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质量管理报告(篇1)
为了确保ISO9001：20xx质量管理体系的贯彻落实，应对日趋激烈的市场竞争，公司管理层加大了管理力度，多次改进和完善公司贯彻的质量手册和程序文件，公司组织下属各部门及项目监理负责人不断学习ISO9001：20xx标准，领会推进贯标的重要意义，在质量意识上达到共识，实现公司的质量方针和质量目标的完成。
一、质量体系的适宜性：
质量体系是实施质量管理所需的组织程序，过程和资源，以上作为建筑行业的监理企业，必须按标准所规定的，用一室的方式建立能行使职能的，并确定其职责，故限和相互关系的组织机构使推进贯标工作能有效运行。
（一）组织落实
1、定了管理者代表，并代表最高管理者负责技术和服务质量方面的相关事宜和处理有关技术和服务质量问题，要求其按规定建立，实施和保持质量体系。
2、公司长期建立贯标领导小组，负责确保贯彻工作的推行和落实，有效地实施质量体系文件，使期公司推行贯标工作的顺利进行。
3、据体系的质量职能分配需求，各部组织机构作了相应的落实，但使公司各部门，各项目部各行其职，目的是让规范化管理贯穿质量体系全过程，确保公司在建筑市场上的占有率。
（二）质量体系
4、制并推行质量手册是公司质量管理的纲领性文件，它阐述了本公司的质量方针和目标，是公司质量管理的根本方法，是公司全体员工的质量行为标准。
（1）公司的质量方针
A、珍惜委托——珍惜业主委托；
B、服务至上——服务业主，服务社会；
C、依法监理——按照规范，监理合同，严格监理；
D、持续改进——以顾客满意为关注焦点，改进服务质量，创名牌企业。
（2）质量目标
A、合同履约率100%
B、受监工程合格率100%
C、业主合理要求满足率100%
5、程序文件是质量手册支持性文件，它规定了进行某项活动的途径，要求每件事和物都要文字记录以保证过程的可溯性，在此基础上，公司根据ISO9001：20xx标准的具体规定，结合本公司的实际情况，编制的程序文件，可操作性较强，如每个部门都按文件的条款去实施公司的质量管理水平就会更上台阶。
（三）过程控制
质量管理，就是控制产品质量形成的全过程，企业中所有工作都是对过程进行管理来实现的，这是ISO9001：20xx标准关于质量管理的理论基础，鉴于此，管理好监理过程是我们工作质量好坏的关键所在，对监理过程我们充分严格控制，我们的服务质量顾客就更满意。
资源配置：
按照程序文件的要求和公司对各部门各项目部的资源配规定，各项目部已满足了质量体系的要求。
从上述情况表明，公司运行质量体系适应其质量方针和目标，具有推动公司质量管理工作的效能。
二、质量体系的有效性：
质量体系文件颁布以来，以种种事实，验证了质量体系运行对公司的现行情况上是有效的，每个质量体系标准的实施达到了预期目的，满足了规定的质量方针和目标的要求。
1、实现方针、目标的程度：
公司的质量方针和质量目标已作为公司的生命线，在此需述、质量方针是公司的质量宗旨和方向，是经营总方针的组成部分，它是公司质量行为的准则，如何在工作中具体体现，程序文件中阐述得十分清楚，它要求各职能部门依靠自已的职责，权限为保证工作质量，对每一过程进行控制。使之规范化，体现它的优越性，质量方针和目标实现就会永远持之以恒。
2、关键过程的质量结果
产品是活动或过程的结果，有了程序文件的规定要求，尤其是各部门各项目部自觉地对施工过程的工作质量进行了控制，产品的质量必然性会得到顾客（业主）的满意，由于有行之有效的过程控制方法，较好地防止不合格项的产生，服务质量合格率才会是100%，由此可见，质量体系的有效性在公司运行中得到充分的证实。
三、审查意义：
几年来公司管理层高度重视质量管理体系的运行，建立健全公司的质量方针和质量目标，在公司内部采用学习、培训、工作考核、内部审核等一系列措施，认真贯彻ISO9001：20xx标准的落实，把组织的总目标分解到职能部门和各工程项目部门，激励员工为实现目标而努力。通过几年质量体系的运作状况和来自顾客的信息，在服务质量及质量保证方面有关问题及外界联系沟通中证明我们建立的质量体系不仅适应当前的经营环境，而且在适应内外条件的变化中也显示出可比的优越性、合理性、有效性；公司各部门各项目部门加强质量管理，按程序办事，满足顾客要求，大大提高企业的信誉，增加企业市场竞争能力。
质量管理报告(篇2)
为进一步推进质量管理体系建设工作，进一步落实质量管理体系建设工作的各项任务，确保德保烟草质量管理体系建设工作按照市局（公司）的整体部署扎实组织开展，根据市局（公司）《关于组织开展上半年质量管理体系建设日常检查的通知》（百烟计20xx56号）要求，我局（营销部）于8月17—18日组织各部门内审员开展上半年质量管理体系建设日常检查，现将自查情况报告如下：
一、学习培训情况
年初，我局（营销部）经过汇总各部门的培训需求计划，印发了局（营销部）《20xx年培训计划》（百烟人[20xx]1号），此外，为了加强对专卖人员的培训，还印发了《德保县烟草专卖局20xx年专卖管理员技能培训工作方案》（德烟专[20xx]3号）。在培训计划、培训方案实施过程中，除烟叶系统的培训能严格按照9.1.29培训管理工作流程实施培训外，其他部门均存在存少《调查表》、《培训总结、评估报告》等记录。
二、文件执行情况
（一）开展体系文件执行率自查情况
经查，我局（营销部）上半年能按照百色市烟草专卖局（公司）关于印发《百色市烟草专卖局（公司）质量管理体系文件执行率检查办法（试行）》的通知（百烟计20xx63号）的文件要求开展相关工作。一是根据市局（公司）下发的《质量目标》，印发《20xx年质量目标》（德烟计20xx2号），将市局（公司）下达给我局（营销部）的质量目标分解到各部门，明确责任。二是在3月份和6月份组织各部门内审员进行了质量管理体系文件执行情况自查，并认真填写《质量管理体系文件执行情况自查表》。及时将发现的问题进行整改。
（二）体系文件适应性情况
在开展体系文件执行情况自查的过程中，我局（营销部）共发现6个流程与当前工作实际情况不符合。
1、9.1.19办公用品低值易耗品管理流程中，办公用品出入库量较大，不需形成办公用品台帐。建议修改成除办公用品外的低值易耗品才需登记入台帐，以便入少日常工作量。
2、9.1.22低值易耗品处置流程中，在第（7）步骤监督中，由纪检监察科全过程监督，不符合实际情况。当前在处置过程中均由纪检员进行监督，纪检监察科未到各县进行监督过，改为由纪检员监督较合适。
3、由于当前烟叶收购均为信用社扣款支付，不在实行现金结算，因此建议删除9.5.34烟叶收购现金结算流程。
4、9.2.13一般案件查处流程的记录02—13—10“证据提取（复制）单”内容不完整，建议添加当事人签名确认；02—13—14“案件移送书”与实际使用的格式文本不相符；02—13—16“案件处理审批表”不符合桂烟专【20xx】42号文要求。
5、9.2.24专卖信息系统案件录入工作流程已不在使用专卖信息系统，建议删除该流程。
6、9.2.25专卖MIS系统全国烟草专卖管理统计报表上报工作流程各县局均未按流程要求通过该系统上报数据，实际为书面上报，但痕迹材料与流程所产生的记录相符。建议修改流程的名称。
（三）体系文件的执行情况
在开展工作记录自查的过程中，我局（营销部）能严格按照各流程要求开展工作，工作记录也较完整，但在检查中发现部门流程缺少相关的工作记录。
1、查看9.1.1发文处理流程中，发现部分文件未按要求进行登记，造成《发文登记表》与实际发文不相符。如没有对关于印发《20xx年河南中烟“黄金叶”品牌广西德保县足荣基地烟叶收购巡检工作方案》的通知进行登记。在查看纸质文件的管理中，《发文稿纸》没有按照百色市烟草专卖局（公司）关于印发《百色市烟草专卖局（公司）电子公文管理办法（暂行）》的通知（百烟办20xx25号）的要求给签发人签字确认。
2、查看9.1.8督办工作流程时，在3月份、4月份、6月份、7月份共发生四次督办，在督办过程中均能按照流程要求保存相关记录，但未形成督办通报。
3、查看9.1.9接待工作管理流程时，发现《接待单》与该流程记录格式不相符。
4、查看9.1.17单一来源采购流程中，保安服务单一来源采购实施的过程中，未能提供《谈判文件》、《邀请函》、《竞标文件接收登记表》、《会议签到到》、《会议纪要》和《成交通知书》等相关工作记录。
5、查看9.1.19办公用品低值易耗品管理流程时，未能提供办公用品管理台帐。
6、查看9.1.45消防安全管理工作流程时，未能提供《消防设备入库验收报告》。
7、查看9.2.12市场监督检查流程时，1—7月份均未能提供《线路周市场分析》和《客户分类档案》。
8、查看9.5.9烤烟生产承贷承还管理流程时，发现缺少东凌和城关镇的《承贷承还协议》。
质量管理报告(篇3)
自体系运行以来，IS09001质量管理体系的整个贯标工作推进了生产车间和检验的工作，使我们取得了一定的效果，现将生产车间和检验（技术科）的质量管理体系运行情况报告如下：
首先，生产部参与并编制了《质量手册》等，使公司的规章制度得到了进一步的完善，在体系运行过程中生产车间不但对本产品生产的整个过程进行了有效的控制，而且对设备等进行了控制。生产车间严格要求员工按操作规程进行操作，严格遵守公司的规章制度，要求操作工做好相关的记录。生产车间建立了《设备台账》，分别对设备进行了编号，列入台账中，在设施维护和保养方面制定了《设备管理制度》、《设备一、二级保养范围》、《年度设备维修保养计划表》等。安排各班组长对设备进行维护并填写在《设施日常保养记录》中，对需进行维修、报废和封存的设备，分别进行了维修和封存，并填写了相应的表格。品质部负责编写了进货检验和过程检验作业指导书，使得整个质量生产过程中得到严格的控制。
在培训方面，我们对各班组、检验员及维修人员进行了《质量手册》、作业文件、质量方针、质量目标及生产车间分质量目标的理论学习，在现场进行具体操作培训，经过现场操作考核后才能上岗。通过学习，员工们的质量意识普遍有所提高，新员工的操作技能也有一定的提高，但还需进一步的学习，争取在不久的将来超过老员工的技能水平。
我们决定在今后加强自身的理论学习以及实际技能操作的培训，实地的从生产第一线把好质量关，使我们公司的产品质量更上一台阶。
公司制定了质量方针、目标、通过对员工的培训、教育使员工们得质量意识普遍有了一定的提高，全员参与，从而确保实现公司的质量目标。规范生产车间的管理、规范检验员的操作，从而对生产过程进行了控制，满足了生产的需求。总体来说，公司建立质量管理体系以来，相关的《质量手册》和作业文件等是符合和满足我部门要求的，是适宜的。
质量管理报告(篇4)
一、试题分析：
我校组织的本次考试属摸底性质，因此从试题意图上看，能够立足于七年级刚刚从小学升入初中的实际，紧扣苏教版语文七年级上册教材，题目面向于全体学生，注重课本基础，考查课内字词，考查课文相关知识，与生活的关联不紧密，试题的样式古板，不够创新与灵活，基本上是就教材考教材。
语文试题总分为100分，考试时间90分钟，共分为三大板块。
一是积累和运用。共涉及看拼音写汉字、背诵默写、修改病句、名著阅读，口语交际五个小题，共计25分。从试题中可以看出，字词均为课下注释，背诵前四个小题为课文内容或是诵读欣赏内容，属应该背诵范畴，只有第五个小题是让学生写出描写秋天的诗句，稍微宽泛一些，并无多大难度。修改的病句为经典性案例，只牵扯成分残缺和句式杂揉两类问题，名著阅读考察的是《汤姆・索亚历险记》，只涉及了作者国籍与姓名，主要人物等基本情况，口语交际为请求类试题，只需要学生能够讲出理由，表明请求意愿即可得分。
二是阅读。共设计了两个语段，一则是现代文，一则是文言文，共计35分。其中现代文阅读为原课文语段，前两个小题应该是语言的规范使用方面的语法问题，并不属于真正意义上的阅读考查。第三个小题和第五个小题考察了学生的阅读涉猎面，只能说相关，也不属于能力考查。只有第四个小题让学生用自己的话概括语段大意，才算得上一个能力考查方面的简单试题。文言文阅读也是原课文语段，主要考察了作品出处，文言虚词与实词，句子翻译，比喻句和概括主要内容几个方面。因在讲课过程中，这些知识或是能力都是基本课堂要求，所以没有答题障碍。
三是作文。总分40分，要求学生写不少于400字的文章，题目要求比较宽松，学生选材的范围比较广泛，可从自己生活实际中容易得到，也比较容易抓住文章的重点进行详略安排，便于抒发真情实感。
二、考试结果分析：
七年级五班参加本次考试的有49人，语文科全班合计得分2947，平均成绩为60.14。从分数分布情况来看，80分以上无有一人，优秀率为0%，70－79共计10人，占全班人数的20.4%，60－69共计16人，占全班人数的32.7%，这两类学生合计即为及格学生人数，共有26人，及格率为53.1%。有及格人数共有23人，占到全班人数的46.9%，在学生中比重偏大。总体上说，本次考试没有达到预期的理想水平，五班学生的语文学科成绩还不能够让人满意，其主要表现为尖子生群体缺失，总体水平偏低，尾巴较大。
就试卷情况来看，三个板块的失分率都比较高。其中尤以积累和运用部分的失分最为可惜，看拼音写汉字一题中，肇事的“肇”字错误是普遍现象，大多数学生由于书写习惯的原因，在“户”字下面加上了一个口字，导致错误发生。在背诵默写中，学生对诗词名句的记忆似是而非，容易写错个别易混淆的字眼，导致失分。这说明学生的背诵关可能过得不是很好，或者可以这么说，背过了，可就是有些字写不出来，写不正确。修改病句中，90%的学生不能正确答出第一小题，找不到问题的症结，认识不到成分残缺的毛病，根本就不知道只要取掉“通过”或者“使”都能够使语句通顺，这说明学生平时用语不够规范。当然，此种现象的产生，也可能与苏教版语文科教材对语法的淡化有一定关系。口语交际中，学生的答案五花八门，洋相百出，有给母亲上政治课的，有苦苦哀求母亲的，有的竟然用了“你不让我出去打篮球，我就自杀”这类让人目瞪口呆的语言，充分暴露出当代青少年学生礼仪缺失，不大懂得与人沟通交流的技巧的特点来。二是阅读考试习题本就与所选语段的关系不大，甚至大部分可以独立作答。大多学生表现出涉猎面较窄的缺憾，也表现出课堂上已经基本掌握，但不能用自己的话语精准概括的特点，凡此两种，导致失分过分严重。从试卷卷面上反映，现代文阅读17分，大多数学生得分均只能在7到9分之间，当中还有学生以0分出现的情况。文言文阅读中，学生对文章出处掌握不错，可是翻译起来，抓不住关键词语，甚至不能把两个分句有机地联系起来，导致失分过多。其次对比喻句一题，考查目的相当明确和简单，但竟然有学生一空未填，这就说明学生在听课时，可能能够意会文章内容，但对具体的解释不能入脑入心，浅尝辄止。三是作文方面，学生的字数都能满足要求，也能把填写的词语有效地表现出来。可是综观全文，总会觉得文章详略上安排很不得当，甚至有半数以上同学写不清产生这种行为或心情的原因，让文章成了空中楼阁，没有厚重的基础。大部分学生的语言停留在去写一件事上，强于记流水帐，却忽略文章主要的情趣的生动。更有甚者，有些学生写的话语前言不搭后语，不通顺，无联系，而且是错别字满纸，实在让人不敢相信自己的眼睛。
三、考试的反思：
针对以上指出的存在问题，去思考我们教学中还可能出现的偏差。
我不难看出，教学过程中，学生的学习习惯没有养成。一是表现在课前预习方面做得很不到位，甚至连最基本的要求――消灭字词，掌握文意都不能达到。二是表现在学生的学习还只是停留在课堂上听讲，根本达不到课下去积极背诵精彩片段的要求，学生在下课后，很少再去花时间巩固所学，本已经掌握的知识随着时间推移遗忘加剧得很快，更不用说主动去涉猎一些课外读物了。三是上课时没有养成做好读书笔记的习惯，不注意听课方法的积累，导致一味被动接受老师所讲，概括归纳的能力没有得到有效提高。
还有一点，就是学生从语文课中得到的精神愉悦不够，熏陶不够，感染不够，其主要表现在语言的不够文明，礼仪失范，不懂得最起码的尊重，不会与他人进行平等的交流，道德品质低下，自私狭隘。
针对以上两点，我觉得今后教学过程中，有必要加强学生学习习惯的养成，初始阶段，不排除使用强制性手段的可能。还应该加强检查与监督，真正做到在精讲的基础上，进行系统性地强化训练，让学生们明白语文学习的规律。换句话说，就是一边进行素质教育，一边也不能让应该教育落空。另外，应该加强挖掘文章学习过程中的人文内涵，有目的地提高学生的道德情操，提升学生的文化品位，不能只讲语法规范，不讲礼仪规范。
质量管理报告(篇5)
生产部肩负着公司整个产品的生产过程的管理和监督工作，责任重大，为了保证公司产品能够满足顾客的要求，确保公司质量体系的正常运行，确保生产过程得到控制，生产部在2011做了以下几个方面的工作：
一、组织本部门人员和班组、工序人员学习ISO9001：2008标准和公司质量管理体系文件，提高认识。
针对去年生产过程中发现的对文件规定的程序不太熟悉，工作中出现的差错比较多的问题，2011年，生产部利用下班后的工余时间，分班组、工序，组织员工学习公司的质量管理体系文件，边学习边讨论，使参加学习的员工对ISO9001：2008标准有了新的认识，对公司质量管理体系文件规定的程序有了进一步的理解和掌握，收到了明显的效果。
二、加强生产过程的监控，确保按期、保质完成生产计划。
生产过程中，对各工序的工作质量进行监督控制，是确保按期完成生产计划，生产出顾客满意的产品的关键工作。生产部每个月都制定了严格的生产计划，并规定了生产进度的时间，同时建立了生产进度台帐，及时掌握生产进度情况，发现问题，及时进行调度和调整，并配合技术检验部及时召开质量分析会，将影响产品质量的不利因素消除在萌芽状态，确保产品质量满足顾客的要求。
三、加强生产现场管理，做到安全文明生产。
生产部按照定制管理的要求，对生产现场进行了规划，划分了合格品区、不合格品区、待检品区、工装存放区、模具存放区和作业操作区等，并要求各工序人员按要求摆放物品，及时予以标识。建立了设备台帐和设备管理卡，每台设备都有明确的标识，制定了设备检修计划，定期对设备进行检修和保养，确保了设备的正常运转。在公司领导的支持下，申请购置的再生砂连续混砂生产线已经于7月投入试产，对于提高产品质量，改善生产环境，起到了很大的作用。
每个月都要进行工艺纪律和各项综合检查，要求员工严格、认真填写记录，确保生产再受控状态下进行，发现问题，及时纠正，从而保证了产品质量。
经过努力，生产部的各项工作井井有条，生产计划均能按期保质保量的完成。存在的问题和改进的建议：
1、技术检验部要加强生产能过程中巡检和技术指导。
2、建议公司增加热处理设备，以满足生产需要。
生产部
2012年3月8日
质量管理报告(篇6)
质量管理分析报告
自11月27日至12月26日，公司共接到客户投诉12起，投诉原因主要涉及颜色不符（颜色方面有反应整批颜色跟样品不符、发黑、透明度不行、同一卷或同一批颜色不一致等）、冲切爆边、硅油比例不对、有水纹、收卷不齐和标签错误等方面。
上述质量问题经生产、技术、质量等各方面综合分析，原因有一下几点：
1、人的因素：如配料工不严格按工艺配方配料，同一批次的产品采用不同来源的回料，导致片材颜色不一致；收卷工未严格自检，收卷不齐的、同一卷颜色有差异的未及时发现；未严格按客户要求配比硅油；机长、质检巡检不严，未能及时发现厚度、宽度、颜色、脆性等问题而导致客户投诉。
措施：严格按工艺卡配料并如实记录，同一批次的产品应采用同一厂家、同一来源的原材料；严格执行自检、首检、巡检制度，杜绝不良品流出
2、机器的因素：如配料搅拌不均匀、分层、沉底，侧喂料的使用导致颜色不一致
措施：采用先结晶后搅拌的工艺，延长搅拌时间，使配料充分搅拌均匀，侧喂料尽量不要使用。
3、原材料的因素：原材料的水分含量、回料的质量等会导致片材发黑、发脆
措施：延长结晶干燥时间，做好回料分级并标识清楚
4、工艺的因素：工艺配方问题，如B级料使用过多、色母配比、结晶时间短等导致发黑、发脆、透明度低、颜色不一致
措施：重新调整工艺配方，延长结晶时间
结合公司目前现状∶工艺配方、流程待完善，设备需改进，未全员参与质量管理，内、外沟通问题，员工质量意识差、检验人员的专业能力待加强、供应链的管理稳定，质量异常处理的合理性等等都是我们公司提高产品质量的突破口。
我个人认为公司应从以下几个方面进行质量提升∶
一、发挥质量管理体系的系统规划能力，对各环节进行细化和量化，重点、关键过程的明确、规范化、流程化。
重新调整工艺配方，生产计划单和工艺配方要同时下发到车间，生产主管、机长要签字确认，各岗位（包括配料、收卷）都必须明确产品的各项要求。
确定了的工艺不要轻易更改；产品出质量问题，要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;在没有搞清楚问题前，轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。
二、从生产工艺、设备操作等足一的对生产、检验、销售和相关人员进行培训，直到每位员工能独立熟悉各个生产工序和检验操作的各个环节。
三、内、外沟通问题。内主要表现在与公司各部门之间的沟通与协作上，这容易造成部门与部门之间的沟通障碍和工作缺位。外则主要表现在与供货商，客户的质量异常处理的合理性沟通和交流上，这是缺乏质量服务意识的表现，作为质量管理我们除了要对生产进行控制、质量监督与管理与分析外，客户的满意和需求也是我们重要的工作。
四、积极协助采购部建立供应商评价机制，找到优质、稳定、可靠的供应商，降低公司质量风险。
五、以质量为重点进行预防控制，结合事后检验分析、追踪功能，持续改进。把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多废点成本也值得。要建立预防的思维，质量管理的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救;同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视。
六、健全质量记录，明确各岗位职责、权限，参与工艺改善，提高检验人员能力，合理编制人力资源，对不合格品的有效管控，提高对仪器的监控能力。
过程控制要有量化和追溯的强烈意识，任何细节尽一切可能用数据去控制并记录（特别是配料记录，一定要真实、详细），过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。
七、以质量为主线，落实建立顾客拜访，与客户共同商讨质量改进，做好客户关系。
自十二月中旬对全体员工进行培训并调整了工艺配方后，产品质量有了显著提高，客诉率大幅下降，透明片材的工艺基本可以确定，但目前颜色片材仍然存在问题，与样品还是存在差异，而且同一批次的产品还是有颜色不一致的问题出现，工艺还未确定，应尽快确定新的颜色片材工艺配方，确立标准，优化配料系统。
目前应继续加强员工培训，必须明确重点、关键过程的要求，使其制度化、流程化。各部的职责和权限应明确、规范，使各岗位都知道做什么，不该做什么，什么必须做，什么不该做。提高全员质量意识，让全员参与，共同监督、共同管理，从而提高顾客满意度，最终保证公司的产品质量和质量体系的良好运行与持续改进。
质量管理报告(篇7)
质量方针、目标的实施情况及质量体系运行报告
公司自2008年公司通过了GB/T 19001—2008标准认证后已一年，通过一年的运行，实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。健全了自我完善机制，实现了持续改进。
2011年质量体系运行情况报告如下：
一、质量方针和各部门质量目标执行情况：
由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标，坚持了以顾客为关注焦点的理念，明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则，体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开，既追求高水平，又保证能够实现。
2013年的运行，与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标，并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理，跟踪质量方针和质量目标的实施，及时地纠正偏离质量方针的现象。
至今为止，公司质量目标已基本实现。合同履约率已基本达到95%、顾客满意率基本达到90 %以上，部门质量指标也圆满完成，并对职工进行了综合考核。
二、文件管理和执行情况
一年来，根据公司实际情况，对体系文件做了适当修改，使之更具有可操作性。各部门工作中严格执行文件精神，全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度，做到分工明确，奖惩严明。
三、纠正、预防措施的实施情况
对于一次内审和一次管理评审中发现的问题均通过原因分析，制定纠正措施，并得到了有效实施。今年7月公司进行了本内审，内审中共开具 项不合格报告，但是均不一般不合格项。
四、合同评审控制
营销部在产品合同、加工合同及重要采购合同起草时和合同签订前，公司相关职能部门，包括营销部、生产部、技术部、质检部、财务部等部门共同评审后由主管领导签字后实施。分析合同产品中可能存在的各种风险，尽最大努力降低合同风险、完善合同条款、平衡双方的权利和义务，确保合同真正达到公平、公正、诚实信用的原则，使之具备可操作性强的特点，最终成为约束双方的法律依据，确保产品按照合同各项约定保质、保量、如期供应。
营销部与各相关部门按照《质量手册》的要求认真对“标书/合同评审记录表” 进行会签。为进一步确保质量目标的实现，合同实施后，营销部依照质量管理体系要求进行全程跟踪监督和管理，定期与合同执行各方进行沟通，及时了解和掌握合同执行中所存在的问题，做到发现问题及时向公司领导汇报并提出解决意见，以便公司领导能够及时、准确作出决策和部署。合同确须调整和变更的要坚决按照规定程序及时协调各方后进行调整和变更，力争把经济损失降到最低，把矛盾消灭在萌芽状态，使之达到监督管理和友好协作的双重功效。
五、生产技术与产品控制
1、公司质量理念：精细过程、精品结果、造一台机组、树一座丰碑。坚持科学生产、质量第一、永创一流、顾客满意。以此为基础，对产品实行了科学的管理工作。
2、技术部加强了对车间的定期检查与不定期巡检，做到了发现问题及时有效地整改。
根据本公司实际情况，制定完善了操作规程、作业指导书及相关记录。严格遵守以上文件的规定，并由技术部门和管理人员进行随机 检查，对违规者要追究其相关的责任。根据实际情况对生产员工进行入厂前的培训，使每个工人都认识到质量的重要性。
3、生产部门在开工前，检查各项开工工作是否已准备完备，准备充足后方可开工生产。原辅材料分类码放并标识，机械设备运行良好，各工种人员到位，并认真做好班组交接，把交接作为工作一班生产的终点，并由技术员监督执行。
4.采购员根据材料计划，在合格供方中采购。不合格的物品不采购。需做探伤实验的原材料必须在公司指定的单位进行探伤检验，经评判为合格后方能使用，较大的外协件车间派检验员前去检验，坚持进厂前验收，不合格材料、外协件坚决不进厂、入库。
5、只有把好材料关，才能使质量有所保证。材料进场后对材料的码放、标识进行了严格控制，并有专人负责。生产现场保持清洁安全通道畅通，生产设备专人管理，保证设备正常运转，无杂乱现象，坚持每周末的设备擦洗和现场整理，保证现场井然有序。
5、产品生产过程中，对重点过程以及重点工艺的执行行检查，如分项、分部、单位产品，每项产品必须合格，方可进行下步生产，决不允许不合格的产品流入下一工序。不定时抽查在线产品，把质量隐患消灭在萌芽状态。公司进行不定期抽查，检查中发现问题立即下通知并限期整改，重大问题立即停工，返工重做，并进行相关责任人的处理。
6、在与顾客的关系上，尊重顾客意见，在不影响生产质量的前提下，把顾客的意见进行分析，判断采纳合理建议，并对顾客讲明质量的重要性，优质的质量是对顾客的满意答复。
六、技术、质检部管理
1、强化质量管理，责任落实到人
自我公司通过了质量体系认证后，各部门认真的组织全体职工学习质量管理体系的标准要求和质量手册、贯彻ISO9001：2008质量管理标准，强化了质量管理意识。根据标准要求，各部门部制定了各岗位职责和任职要求并着重指出了自己的质量职责，使各岗位人员明确了各自的管理、业务和质量的职责。
2.技术部做好图纸资料的档案管理，编制合理的加工工艺指导生产。
3.在生产过程中质检部负责按照生产及验收规范对加工件、产品进行检查和验收。对每道工序的半成品都进行了抽样检验，经检验人员签字确认后才能进行下一道工序的生产，根据生产计划安排生产，技术人员经常下车间督促和生产现场负责人及质检员共同进行监督。检查生产工艺执行、操作执行、记录填写现场卫生管理情况，并制定了奖罚制度。
4、坚持生产过程的检验和监督工作，技术工艺人员，必须按照生产配方和生产工艺要求和设备操作规程进行生产和工序检验。在生产中严格把关“一检制”，不让不合格产品人为流入下一道工序，并且开展了“三工序”活动。即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”严格把好质量检验关。
5.产品完工后由质检部签发合格证后方能放行。在生产验收中发现不合格产品，分析原因要求生产部进行限期整改直至合格为止。确保所出成品基本一次验收合格。
6.质检部负责做好所有加工件及产品的质量检验记录，质量处理记录。
七、存在的问题和建议
存在的问题：
通过一年多的体系运行，公司不论从产品质量和质量管理水平上都有了长足的发展，但是体系运作的各个环节还在不同程度上存在着一些问题，主要表现在以下几个方面：
1）门部的现场管理尚存在不同程度的问题； 2）外委件进出厂验收记录问题；
3）公司需加强对管理人员质量控制的培训工作。
改进的建议：
1）加强对部门部质量管理体系要求的培训；
2）对各部门质量运行体系进行严格要求，加强检查和控制，对发现的问题及时采取措施；
3）做好预防性的质量控制，从制度上建立一套预防的控制体系。4）进一步加强管理人员的培训工作，提高管理水平； 5）严格把好检验关，保证产品质量、进度，进一步做好记录档案及管理；
6）加强生产现场管理，保证安全生产。
总结一年来年质量管理体系的运行，我公司文件化的质量管理体系基本符合GB/T 19001—2008标准的要求，符合公司的实际情况，能有效地控制体系生产和服务过程的全部质量活动，具备了监督审核的条件。
希望通过全体员工的共同努力，进一步改进和完善我们的质量体系，为增强市场竞争能力，提高质量管理水平，做好我们的每一项工作！
本报告如有不妥之处，请批评指正！
管理者代表： 2013.9.22
质量管理报告(篇8)
2017质量管理体系运行报告
自公司通过了IATF16949质量管理体系标准审核后，通过运行，实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。一年以来，公司实施了四次过程审核、两次内审和二次管理评审。健全了自我完善机制，提高公司内部整体的持续改进效果。现将一年来质量体系运行情况报告如下：
一、质量方针和各部门质量目标执行情况：
由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标，坚持了以顾客为关注焦点的理念，明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则，体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开，既追求高水平，又保证能够实现。
经过一年来的运行，与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标，并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理，跟踪质量方针和质量目标的实施，及时地纠正偏离质量方针的现象。
质量方针：
顾客的满意是我们追求的目标
坚持质量第一
追求质量效益
实施品牌战略
满足客户需求 质量目标：
1）成品合格率100%。2）顾客满意度100%。
至今为止，公司质量目标已基本实现。合同履约率已达到100%、顾客满意率达到95%以上，各部门质量指标也圆满完成，并对职工进行了综合考核。
二、文件管理和执行情况
一年来，根据公司实际情况，对体系文件做了适当修改，使之更具有可操作性。
各部门工作中严格执行文件精神，全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度，做到分工明确，奖惩严明。
三、纠正、预防措施的实施情况
对于内审和管理评审中发现的问题均通过原因分析，制定纠正措施，并得到了有效实施。今年5月公司进行了本第一次内审，开具3项不合格报告，其中一项为严重不符合项，其他均为一般不合格项。从IATF16949质量管理体系的标准中解读出，设备管理的严重不符合项目将直接的影响到公司取得再次认证通过的资格，请设管部务必配合体系工程师做好整改工作。内审的不符合项中发现在产品开发、人员技能的获得与持续改善方面也是很薄弱的环节，望各部门尽快完成不符合项的改善，并在以后工作中更加倾向于事务的纠正、预防实施情况跟踪其有效性，避免重复发生。
四、人力资源管理工作情况
为了达到公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到要求相应岗位的要求，各部门分别加强了对公司技术人员、新进员工及全体员工的培训工作，以满足规定的要求。具体做了如下工作：
1、为了达到公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到要求相应岗位的要求，操作工人的技能达到加工工艺要求，我们采取多种形式对公司新进员工的入职培训和在职职工的技术提升培训，对公司职工进行规范化管理。
2、组织有关设备的供应商技术人员到公司进行操作技能培训，请客户的技术人员，检验人员来厂指导操作者和检验员工作。针对工作中出现的问题，及时进行教育和学习。
3、内培分类、分部门、分岗位等形式进行，培训合格率达100%，全部填写了培训记录。
4、目前，公司专业技术人员及操作工人的技能水平完全能保障产品质量控制的需求，并不断提高基层技术人员的管理水平，为公司持续稳定地发展提供足够的技术和管理型人才。
五、合同评审控制
在产品合同、加工合同及重要采购合同起草时和合同签订前，公司相关职能部门，包括营销中心、物控部、生技部、研发部、品管中心、财务部等部门共同评审后由主管领导签字后实施。分析合同产品中可能存在的各种风险，尽最大努力降低合同风险、完善合同条款、平衡双方的权利和义务，确保合同真正达到公平、公正、诚实信用的原则，使之具备可操作性强的特点，最终成为约束双方的法律依据，确保产品按照合同各项约定保质、保量、如期供应。
采购部与各相关部门按照《质量手册》的要求认真“外协加工合同”进行会办处理。为进一步确保质量目标的实现，合同实施后，采购部依照质量管理体系要求进行全程跟踪监督和管理，定期与合同执行各方进行沟通，及时了解和掌握合同执行中所存在的问题，做到发现问题及时向公司领导汇报并提出解决意见，以便公司领导能够及时、准确作出决策和部署。合同确须调整和变更的要坚决按照规定程序及时协调各方后进行调整和变更，力争把经济损失降到最低，把矛盾消灭在萌芽状态，使之达到监督管理和友好协作的双重功效。
六、生产技术与产品控制
1、公司质量方针：
顾客的满意是我们追求的目标
坚持质量第一
追求质量效益
实施品牌战略
满足客户需求
2、生技部加强了对车间的定期检查与不定期巡检，做到了发现问题及时有效地整改。目前本公司在产品开发段的文件与资料欠缺，望在后续工作中尽快补订，并对新开发的产品及时制定完善的操作规程、作业指导书及相关记录。严格遵守以上文件的规定，并由工程部门和管理人员进行随机检查，对违规者要追究其相关的责任。根据实际情况对生产员工进行入厂前的培训，使每个工人都认识到质量的重要性。
3、生技部门在开工前，检查各项开工工作是否已准备完备，准备充足后方可开工生产。原辅材料分类码放并标识，机械设备运行良好，各工种人员到位，并认真做好班组交接，把交接作为工作一班生产的终点，并由技术员监督执行。
4.采购员根据材料计划，在合格供方中采购。不合格的物品不采购。较大的外协件车间派检验员前去检验，坚持进厂前验收，不合格材料、外协件坚决不进厂、入库。
5、只有把好材料关，才能使质量有所保证。材料进厂后仓库应按要求对材料的码放、识进行严格控制，并设专人负责。生产现场保持清洁安全通道畅通，生产设备专人管理，保证设备正常运转，无杂乱现象，坚持每周末的设备擦洗和现包括营销中心、物控部、生技部、研发部、品管中心、财务部等部门共同评审后由主管领导签字后实施。分析合同产品中可能存在的各种风险，尽最大努力降低合同风险、完善合同条款、平衡双方的权利和义务，确保合同真正达到公平、公正、诚实信用的原则，使之具备可操作性强的特点，最终成为约束双方的法律依据，确保产品按照合同各项约定保质、保量、如期供应。
6、采购部与各相关部门按照《质量手册》的要求认真“外协加工合同”进行会办处理。为进一步确保质量目标的实现，合同实施后，采购部依照质量管理体系要求进行全程跟踪监督和管理，定期与合同执行各方进行沟通，及时了解和掌握合同执行中所存在的问题，做到发现问题及时向公司领导汇报并提出解决意
见，以便公司领导能够及时、准确作出决策和部署。合同确须调整和变更的要坚决按照规定程序及时协调各方后进行调整和变更，力争把经济损失降到最低，把矛盾消灭在萌芽状态，使之达到监督管理和友好协作的双重功效。
七、技术、质量部管理
1、强化质量管理，责任落实到人
自我公司通过了质量体系认证后，各部门认真的组织全体职工学习质量管理体系的标准要求和质量手册、贯彻IATF16949质量管理标准，强化了质量管理意识。根据标准要求，各部门部制定了各岗位职责和任职要求并着重指出了自己的质量职责，使各岗位人员明确了各自的管理、业务和质量的职责。
2.工程部做好图纸资料的档案管理，编制合理的加工工艺指导生产。3.在生产过程中质量部负责按照生产及验收规范对加工件、产品进行检查和验收。对每道工序的半成品都进行了抽样检验，经检验人员签字确认后才能进行下一道工序的生产，根据生产计划安排生产，技术人员经常下车间督促和生产现场负责人及检验员共同进行监督。检查生产工艺执行、操作执行、记录填写现场卫生管理情况，并制定了奖罚制度。
4、坚持生产过程的检验和监督工作，技术工艺人员，必须按照生产配方和生产工艺要求和设备操作规程进行生产和工序检验。在生产中严格把关“一检制”，不让不合格产品人为流入下一道工序，并且开展了“三工序”活动。即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”严格把好质量检验关。
5.产品完工后由质量部签发合格证后方能放行。在生产验收中发现不合格产品，分析原因要求生产部进行限期整改直至合格为止。确保所出成品基本一次验收合格。
6.质量部负责做好所有加工件及产品的质量检验记录，质量处理记录。
八、存在的问题和建议存在的问题：
通过一年多的体系运行，公司不论从产品质量和质量管理水平上都有了极大的发展，但是体系运作的各个环节还在不同程度上存在着一些问题，主要表现在以下几个方面：
1）生产部门的现场管理尚存在不同程度的问题； 2）外委件进出厂验收记录问题；
3）公司需加强对管理人员及生产质量控制的培训工作； 4）纠正措施与持续改善的有效性有待加强提高。改进的建议：
1）加强对部门质量管理体系要求的培训；
2）对各部门质量运行体系进行严格要求，加强检查和控制，对发现的问题及时采取措施；
3）做好预防性的质量控制，从制度上建立一套预防的控制体系。4）进一步加强管理人员的培训工作，提高管理水平；
5）严格把好检验关，保证产品质量、进度，进一步做好记录档案及管理； 6）加强生产现场管理，保证安全生产。
总结一年来质量管理体系的运行，我公司文件化的质量管理体系基本符合TS16949-2009标准的要求，符合公司的实际情况，能有效地控制体系生产和服务过程的全部质量活动，具备了监督审核的条件。
希望通过全体员工的共同努力，进一步改进和完善我们的质量体系，为增强市场竞争能力，提高质量管理水平，做好我们的每一项工作！本报告如有不妥之处，请批评指正！
管理者代表：
2017.9.1 2
质量管理报告(篇9)
重庆市慧冠机电有限公司
总经理、与会领导：
现我以管理者代表的身份汇报我公司质量管理体系运行情况，请评审。
1、质量管理体系的构成
2013年11月，我公司开始试运行IS0/TS16949：2009质量管理体系，我们组织了对《质量手册》《程序文件》的编制，于2013年11月1日严格按ISO/TS16949：2009标准进行运作。
1、IS0/TS16949质量管理体系在试运行的过程中遇到了不少困难，但我们任在坚持，我们相信只要我们努力，肯定会有收获的。
（1）组织各级有关人员宣传与学习，对其进行宣讲、培训。并以标语的宣传形式使全公司全体员工人人皆知。各部门以“程序文件”为主要内容组织进行学习，从而使各部门的质量管理工作顺利地按体系要求进行实施。
（2）改进活动
很多质量管理的过程及内容都需要学习提升和加强，各部门经过认真的学习和经验总结，不断完善了ISO/TS16949体系要求的工作。
a、各部门分解了公司的业务计划指标。
b、制定了相应的部门业务，计划措施方案及部门质量目标，并按目标值进行了认真的统计、分析和实施。
（3）认真做好内审（体系/过程/产品审核）工作
管理评审和内审是我公司进行质量管理体系自我完善的重要活动。我公司在2014年10月9-11日进行了第一次内部评审工作。
2014年10月9-11日按ISO/TS16949：2009标准组成了二个内审小组，对
各部门进行了全面的审核。2014年9月27-28日完成了2种产品制造过程审核工作。在过程审核中未发现了一般不符合项。2014年9月25日完成了2种产品审核，发现7个不合格项。2014年10月份完成了体系审核，在体系审核中发现了2个一般不符合项。各部门对不符合项都采取了相应的纠正措施，通过这次内审，使整改体系运转取得了较好的效果。
3、对质量管理体系运行的初步评价
通过近1年的质量管理体系运行效果来看：
（1）质量管理体系文件文字简练，结构严谨，内容完整，符合ISO/TS16949：2009标准要求，能有效地指导本公司的质量管理活动，文件内容基本切合本公司实际。
（2）管理机构设置合理，人员职责明确而且配备基本完善，资源配置基本合理，体系运行正常，质量工作程序和质量活动的效果符合体系文件要求。
（3）纠正、预防措施被充分重视，相应的持续改进、公司自我完善的机制初步建立，信息体统已开始运行，为今后质量管理的继续完善、巩固和持续运行提供了很重要基础。
（4）激励机制开始运做，员工的质量意识被调动起来。
4、存在的问题
通过1年多的体系运行，我们也发现我们公司在过程目标的制定和有效控制存在一定的不足，2014年的公司级数据的指标还有不适应的地方。故这次管理评审请各部共同讨论如何确定2015年的公司级数据和目标。望各部门在认真清理2014年目标完成情况下，重新拟定公司级数据和指标。
从总体上评价，我公司的质量管理体系基本完善、适宜、有效，符合公司质量生产活动的实际情况，满足ISO/TS16949：2009标准的全部要求。
5、建议
（1）重新修改公司级数据指标。
（2）各部门继续认真组织学习质量手册和程序文件，使质量管理体系能够更加充分、有效、完善地运行。
（3）加强各部门质量管理体系的考核力度。
管理者代表：聂维胜
2014年11月13日
质量管理报告(篇10)
公司自建立环境/职业健康安全管理体系至今，始终保持着有效的运行状态，其产品、活动及服务实现过程中，环境因素及危险源均得到有效辨识与控制，各项管理活动，符合国家法律法规和标准要求，基本满足公司持续发展需求。现将体系运行情况及改进方面向评审组作如下汇报，并为管理评审决策输入可靠依据。
公司年初开始筹划环境/职业健康安全管理体系的建立，5月完成了管理手册、程序文件和作业文件的初稿，并于5月31日经总经理批准。共建立了Q/TEG6800-20**《环境/职业健康安全管理手册》、《环境/职业健康安全程序文件汇编》和30项作业文件。
在管理手册、程序文件的编制中，按照GB/T24001-20**《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-20**《职业健康安全管理体系规范》对公司环境/职业健康安全体系要求进行了描述，规定了各部门的职责及各个过程的控制。在后续的环境/职业健康安全体系运行过程中，本着持续改进的原则，对文件进一步完善，对存在的问题进行整改，使得公司的环境/职业健康安全管理体系的适宜性、充分性和有效性得到稳步提高。
公司的环境和职业健康方针是经过多方征求意见（包括员工代表），并结合我公司实际制定的，体现了环境/职业健康安全的三个承诺：一是满足适用的法律法规要求的承诺；二是持续改进体系有效性的承诺，三是做到预防污染的承诺，并且为环境和职业健康安全目标的制定提供了框架。方针突出了安全、环保、遵规守法重要性，体现了企业的宗旨，融入了公司的“十二五”发展规划。
从体系运行的情况来看，我公司的环境职业健康安全方针比较适宜。
今年公司共制定环境目标7个，职业健康安全目标4个，其中：
环境目标：公司废水、噪音、粉尘排放符合国家排放标准，危险废物交由具有资质的厂商定期集中处置。对于办公类能源消耗方面，由于改建扩等原因，正常的生产与办公水电消耗暂时无法统计、分析。
职业健康安全目标：1-9月份公司无死亡、重伤事故发生，无火灾事故发生，新增职业病人数为零，发生轻伤事故1起，安全事件8起，刑事、治安案件1起。
通过以上数据，说明环境方面关于能源消耗方面缺失统计，职业健康安全方面关于刑事、治安目标未完成，年轻伤人数虽控制在1人以内，但安全事件发生较多。公司将对明年能源消耗方面的目标重新调整并加强统计，对职业健康安全运行过程加强控制，加强对员工的安全教育培训、生产现场的安全检查以及对违章行为的处罚力度。
内部审核的有效实施，是评价公司环境/职业健康安全管理体系持续的适宜性、充分性和有效性的最佳途径，也是自我修正、自我完善的必要手段。公司依据各体系覆盖部门所承担的条款要素，组织3个审核小组，于20**年9月22日至23日分别对公司高层领导和13个部门实施内部审核。
此次内部审核共开具一般不符合项11项，涉及环境/职业健康安全标准要素6项。提出34项改进项，并对上述不符合及改进项提出整改要求，截止10月10日，所有的不符合项已全部关闭。
通过审核收集的证据表明，公司的环境/职业健康安全管理体系运行基本持续有效。其审核过程，进一步加深了公司各级管理人员对体系文件和标准的理解，也同时提高了公司内审人员审核水平与技能。
通过今年环境/职业健康安全管理体系的建立，公司的安全环保管理在以下方面得到了进一步的加强：
公司今年成立了双体系认证工作组，发布了《环境/职业健康安全管理手册》和《程序文件汇编》，质量安全部在年初安全责任书的基础上，制定了《20**年公司及各部门环境/职业健康安全目标、指标和管理方案》。在环境/职业健康安全体系的运行当中，质量安全部对各部门的实施情况进行严格监督，确保了环境/职业健康安全目标基本完成。
目前，在公司环境/职业健康安全管理体系受控范围内共配置管理人员138人、工程技术人员148人，其中专兼职安全管理人员共8人。公司加强员工技能鉴定、生产工人与管理人员的岗位培训，提高员工的实际岗位操作技能和理论水平，20**年1月份以来累计252人全部经过岗位能力评定，其中绝大部分满足了任职岗位能力要求并予以任职。20**年截止9月份累计共完成环境/职业健康安全内部培训17期，培训人数479人次。完成外部培训7期，培训人数50人次。通过培训有效满足了生产经营对员工素质不断提高的要求。
今年9月份公司发布了《关于规范职业危害作业人员上岗前及离岗时体检工作的通知》，截止9月底，已对2人进行了岗前职业危害健康体检。9月1日，质量安全部共组织对75名职业危害作业人员进行了20**年职业危害在岗体检。通过职业健康体检，确保公司员工无职业禁忌症或疑似职业病人。
20**年公司根据铁路工程机械供需市场发展需要，总投资9800万元，其中环保投资518万元，对公司生产基础设施实施改建扩能项目。其中：公司投资450万元建成规范的底漆腻子室和整车喷漆房，投资35万元建成小件喷漆室，从根本上解决了过去漆雾粉尘满天飞的现象，使作业环境得到很大地改善，并且这些设备都已经通过地方政府环保部门的环评；投资48万元新购4台10立方米先进螺杆数控空压机，该机特点节能、噪声低，而且在厂房外都设置了单独的空压机房，阻止了噪声对厂房工作场地的危害；过去各个车间使用老式无除尘装置的砂轮机没有粉尘回收装置，粉尘直接排放，公司把所有的老式除尘机全部拆除报废，投资3.7万元购9台环保型除尘砂轮机，等等。通过这些新项目的实施，体现了“节能、降耗、减污、增效”的清洁生产思想，对生产过程中产生的污染物采取了有效治理措施，使其能达标排放。
为了更好验证其环境绩效，今年5月份公司委托宝鸡市环境监测中心对废水、噪音的排放进行环境监测，通过监测结果表明，公司工业废水和噪音排放达到了国家标准要求，多年来公司未接到相关方投诉和市环保部门处罚。在废弃物综合利用方面，公司继续采用集中存放，统一处理的方式，避免二次扬散和资源浪费。在危险废物的处置方面，公司于9月份联系具有《陕西省废物经营许可证》的陕西宝润环保有限公司，对公司的废油桶、废油、废油漆桶等定期集中处置回收。
测量分析和改进是保证环境/职业健康安全管理体系持续改进的重要手段，公司采用内部审核、管理评审、环境/职业健康安全管理体系日常监督和检查等方式。公司建立了三级安全督导检查机制，即公司月度、季度安全大检查、车间周安全检查、班组日常自查。1-9月份公司共开展综合、专项安全大检查共计8次，1-9月份公司共对表现突出的部门和个人奖励共计1800元，对违章部门和个人处罚15550元。今年公司启动了质量安全年活动，并通过下达《宝鸡时代20**年安全年活动方案的通知》和推动安全生产标准化二级企业的认证，提高、完善了各环节的工作质量，使环境/职业健康安全管理体系有效运行。
综上所述，可以认为：目前公司质量管理体系运行基本持续有效。特提请管理评审。
对照GB/T24001-20**和GB/T28001-20**，以及从历次安全检查和内部审核来看，目前我公司环境/职业健康安全管理体系运行的薄弱环节在于环境/职业健康安全的运行控制以及员工的培训和意识控制。
1、全面强化各级领导积极参与公司环境/职业健康安全管理体系运行工作。在环境和职业健康安全管理体系实施过程中，使其充分理解体系运行的真正意义，提升其使命感和责任感。建立完善奖惩机制，促使全体职工自觉参与公司环境/职业健康安全管理，避免出现人为的执行偏差；
2、大力开展环境/职业健康安全管理体系的宣传和教育。真正将公司体系化管理意识？观念灌输到每一名职工头脑中去，并自觉按照管理体系标准来规范自己的行为，最终形成一种习惯；
3、进一步强化基层员工的技能培训和行为训练。使其主动运用环境/职业健康安全管理体系运行程序控制风险，避免事故的发生，从而达到控制风险的目的；
4、加强动力、能源的管理和控制。基建设备部结合公司生产和能源消耗实际情况，制定公司能源消耗指标，并将指标分解到各部门，检查各部门能源消耗记录、台账，对各部门指标逐月统计、分析，确保国家及公司节能减排要求落到实处；
5、进一步强化作业现场环境因素和危险源运行控制管理。今后应重点突出以下几点工作：
a）进一步强化现场作业风险意识管理，根据风险程度的大小采取适当的风险控制措施，如现场控制、管理控制、人员控制等，最大限度地减少作业风险，保障作业活动的可靠运行；
b）继续扩宽服务性活动有害因素的监管。增加小车班等危险源和环境因素的辨识与评价，在具体实施过程中，以危害识别、风险评估为重点，进一步落实体系管理职责，制定可行性管理方案和有关应急预案。
质量管理报告(篇11)
供销部质量保证体系运行情况报告
供销部按照《质量手册》和《程序文件》的要求工作实施有如下几点：组织和建立供方档案资料供销部负责对供方进行一般可行性情况调查，要求供方及外协方提供营业执照，检验报告和专利证书等。由供销部对供方提供的资料及对供方提供的物料的使用情况和检测结果进行评估，评定的主要内容是对供方对其质量保证的能力设备及技术基础，物料价格和供货日期保证及服务质量进行评定，经评审后得出结论。由公司总经理或供销部经理进行审定批准的合格供应商，纳入合格供应商一览表，并进行相关资料整理，建立合格供应商档案。
物料采购方面，供销部根据生产部、仓库的采购申请单来负责准备生产性物料的采购。供销部在合格供应商进行采购，有周期性材料需要编制“订购单”传真到供方，让供方在规定的时间签字、盖章传回；对有现货的供方一般不需要编制“订购单”，只需电话通知就可以进行采购。对下达“订购单”的，供销部及时跟进到货，保证生产性物料按期到厂，供销部负责保证到厂的生产性物料合格率达98℅。物料入库所有的生产性物料及外协加工件在入库前，都经过质检员对其品质进行验证，并及时反馈信息。有不合格物料通知采购将不合格品退回厂商，仓库对合格品清点数量，办理入库，由物料使用部门开出物料领料单领料，仓管严格按领料单发料，仓库确保帐、物、卡一致率达100℅，仓库布置、物料摆放有明显提高。对生产计划实施性的建议建议公司在制定生产计划时考虑供方提供的生产性物料和外
团体加工件的周期，使下达生产计划日期与投产日期的间隔更加合理，若两者时间间隔很近，供销部很难保证生产性物料和外协加工件能够按期交货，特别是进口材料、锁具类制品，供销部采购生产性物料和外协加工件都有一定的时间过程，一般周期为15天左右。
供应销售方面，人员通过认真的学习和坚决的贯彻执行质量保证体系文件，使本部门从管理水平、营销能力、质量意识和人员素质等方面决取得了不同程度的进步，具体表现为：
一、职责权限：在部门内制定了相关的岗位编制和岗位工作标准，使各岗位人员职责权限更加明确，做到事事有人干，责任有人担，杜绝了因职责不清而相互扯皮的现象；
二、供销能力:由于采用了顾客满意测量系统,激发了人员的工作热情和工作主动性,供销能力和供销的展开均得到扩展和深化；
三、质量意识：通过认真的学习和贯彻执行质量保证体系文件，使本部门人员的质量意识有所提高，认识到质量是企业生存的根本，是公司发展所不可或缺的必要条件，也是我们每一个人经济利益的直接保障；
四、人员素质：由于体系文件对各级人员的岗位标准都有明确的规定，促使各岗位人员不断地通过各种途径来提高自身素质以满足岗位要求;当然，在看到了成绩地同时，我们也认识到在有些方面我们还存在着不足，如有时会出现不是按体系规定地程序办事，而是按以往地习惯或经验办事，对此，我们有决心坚持不懈地逐步改变旧观念，改正旧习惯，更加完善 质量保证体系,为公司的进一步发展增砖添瓦！
供 销 部
2010年8月23日