在我们日常的工作和生活中，经常需要我们撰写各种报告。这些报告的撰写需要根据具体情况进行概述和叙述，并且有些报告比较简单，而有些报告则较为复杂。那么，如何才能写好一份报告呢？下面是我们为您提供的有关“数控报告”的重要资讯，供您参考阅读！
数控报告【篇1】
这两周在车间里度过，总的来说，这是我大学学习生涯中难忘的一段经历，从大一到现在，可以说，这是我第一次操作数控机床，真真正正由自己动手加工出一个成品零件，真是有一种小小的成就感，在感到喜悦之余，我觉得我们学到了很多，比上课学到的要多得多，要实用，数控机床认知实习报告。因为在课堂上，吕老师只会给我们将一大堆的理论，像这样枯燥乏味的理论课，我感觉自己对数控这门学科很茫然，有点学不下去的感觉，而实际不同，这东西是要理论与实际相结合的，如果你不去亲自动手操作，那你永远不会明白这里面的奥妙。现在发现数控这东西其实还挺有趣的。
在课堂上的时候，我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式，和那些编程，我们根本就没有去理解，只是一味的单纯去记，以至于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区别的，比如说加工涉及到的切削用量，对于我们从来没有操作过的人来说，完全失去了他的参考价值，我们还是要从实际加工中进行调试，使加工尺寸既要达到要求，又要操作规范，这对于我们来说可不是一件容易的事。
在实习过程中,陈老师耐心地给我们讲解数控铣床上面每个指令的使用，在陈老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，我们也积极认真地学习，认真完成老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编程，不断反复的练习
实训期间，我们做的是一个尺寸80*80的塑料件，做这个零件的时候，我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削，通过简单的加工，我们开始了解了返参命令，还有程序的编辑输入，以及增量的调节，还有很多很多，接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形状，刚开始我以为这些全是自动的，可我错了，在接下来做这个零件的时候，我发现对刀是一件很困难的事，花了我一定的时间，我发现，在操作的时候真的要很小心，仔细的去看，不然的话，很可能就会出现问题，如果不小心就会致使工件损坏，甚至撞刀，以及安全事故，所以时刻应该保持一个严谨的态度，我觉得这是很有必要的，实习报告《数控机床认知实习报告》。
通过这次试训，我们真正做到了理论联系实际，学以致用，使我们的数控知识进一步得到了巩固，增强了我们走进制造业的信心，这次实训虽然做的还不够好，但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些知识。
在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。
实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如说工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经一番寒彻骨，那得梅花扑鼻香！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
数控报告【篇2】
关于药学专业的论证报告
两会期间，海南代表团和海南省全国政协委员同时建议，把海南建成国家级生态药业示范区，大力发展生态药业，以提升海南乃至全国医药产业发展水平。海南具备发展生态药业天然条件和坚实基础。海南生态环境、资源得天独厚，海南洁净的空气、高品质的水资源有效地保证药材、药品质量，目前具有含药用植物资源2500余种，被誉为“天然药库”，并且药材种植管理易、周期短、收率高等特点，适合天然药物的种植和以天然药物资源为主的深加工。海南还是全国最大的海洋省份。迄今已发现上千种新型活性物质，大多数具有治疗保健功效，能开发出具有特异、新颖化学结构的新药物和保健食品。海南团的建议还指出，该省奠定了比较坚实的医药产业基础，海南省共有药品生产企业109家，其中60家通过了国家“药品生产质量管理规范”（GMP）的认证。这些药厂多数以无污染、高技术含量的制剂加工为主业，可生产30多种剂型、1200多个药品品种。海南进行了生态药业园区建设的初步尝试，目前我省建立了9个中药材GAP种植基地，其中4个基地获国家科技部验收。不用质疑海南药业将会消化成千上万的药学人员。
一、社会需求情况的调查和预测海南优越的环境吸纳了全国大多数的制药企业纷纷落户。在全国就业形势不容乐观的情况下，药科类毕业生的就业前景仍然普遍看好。医药英才网张美玲总经理介绍说，总体来看，药科类毕业生供小于求，各医药公司、制药厂是吸收这类毕业生的大户，制药业对人才的需求是稳中有升。毕业生到制药企业从事生产和销售居多，这方面人才也是企业招聘的主体。由于市场需求的变20世纪五、六十年代的一批从高等药学专业毕业从事药学工作的人员又相继退休，因而造成了社会对药学人才需求的奇缺。不少医药机构使用中专卫校医士专业毕业的人员从事药学工作，有的后来经短期培训，有的通过成人教育取得了药学大专学历，有的至今仍不具备该专业任职资格。
自本世纪开始，国家加大了医疗改革的力度，医药分家，处方药和非处方药分开，社会对药学人才的需求将会大增。这些公司在招聘职员时，其条件要求最低应具有中等卫生学校毕业资历。按照国家对药品生产、销售、管理的要求，今后社会对高素质的药学人才的需求量将是巨大的。
二、专业培养目标
根据国家的教育方针，本专业的目标是培养拥护党的基本路线，适合社会主义现代化生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美等全面发展的高等技术应用性药学人才。基本要求是：
1、具有坚定的政治方向，热爱社会主义祖国，懂得马克思列宁主义、毛泽 东思想和邓小平理论基本原理。具有爱国主义、集体主义、社会主义，全心全意为人民服务的思想。
2.掌握常用药物的理化性质、药理作用与临床用途、不良反应及合理用药的基本知识与技能。
3.熟悉常用制剂设备、药物合成反应的基本知识。
4.了解常用制药设备的特点及使用方法。
5.掌握常见剂型的制备工艺与方法，质量要求与质量控制，以及调配药物的基本知识与技能
6.熟悉药品经营与管理的基本知识和基本技能。
7.了解我国药品市场运作的特点，熟悉药品销售的基本知识。
8.掌握常用制剂制备的操作技术，学会药物分析的基本操作技能，能独立从事调配处方工作。
9.熟悉药事管理的法规、政策与营销的基本知识；
10．了解现代药学的发展动态；
11．掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有一定的科学研究和实际工作能力。
三、教学计划
1、本专业学制：三年，三年制招收初中毕业。
2、课程设置和授课时数
课程设置的原则：尊循专业培养目标，适应社会需求，突出实用性和针对性，加强实践能力培养，注重人文社会科学与技术教育相结合。
主干课程：药学基础课、药学专业课
主要课程：药品管理法规、有机化学、药物分析、药理学、药剂学、医药商品购销员、常用制剂设备、药品生产质量管理规范、药品经营质量管理规范三年制开设必修课21门，计2160学时。其中药学基础课756学时，占35.1%，专业课874学时，占40.6%；普通及人文科学522学时，占24.3%。平均周学时24，实践教学占教学活动的27.7%。
课时数安排和教学进度：见药学专业专科教学计划
3、教材选用
文化基础课选用高等职业学校教材，专业课和专业基础课选用高等医学专科学校教材。
4、教学组织形式
理论课以年级或大班授课，实践课以小班授课。毕业实习安排在各大药厂、药店。
另每学期请企业领导来校做报告
四、教学设备、设施状况
本专业现有实验设施情况表
1.有机化学实验室
2.药剂学实验室
3.药物分析实验室
五、药学专业学科建设规划
面对飞速发展药学技术的和不断变幻的市场需求，必须不断提高学校的学科教学与科研水平，以适应教学与生产需要，从而不断提高学科的教学实力，与时俱进，培养出与时代及市场发展相适应的现代药学应用型人才，为我国的化工事业作出贡献。为此，我校药学专业的具体发展规划为：
1．在校园网建成的基础上，新建媒体计算机实训机房，提高现代化教学手段。
2．对原实验室设备进行调整、充实，与现有的其他相关实验室互为配套，形成立体实践教学系统。
3．进一步加强师资队伍建设。我校现有相关专业教师20人，能满足正常教学需要。为更好办出专业特色，适应教学形势，计划每学期安排5名专业教师赴有关企业参加相关课程的进修和培训，同时积极鼓励教师在职进修，并采用“请进来”、“走出去”的方式，在2-3年内，引进和和培养8-10名双师型（药师）的教师，强化专业教师力量，优化整体教学实力，打造出优良的教学科研队伍，使之更好的适应现代化专业教学需要。
数控报告【篇3】
本文将以“数控机床的应用与发展”为主题，介绍数控机床的发展历程、应用现状、未来趋势以及对我国制造业的影响。
一、发展历程
数控技术是一种集机械、电子、计算机、材料科学等多种学科于一体的综合性技术。数控机床发展历程可追溯到20世纪50年代初，从最初的单一功能到如今的多功能智能机床，历经了半个多世纪的时间。受到机床切削理论及制造工艺改进的影响，数控机床的技术不断革新，从单一的简单线性运动到工作台的旋转和倾斜，从两轴到三轴、四轴、五轴的变化，使得数控机床可加工的形状和工件类型更加灵活多变，使加工工艺变得更加节约时间、人力资源和材料，同时提高了加工精度和减少了误差。
二、应用现状
数控机床作为先进制造工具，已经在各行各业得到了广泛的应用。随着工业4.0的发展，数控机床已成为不可或缺的基础设施，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、机械制造、电子、模具、医疗器械、光电子等行业。尤其在高精度加工领域，如高速铣削、微小孔加工、微型零件制造等领域，数控机床展示了其高效准确的加工能力和灵活的生产组织方式。同时，数控机床也可以通过联网与CAD、CAM系统、ERP系统等连接，实现全数字化、智能化生产。
三、未来趋势
未来数控机床的趋势是大型化、高速化、多功能化、智能化、柔性化以及高度自动化生产。众多的技术革新，如精密可控的运动部件、高频、高速的电主轴、自动交换的刀库、工具检测传感器、自适应控制算法、高精度测量系统、人工智能、物联网等已经应用于数控机床中。随着科技的进步和市场的需求，数控机床将发展出更高的加工速度、更多的处理能力以及更多的自由度，以满足更多的行业需求。
四、对我国制造业的影响
数控机床作为制造业的基础设施，显然是制造业高质量高效率发展的重要机遇。这一趋势使得传统机床向数控机床转换成为必然趋势，同时，它也促进了我国机械行业的发展。但是，中国的数控机床行业与国外相比还有一定的差距，主要表现在技术创新、市场需求、品牌影响和售后服务方面，需要加大对数控机床的研发投入和产业升级，并积极推进智能制造、数字化转型，为我国制造业的升级提供支持。
总的来说，数控机床在工业4.0时代具有广泛的应用前景，它所带来的机会、挑战和影响仍然会持续增长。
数控报告【篇4】
实验名称：
典型零件编程与基本操作
姓 名：学 号： 09020146X54学 院： 机械工程与自动化学院 专 业：机械设计制造及其自动化所在系： 机械工程系
20xx年11月
（一）数控车床典型零件编程与基本操作
一、实验内容
加工如图所示的零件：
下面以加工如图1-1所示零件为例说明FANUC车床的操作方法。采用外圆加工方式，选取刀尖半径0.8，刀具长度60， D号刀片，J型刀柄。
图1-1 实例加工结果样图
加工应选择直径130mm，高为200圆柱型毛坯。
二、加工路线说明及源程序清单
程序如下： O01 N10G54 N20T0101 N30S100M03
N40X135.Z5. N50G71U2.R0.5;
N60G71P70Q170U1.W0.5F100 N70G01X20. N80W-24. N90X25. N100X30.W-16. N110X36. N120W-15. N130X40. N140W-30. N150X60. N160W-15. N170X65.;
N175G70P70Q170; N180T0100; N190X80.Z0; N370M30
三、实验过程
打开“开始”菜单，在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统”点击，进入系统，点击“快速登录”进入系统主界面。
（1）选择机床 点击菜单“机床/选择机床”，在选择机床对话框中控制系统选择FANUC，机床类型选择车床并按“确定”按钮，此时界面如图1-2所示。
图1-2 “数控加工仿真系统”软件界面
（2）机床回零
如图1-3所示，在操作面板的MODE旋钮位置点击鼠标左键，将旋钮拨到REF档，再点击
加号按钮，此时X轴将回零，相应操作面板上X轴的指示灯亮，同时CRT
上的X坐标发生变化；再用鼠标右键点击XZ轴切换旋钮，左键点击加号按钮，可以将Z轴回零，此时CRT和操作面板上的指示灯如图1-4所示。
图1-3 操作面板上的MODE旋钮图1-4 操作面板上的指示灯
（3）安装零件
点击菜单“零件/定义毛坯”，在定义毛坯对话框中可改写零件尺寸高和直径，按确定按钮。点击菜单“零件/放置零件”，在选择零件对话框中，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此时点击面板上的退出按钮，关闭该面板，此时机床如图1-5 所示，零件已放置在机床工作台面上。
图1-5 移动零件面板及机床上的零件
（4）输入NC程序
数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用FANUC系统的MDI键盘输入。此处假设已编辑了NC程序文件“fanucturndocu.nc”。(注意文件不要保存在桌面上)
将操作面板的MODE旋钮切换到DNC方式。点击菜单“机床/DNC传送”，打开文件对话框，选取文件“fanucturndocu.nc”，点击打开按钮。
点击控制面板上的击
键，CRT如图1-6所示；在通过MDI键盘一次输入O01，再点
键，即可输入预先编辑好的数控程序，此时CRT如图1-6所示。
图1-6 输入数控程序前后的CRT界面
通过MDI键盘编辑数控程序的方法简要介绍如下：
按 键（需在EDIT或AUTO模式下）；移动光标：按 PAGE 或 翻页， 键用于删
按 CURSOR
或
除输入域中的数据；
移动光标；按数字/
字母键将数据输入输入域；按
删除、插入、替代：按按按按
键，删除光标所在的代码。
键，把输入域的内容插入到光标所在代码后面。 键，把输入域的内容替代光标所在的代码。 键；按
键入字母“O”；按数字键键入程序编号，但不可以与已有程序 键，开始程序输入；用回车换行键
结束一行的.输入后换行。
编号的重复；按
（5）检查运行轨迹
将操作面板中MODE旋钮切换到AUTO模式，按操作面板上的运行按钮
键，然后点击的自动
，即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋
转、动态放缩、动态平移等方式对运行轨迹进行全方位的动态观察。如运行轨迹正确，表明输入的程序基本正确。
再按
键，即可回到PRGRM界面。
（6）安装刀具
点击菜单“机床/选择刀具”在“车刀选择”对话框中根据加工方式选择所需的刀片和刀柄。确定后退出。如图1-7所示。装好刀具后，机床如图1-8所示。
数控报告【篇5】
数控实践报告
作为一种先进的生产工艺，数控技术已经被广泛应用于各个领域。数控技术不仅可以提高生产效率，降低成本，还可以实现高精度，高复杂度的零部件加工。在这个背景下，数控实践成为各个专业学生必备的学习内容之一。下面我将介绍我在数控实践中的经历和体会。
我所进行的数控实践是在一家大型机械加工企业中进行的。在这家企业中，我主要负责进行零件加工程序的编制和加工过程的监控。在实践中，我发现编写数控加工程序需要一定的数学基础和机械知识。同时，由于每一台数控机床的类型和参数都不同，编写程序还需要耐心地进行参数调试。
在加工过程中，我需要密切关注机床运行状态，及时检查机床参数和材料情况，保证加工质量和工件尺寸的精度。在这个过程中，我发现数控技术的精度和稳定性比传统机械加工要高很多。这也让我对数控技术更加信任和热爱。
另一方面，数控实践还让我学会了如何合理利用时间和资源。在实践中，我需要在保证质量的前提下，尽可能地提高效率和降低成本。这让我深刻认识到了时间和成本在企业生产中的重要性。
在取得实践经验的同时，我发现数控技术也存在一些挑战和问题。例如，由于数控机床对编程语言的敏感性，程序错误或语法错误有可能导致加工失败。此外，数控机床操作需要高度的专业技能和有丰富的实践经验的操作员。这也提醒我在学习数控技术时需要不断地提高自身技能和实践经验。
总体而言，数控实践使我更接近现代制造技术，并让我意识到了现代化生产技术对于工业发展的重要性。通过这次实践，我不仅学到了数控技术的具体操作方法，更重要的是学会了团队合作、高效资源利用、提高生产效率和技术创新等方面的能力和素质。这也让我更加明确自己未来的职业发展方向和目标。
数控报告【篇6】
《数控专业实践报告》
一、实践单位及联系人：
实践单位：XXX数控科技有限公司
联系人：XXX
二、实践地点：
山东省XXX市XXX路XXX号
三、实践目的：
通过本次实践，掌握数控机床的操作技能、加工工艺及考核标准，提高我对数控加工的理解和应用能力。
四、实践过程：
1. 熟悉数控机床的结构、系统、软件及加工工艺。
2. 编写数控加工程序，熟悉G代码编程及CAM软件的使用。
3. 实际操作数控机床进行零件加工，包括加工零件的调试、操作及质量检验。
4. 理解数控机床加工中的误差来源及解决方法。
5. 听取公司技术人员的经验分享，了解相关加工技术和设备。
五、实践总结：
通过本次实习，我对数控加工有了更深的了解和认识，同时，也提高了我的实操能力。在实践中，我深刻认识到数控加工的重要性，它能够提高加工效率和质量，减少人力和时间成本，并在不断发展和完善中对现代工业起到重要的推动作用。此外，还了解到数控机床的调试、运行和维护对数控加工的影响，这对今后在企业中使用数控机床具有很大的指导意义。
通过本次实践，我不仅学到了课堂上不能学到的知识，还深入了解了企业生产和加工的实际情况和需求，实践对我学习和职业规划都有很大的帮助和促进作用。
六、个人收获：
1. 锻炼了自己的实操能力，熟悉了数控机床的操作流程及加工工艺。
2. 学习了数控加工相关知识，加深了对数控加工的理解和应用。
3. 了解了企业生产和加工的实际情况和需求，对自己的职业规划产生了重要的指导作用。
七、建议和意见：
1. 加强对学生的实践指导和培训，提高学生的实操技能和应用能力。
2. 建立更多的企业与学校合作机制，为学生提供更多的实习机会。
3. 加强与企业之间的沟通和交流，更好地了解企业的需求和人才培养要求。
数控报告【篇7】
数控实践报告
近年来，随着科技的发展和智能设备的普及，数控机床正在逐渐成为工业生产中的重要设备之一。在这种情况下，学习和掌握数控加工技术具有重要的意义。近日，我参加了一次数控实践活动，通过亲自操作机床，我深刻体会到了数控加工技术的重要性和应用价值，本文将对此次活动进行详细介绍。
一、实践基地介绍
我们的实践基地位于当地一家大型机械制造企业，该企业生产的零件多样化，有各种尺寸、各种材质和不同的形状。实践基地内设置了多台数控机床，包括车床、铣床和加工中心，能够满足不同的零件加工需求。同时，实践基地还配置了CAD/CAM软件，帮助学生将设计图转化为可加工代码，提高了数控加工的效率。
二、实践过程
1.准备工作
在开始实践之前，我们需要了解零件的尺寸和材质，根据设计图纸编写数控加工程序。编写程序是数控加工的关键步骤之一，需要认真对待，确保代码的精确性和可靠性。在此基础上，我们根据程序设置机床，准备好加工所需要的刀具、夹具和原材料，确保加工过程能够顺利进行。
2.操作机床
在进行数控加工之前，我们需要进行机床的调试，包括刀具半径补偿、公差校正、零点设置等操作。这些操作都需要进行反复的测试和调整，保证机床设置的精准性。
在调试完成后，我们启动机床执行加工程序。数控加工是自动化加工技术的一种，需要严格按照程序进行加工，避免出现误操作或操作失误的情况。在零件加工过程中，我们需要不断地观察机床运行状态和零件加工情况，及时调整加工参数和刀具状态，确保加工的稳定性和质量。
3.后续处理
完成零件加工后，我们需要进行后续处理工作，包括清洗、打磨、测量等。这些处理工作能够对零件的质量进行进一步提升，确保零件能够满足设计要求和使用需求。
三、实践感受
通过这次实践活动，我深刻体会到了数控加工技术的重要性和应用价值。相比于传统加工方式，数控加工具有加工精度高、生产效率高、加工误差低等优点。此外，数控加工技术的整合能力也很强，可以与其他智能化设备进行配合，如CAD/CAM软件等，促进生产的智能化和自动化。
同时，数控加工技术也存在一定的局限性，如对刀具、夹具要求高，不同尺寸的零件需要进行不同的设置等。这也需要我们在实践中不断学习和积累经验，提高自身的技能和能力。
总之，数控加工技术是工业生产中不可或缺的一部分，它可以提高生产效率、缩短生产周期，提高零件质量和生产水平。通过这次实践活动，我深刻认识到了数控加工技术的应用价值和未来发展前景，我相信随着科技的不断进步，数控加工技术将会得到更广泛的应用，为经济社会的发展做出更大的贡献。
数控报告【篇8】
数控类实习报告
在工业化飞快发展的今天，数控技术已经成为工业生产的重要组成部分。由于我对数控技术有浓厚的兴趣，所以在大学期间我选择了一家数控企业进行实习，以便更加深入地了解这一领域。本次实习持续了三个月，我在这段时间内参与了该企业的数控加工生产线，并在此过程中积累了不少工作经验。
首先我了解了数控加工生产线的基本原理。数控加工生产线采用了计算机控制技术，可以通过控制电脑程序完成各种加工工作，无需人工干预，有效提高了工作效率和产品品质。我也了解了加工工具的种类和使用方法，如铣刀、车刀、钻头等等，并通过实践操作中积累了一定的经验。例如在车床上的加工，我需要根据加工件的工艺要求，合理选择车刀的刀口，并适当调整车床的进给速度和加工深度，以获得最好的加工效果。
在实习期间，我还学习了如何编写数控程序。首先我了解了数控程序的基本结构，并通过流程图的方式进行设计。其次我需要理解数控程序中的G代码、M代码、T代码等特殊命令的含义，以便在编写程序时加以运用。最后，我需要通过某些特殊命令指导加工机床进行具体的加工操作。在编写程序的过程中，我认识到数控程序的精度影响着产品的品质，因此我要始终保持高度的警惕。
除了在生产线上学习技能，我还参观了数控生产线的自动化仓库，学习了如何对生产线进行管理和优化。在这个过程中，我了解了物料自动化处理技术及其与数控加工线的配合运用。例如，对于原材料的存储，该企业采用了一种新型的物料仓库，该仓库可以将原材料自动化分离和储存，避免了物料混杂现象的发生，保障了产品的品质。
在实习的最后一个月，我的导师安排我进行了一个独立项目的实践，这给了我很大的挑战和机会。项目是为该企业开发基于Python的数控程序自动生成软件。在整个项目中，我利用Python语言开发出了一个程序，可以根据产品图纸信息自动生成对应的数控程序。通过此项目，我不仅提高了自己的编程水平，而且还方便了该企业的工作。
总之，此次实践让我深入了解了数控技术及其相关设备和方法，提高了我的专业知识和操作技能。在此过程中，我也学到了沟通、协作和独立思考等多种能力，这些技能对我的未来职业生涯有着重要的意义。
数控报告【篇9】
一、实验目的和要求
1. 了解数控铣床的组成与其工作原理；
2.掌握数控铣床程序的输入、编辑、修改、调试、运行等操作。
二、实验内容
1. 初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。能够根据图纸要求，独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。 三. 实验结果与分析数控技术是现代制造技术的基础。它综合了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械等高新技术，因此广泛应用于机械制造业。数控机床替代普通机床，从而使得制造业发生了根本性的变化，并带来了巨大的经济效益。
首先，我们先理解了数控铣床的组成，数控铣床主要由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。
接着，老师进行操作面板的讲解！边讲解边操控数控机床，这样我们对数控机床的操控更加熟
数控G代码与M代码
讲解完数控铣床的操作后，我进行了相关的编程，根据课下编的程序，我将相关代码通过数控面板写入到微型计算机中。
数控报告【篇10】
实训一 数控车床认识及基本操作实训
一. 实训目的：了解数控车床掌握基本操作
二. 实训内容：用数控车床车一零件
三. 实训设备：数控车床
四. 实训思考题
1.简述数控车床的安全操作规程.
答：1、学生必须在教师指导下进行数控机床操作。
2、禁止多人同时操作，强调机床单人操作。
3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。
4、操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。
5、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点－100mm以上。
6、手工操作前，应先按下手动按钮后再进行操作。
7、学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。
8、学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。
9、程序运行注意事项：
（1）刀具要距离工件200mm以上。
（2）光标要放在主程序头。
（3）检查机床各功能按键的位置是否正确
（4）启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手按停止按钮，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
10、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。
11、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时
千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。
12、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
2.机床回零的主要作用是什么？
答：正确地在机床工作时建立机床坐标系
3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？
答：首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，刀具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求
五.实训报告要求：
实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1. 实训目的
2. 实训设备
3. 实训内容
4. 分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、回参考点的步骤。
实训二 数控车床对刀操作实训
一. 实训目的：掌握数控车床对刀技能
二. 实训内容：对要加工零件进行对刀
三. 实训设备：数控车床
四. 实训思考题： 1.简述数控车床的对刀步骤。
答：1.对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）
2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)
对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点
对于切断刀：
对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。
2.如何正确对刀？对刀的目的是什么？怎样检验对刀的正确性？
答：正确对刀如上，对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置。检验对刀的正确性：可以进行模拟校验或者在不装工件 不装道具的情况下 空运行走一次，如无问题则对刀正确
３.若2号刀加工出的工件直径大了0.05mm，台阶长度短了0.1mm，应怎样修改刀补值以达到正确的加工要求？
答：修改2号刀的刀补，X方向U-0.05,Z方向W0.1
五.实训报告要求：
实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1．实训目的
2．实训设备
3．实训内容
4．分析总结在数控车床上进行对刀、修改刀补值、设置编程原点的步骤。
实训三 计算机仿真软件模拟加工实训
一. 实训目的：了解计算机仿真软件的特点
二. 实训内容：数控模拟加工的作用及使用方法，程序的编辑
三. 实训设备：计算机，华中数控车床仿真软件
四. 实训思考题：
1.简述启动广州超软仿真软件的操作步骤？
答：打开软件，启动软件，主轴回零，装刀装工件，对刀，写程序，开始加工
2.数控机床计算机仿真软件模拟加工有什么优点？
答：1.利用上数控仿真软件可以弥补设备的不足
2.提供了多种机床和多种系统
3.安全性高，便于学生学习
4.可在计算机上完成所编辑程序的检验，减少实际操作出错的概率
3.仿真软件模拟加工过程中常见故障及排除方法？
答：1.超程：点超程解除，然后点手动，往不超程方向移动工具
2.运行或者操作中出现死机：解除超程，重新启动