，随时掌握架体变形情况、模板变形情况、对拉螺杆松动况等，以便采取相应的措施。
2）架体坍塌处理
发生塌方后，不要紧张，保护好现场，并及时通知现场管理组织抢救工作。
救援人员不要盲目进入架体内抢救受伤人员，以免架体发生二次坍塌。必须通知消防部门营救。
施工人员应准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理。
及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。
若坍塌继续发生，为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员。
对塌方的架体待塌方稳定后及时组织人员重新搭设。
3）高空坠落
发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右、尽快送医院进行抢救治疗。
发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板等固定。
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
4）物体打击
当发生物体打击事故后，抢救重点放在对伤者颅脑损伤、胸部骨折和出血部位的行处理上。
发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤，必须维持伤者呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
技术施工方案(篇4)
技术交底内容及要求：
一、 工程概况
既有里程k34+161 1-3.5m拱涵，设计里程k34+167.8 接长为1-4m盖板涵。本涵为排洪涵，位于一般路堤地段，板顶最大覆土厚度为7.59m，线间距4m。位于双线、区间、直线及j=6.5‰，线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。
路基及涵洞采用挖护桩防护，涵洞每侧3根，单根长17.3m。两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。
二、 施工前期准备
1.人工清除需喷锚支护边坡的松土，清理完毕后边坡土壤应坚实，无杂草。
2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。
3.锚杆采用螺纹20钢筋，长度为1m，锚杆间距1m。
4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。
5.挂网采用钢丝网。
三、施工方法
1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体，锚杆外露应不大于10cm。
2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上，采用绑扎连接，钢筋网应与锚杆连接牢固，在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。
3.在上述工作完成后，人工进行砂浆抹面，砂浆厚度控制不低于5cm。
4.锚杆安装允许偏差：
① 锚杆间距±15cm；
② 锚杆孔深±5cm；
四、安全保证措施
1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规定，健全，完善各项措施，确保施工区域内人员和设施的安全。、
2、施工前，与电务、通信、信号部门取得联系，调查或探明涵上及两侧通信、信号电缆的分布。待电缆迁移至安全地方再进行施工，严禁盲目施工损坏地上、地下电缆管道等设备。严格按照铁路有关行车线上施工安全规则和工务部门安全规则等有关规定执行。与工务、电务等部门签定安全施工配合协议。
3、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关既有线施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识，并定期进行施工人员教育培训及考试，考试不合格者不得进行营业线施工。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。架子队每天由队长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
4、每周由安全生产领导组织人员进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。
5、每项工序开始前都必须制订相应的安全措施，形成书面材料，向施工人员进行安全交底，重要工序用标语将安全措施挂入现场，同时设专人检查。作业前由施工负责人进行交底后明确每个人的岗位责任，施工完毕立即办理清查。
6、施工人员，检查人员必须遵守“五必须，五不准”，进入工地必须戴好安全帽。夜间施工要有足够的照明设施并注意安全用电。
7、施工现场做到布局合理，场地平整，道路畅通，机械设备安置稳固、材料堆放整齐。用电设备必须“一机一闸一保护”，有漏电保护装置，闸刀盒必须有隔雨防潮措施，用电设备必须有警示牌。架空线路必须满足一定的高度。同时注意有无地下管线，以免挖伤电缆。施工人员按技术交底尺寸进行施工。
技术施工方案(篇5)
下面是范文网小编整理的草坪文明施工技术组织措施及环境保护措施 绿化草坪施工方案，供大家参阅。
草坪文明施工技术组织措施及环境保护措施 文明施工对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有文明施工才能抓好施工进度，提高质量。本工程地处西安中心地区周围有不少住户，文明施工显得更为重要，文明施工不仅影响到建设单位及我司的形象而且直接影响到西安市的形象。并且本工程施工文明施工更是至关重要。我公司将针对项目(施工)特点积及施工时间制定完善的文明施工方案。我司将根据项目的具体情况，制定齐全的文明施工制度和可靠的管理网络，实现文明施工的目标，提高公司的形象。
第一节 、 文明施工目标 抓好文明施工管理，认真执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和ISO环境管理体系和OHSAS职业健康安全管理体系是确保安全文明施工达标，展示企业形象的基础性管理工作。为发挥企业整体优势、树立良好形象、维护城市市容整洁和城市安全、加大企业标准化管理力度，确保安全生产，提高工地文明施工、文明生产的水准，根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中的相关规定，制定了现场文明施工措施。
我们通过分析研究，适当增加临时设施费用的投入、采取强有力的措施，做到施工现场合理布置、场容整洁，悬挂醒目的安全标志，做到施工生产的全过程不影响施工现场外的一切活动。管理人员应该穿着与施工人员有明显区别的制服。佩带统一制作
的胸卡，标明单位名称、姓名、职务、编号，胸卡上统一使用黑体 10 号字，实行准军事化管理，环境保护和环境卫生工作责任到人，设专人负责日常卫生清洁工作，保证现场道路良好，垃圾入箱、消毒灭害。
第二节 、 工程形象策划 1、战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。
2、现场 CI 策划从企业整体出发，对项目全过程按照 MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在 CI 战略基础上积极导入全新的 CS （消费者满意）理念，牢固树立“建设单位至上，质量第一”的思想，在建设单位满意目标中突出为建设单位提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。
3、建立岗位责任制 现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关负责人及工长，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。
勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。
第 三 节 、 现场医疗急救措施 施工前，将为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件并
获得必要的许可，保证工人的健康和防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等。
施工时，定期请专业的卫生防疫部门对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。
现场设立专门的卫生应急小组，制订并落实相应的应急措施，有效防止传染性疾病的发生和蔓延。现场设专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，准备 2-5 套担架，公开张贴 120 急救电话，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。
整个施工期间严格遵守国家和市有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工期现场安全生产的法律、法规、规章和规定等，在疫情爆发期和有疫情爆发时，做好工人的健康监控、隔断疫情传播和传播途径、必要的预防药品、卫生消毒等工作。
第 四 节 、 运输保证措施 一、场内外交通组织 交通运输工作是保证工程顺利施工的一个重要环节，而且本工程有其特定的工程环境，因此，制定出科学合理、确实可行的交通运输解决方案，即有利于提高工作效率，同时也能降低对周边环境的影响。
1、运输任务特点
本工程运输主要分为两大类施工材料运输及施工垃圾运输，对文明施工直接影响较大的为施工材料运输，材料运输包括材料运入及材料运出。
2、施工材料进场运输措施 ①本工程主要采用袋装草籽，在运输过程中运输车安装防尘盖； 3、施工垃圾等出场运输：
①本工程主要采用袋装垃圾，在运输过程中运输车安装防尘盖； 4、工具等运输：
①进、出场工具等应整体固定牢固不应超载避免掉落； ②进场后工具集中存放清理干净，场内运输中工具等应轻拿轻放。
第 五 节 、 防止扰民及民扰措施 1、防止扰民的措施 ①制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。
②对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。
③严格遵守环保管理部门的文明施工方面的规定。
2、防止民扰的措施 只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，
应该相信，绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：
①环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。
依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。
第 六 节 、 防止空气污染措施 一 施工现场道路扬尘控制 1、、施工现场道路应有专人打扫和洒水湿润。
二 施工垃圾产生粉尘的控制 1、施工垃圾在指定地点堆放，每日进行清理，清理时在垃圾表面层适量洒水或用彩条布、安全网覆盖，防止刮风引起扬砂和扬尘，垃圾池满后及时清运，清运时适量洒水以减少扬尘。
2、清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。
3、施工时采用合理的工序和工艺，杜绝浪费，尽量减少垃圾的产生。
现场文明施工及环境保护措施
堤防加宽工程文明施工措施与环境保护措施
文明、环保施工措施
施工现场环保措施及施工现场维护措施
施工组织措施
技术施工方案(篇6)
施工方案与技术措施
在进行任何建筑或工程项目之前，一个合理的施工方案和技术措施是非常必要的。施工方案是一个详细而具体的计划，用于指导各个阶段的工作，以确保项目的顺利进行。技术措施则涉及到各种技术方法和工具，以提高施工效率和质量。本文将详细阐述施工方案与技术措施在现代建筑和工程领域中的重要性和影响。
首先，一个好的施工方案能够规划项目的整体进程，明确各阶段的目标和任务。它可以帮助项目团队更好地分配资源和人员，合理安排工作时间，以确保项目按时完成。施工方案通常包括项目的总体设计，施工过程的详细描述，以及每个工作阶段的时间表和里程碑。通过明确的计划，团队成员可以更好地理解项目的整体目标，以及他们个人的责任和贡献。这样，他们可以更好地协调合作，提高工作效率和质量。
其次，技术措施是一个重要的手段，用于提高建筑和工程项目的施工效率和质量。技术措施包括使用先进的工具和设备，以及应用创新的技术方法。例如，通过使用现代化的施工设备，项目可以更快地完成，减少劳动力成本，提高施工安全性。此外，一些新的技术方法如模块化建筑和预制构件，可以显著提高施工质量和减少施工时间。这些技术措施的应用可以使施工过程更加标准化和精确化，减少错误和缺陷的发生。
在建筑和工程项目中，施工方案和技术措施的重要性不言而喻。一个好的施工方案可以确保项目按时完成，减少成本，并提高工作质量。而技术措施则可以提供创新的解决方案，提高施工效率和效果。然而，要制定一个适合的施工方案和采取合适的技术措施，并不是一件容易的事情。它需要建筑师，设计师和施工人员的共同努力和专业知识。
最后，一个好的施工方案和技术措施需要不断的改进和更新。随着科技的发展和工程技术的进步，建筑行业也在不断发展和变化。因此，项目团队需要及时了解最新的施工方案和技术措施，以保持竞争力和创新性。他们应该参加行业会议和培训，与同行交流经验，以及查阅专业的参考资料。只有这样，他们才能做出明智的决策，并采取适当的措施来应对挑战。
总之，施工方案与技术措施是现代建筑和工程项目中不可或缺的要素。一个合理的施工方案可以规划项目的整体进程，明确目标和任务，提高团队合作和工作效率。而技术措施可以提供创新的解决方案，提高施工效率和质量。然而，要制定一个适度的施工方案和采取合适的技术措施，并不是一项容易的任务。它需要专业知识和经验，以及不断的学习和创新。只有这样，我们才能确保建筑和工程项目的顺利进行和成功完成。