车间实习心得体会

当我们在某一件事上获得了很深的体会后，我们可以记录下内心的心得体。有写心得体会习惯的人是一个会让自己处于洪流、愿意向上攀爬的人，根据您的要求，编辑为您搜索整理了“车间实习心得体会”，这会对你的生活产生积极效果！

一、实习目的

通过安排到x车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。

二、实习流程

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个x生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好根底。

其中，先前我们对x的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了x的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产本钱的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的'整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成平安事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程

当我们在工作中有了不同的想法，这时候我们可以将感悟写入心得体会中。写下心得体会是锻炼思考能力的有效方式，靠谱的心得体会应具备以下几个要素：

1. 具体描述：心得体会应该包含具体的观察和经历，而不仅仅是一些抽象的想法。通过详细地描述自己的实践过程和感受，读者可以更好地理解你的观点。

2. 分析思考：心得体会不应该只停留在表面的描述，还需要进行深入的思考和分析。你可以思考为什么某个想法出现了，它对工作产生了什么样的影响，以及它与其他观点的关系等等。

3. 反思总结：心得体会的重点是从经历中得到启示和教训。不仅要分析已经发生的事情，还要思考如何避免或改进类似的情况。总结出适用于今后工作的经验和方法。

4. 积极正面：靠谱的心得体会应该积极向上，鼓舞人心。避免过分抱怨或只看到问题，而是要着眼于解决方案和成长经验。以积极的态度去面对挑战，这样更有助于提高自己和他人的工作效果。

通过以上几点，我们可以写出靠谱的心得体会，同时也可以提升自己的思考能力和表达能力。

车间实习心得体会

近期，我在某家大型工厂完成了一段为期两周的车间实习。这次实习让我从课本中抽离出来，亲身体验到了工厂的生产流程和生产环境。在这段实习期间，我收获了很多，也有很多感悟。

第一点，实践是检验理论的最佳途径。

在学校里，我们学习了各种课本知识，了解了许多理论知识。但是，我们只有通过实践才能深入理解这些知识背后的本质。在实习过程中，我亲身参与了生产流程中的各个环节，学习了课本上许多概念的真正含义。例如，课本中提到的“零件加工”、“装配”等术语，在实习过程中我了解到了具体的操作，学会了如何使用各种工具和机器。这些实践经验让我更加深入地理解了所学的理论知识。

第二点，安全意识是企业的核心价值之一。

在车间实习中，安全是重中之重。每个工人都必须佩戴安全帽，穿戴适当的工作服和手套等。在使用各种机器设备时，需要先进行检查，确保没有任何安全隐患。这让我意识到，在企业中安全是最核心的价值之一，也是承载着工作人员利益的代表。只有保障好安全，确保没有意外发生，工作人员才能放心的工作。

第三点，团队合作是保障生产效率的必要条件。

在工厂的生产过程中，没有团队合作就不可能完成生产目标。我参与了挺多小组任务，我注意到，每个人在团队协作中都扮演着不同的角色，互相依赖。如果一个人的工作做的不好，

事情结束之后我们都会有一些感想，我们应该把自己所形成的体会编成一份心得体会。经常撰写心得体会，我们的思想也会得到蜕变，为您提供励志的句子的编辑准备的“车间实习的心得体会”，相信能对大家有所帮助！

来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识以及安全知识，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对我们来说是很必要的。通过培训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。

昌北基地有两个冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有很多冲压件，其中大部分都是由这两个冲压车间提供的。我们在师傅的带领下参观了中小冲车间和大冲车间，途中师傅给我们讲了很多冲压方面的知识，而且详细回答了我们提的问题，这中间我学到了很多。车间里面摆放着很多模具，我知道这些模具是适用于不同车型机器零部件的，走到一排新模具前时，我问师傅这是公司哪款车型的模具，当听到师傅说这是公司新产品e31的模具时，我心里顿时有点小激动，我相信公司上下对这款车都有不小的期待啊。经过师傅的详细讲解，我了解了冲压厂的基本工序，1.分离工序，包括：落料、冲孔、切边、剖切等;2.成形工序，包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。

质量是一个品牌的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功，首先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头，因此冲压件的质量必须做到最好。冲压件的检查要求做到非常精确，而且会经常反复修改和调试模具以确保冲压件的质量。我相信公司的每个员工都会为之努力。

冲压厂的实习结束了，我要感谢给我们培训的师傅们，谢谢你们的耐心讲解。实习的时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，这次实习激发了我要努力当上工程师的决心。

初次进入车间的时候虽然对内部的设备感到十分新奇却早已做好了历练的准备，所以我在惴惴不安的心态中始终跟随着车间的师傅进行学习，毕竟踏入校园以后若是不能够尽快适应车间的工作环境则很有可能面临被淘汰的危机，所幸的是自己通过前期在车间工作中的努力能够获得师傅的认可并学到了不少实用的技巧，这让我明白面对职场中的发展需要为了进步而主动争取才能够获得相应的机遇，无论是否能够熟练使用车间生产设备都应该尽力去尝试并虚心学习，至少比起大多数初入职场的新人来说自己能够有着车间师傅的教导无疑是很幸运的事情。

对于车间的实习工

您知道写心得体会的大体框架吗？当某些事情带给我们一些感受与想法，将变化后的见解和想法记录下来至关重要。 写下心得体会，不断深化自己的思考，本文旨在为大家整理一篇关于“车间实习心得体会范文”的文章，希望能帮助到你的学习和工作！

一、车间实习概况：

根据公司安排我4月8日开始为期两周的生产车间实习，第一周在一楼导管车间实习，第二周在一楼球囊车间实习。在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助，在此表示感谢。

车间实习期间我主要采用了从理论到实践的学习方法，即首先学习该车间各项设备操作规范，认真学习并做笔记。当该车间的各项操作规范学习完毕之后，我会按照车间操作规范的要求逐一设备进行查看，观察各设备的使用技巧和步骤，发现不懂之处立即返回车间办公室对照生产作业指导书进行复习，仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的详细解释并再次观察该设备的操作使我能基本掌握该设备的操作流程。

二、车间实习感受：

第一，细节决定成败。由于导管和球囊属于精密医疗器械，在整个生产流程中，各个工序的操作都要在显微镜下进行并且有详细的参数和技术要求，不能有一丁点马虎，必须重视各工序的细节。令我印象最深刻的是导管车间进行导管测漏试验，在导管的各部分均组装完毕之后，技术人员需要进行导管的测漏试验，在设定测漏仪的相关参数后，对导管进行逐一测试。经询问得知，如果不对导管进行测漏试验，那么在使用过程中导管一旦发生测漏将导致整只产品的报废进而导致医疗事故，进而危及患者生命。再比如热固导管时达不到规定的温度和时间就很有可能会出现导管脱落等后果，导致物料的耗损与报废;点胶时不控制好点胶机的点胶时间和点胶量就会导致引导管接口处出现气泡或粘结失败等问题。

这使我想起古英格兰的一首民谣“少了一枚铁钉，丢了一只马掌;丢了一只马掌，翻了一匹战马;翻了一匹战马，败了一场战役;败了一场战役，失去了一个国家。”这就是百分之一的错误导致了百分之百的失败，是细节决定成败的最好说明。作为医疗器械生产企业，我们既是在做产品，更是在做生命，产品中绝不能有一丝的马虎，因为我们的产品承担的是患者的希望与信任。这就要求我们在招聘时选择那些细心、耐心的求职者，对现有员工不断加强技能和责任心培训，使员工真正把生产产品当作是救死扶伤的崇高事业来对待。

第二，团队协作是保证。一个合格的产品不是哪个工序或哪个人单独完成的，